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1、董峰湖特大桥1梁场预制梁冬季施工方案编制审核批准二O四年十月目录一、编制依据 1二工程概况12 1箱梁设计情况12。2箱梁主要技术参数12。3箱梁主要控制指标1三、冬季施工工期及时间的确定1四、预制梁冬季施工方案24。1预制梁蒸养系统2五、预制箱梁蒸汽养护及后期养生25.1冬季施工准备45。2原材料质量控制55.3拌合站冬季施工措施55.4混凝土的浇注65。5混凝土的运输和泵送75。6混凝土各阶段的温度检测与质量检查措说75。7组及人员分工 75. 8冬期钢筋加工技术要求及预应力张拉施 8六. 冬季施工的其它注意事项和防火措施8董峰湖特大桥 1梁场预制梁冬季施工方案一、编制依据1。公路桥梁施工
2、技术规范(JTG/T F502011).2。济祁利淮建办2014256号文件相关要求。3。济祁高速公路利辛至淮南段工地标准化建设指南和安徽 省高速公路工地标准化建设指南。二、工程概况2.1箱梁设计情况我标段承建的董峰湖特大桥全长4.623km，共预制1048片30m 箱梁、28片28m箱梁、20片24m箱梁、8片25m箱梁，梁体预制由 梁板预制场集中预制。2。2箱梁主要技术参数(1) 、箱梁断面底宽1。00m、顶宽2.4m (边梁为2.65m)、梁高1.6m。(2) 、箱梁砼标号为C50。(3) 、箱梁钢筋采用HRB400和HPB300级别的钢筋.(4) 、预应力钢绞线采用0s15.2低松弛高
3、强度钢绞线。2。3箱梁主要控制指标(1)、设计运行速度 120km/h。(2)、正常使用条件下梁体结构设计使用寿命为100年.(3) 、地震动峰值加速度设计为Ag=0.05g。三、冬季施工工期及时间的确定 根据公路桥梁施工技术规范规定,根据当地多年气温资料，室 外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5oC时，钢筋、预应力、混凝土及 砌体等工程应采取冬期施工的措施,严寒期不宜进行施工.董峰湖特大 桥所处区域为暖温带向亚热带过渡地带，多年平均气温 14。5 0C15.0 C。具体冬季施工时间根据观测数据确定冬季施工时间。四、预制梁冬季施工方案4。1预制梁蒸养系统董峰湖特大桥 1预制梁共有制梁台座 24
4、个,制梁台座长 31m，宽0。92m,高出地面0.30m.梁场的蒸养系统由：供热系统、养护罩 系统。供热系统：由两台电锅炉提供蒸汽，电锅炉功率为36kw,额定蒸 发量50kg/h,蒸汽压力为0。7MPa，蒸汽温度170C。蒸汽管道分为主 管道和蒸汽支管道，蒸汽支管道用外径 20mm 的无缝钢管,每根长约 31m，管道上打有小气孔，气孔每米一个，孔径5mm，每片梁板两侧 各布置两道蒸汽支管道。主管道是用50mm的无缝钢管，沿预制梁场 内排水沟布设。主管道、支管道需用保温材料进行包裹 ,减少散热， 避免将人烫伤。养护罩系统：用16钢筋焊接宽3。0m,高2。1m的钢筋架子， 钢筋架子间距为100cm
5、,钢筋架子覆盖帆布对梁板进行封闭保温，帆 布下边沿用钢管、钢筋等压紧，防止透风。暖棚采用通长搭设将整个 梁板密封，其尺寸应符合梁板的尺寸要求.五。预制箱梁蒸汽养护及后期养生（1）在梁体混凝土浇注完毕后应立即用养护棚将其封闭，通过预 通蒸汽的方法保证静停期间棚温不低于5C,灌筑完4h后方可升温， 静停时在棚内温度较低情况下可适当延长静停时间至6 个小时。(2) 冬期预制箱梁混凝土蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温 四个阶段.蒸养棚包裹严密不透风，顶棚就位准确、对齐,误差不得大 于3cm；端棚就位后将两端预留帆布帘子翻到端棚外侧，防止冷风侵 入和蒸汽流失.静停阶段：保持棚温不低于5C,蒸汽养护的混凝
6、土在浇筑4 6h 后开始加温.升温阶段：缓慢升温、高湿低温，升温控制在3-4h，前2h升温速 率控制在68C,以后升温速度不得大于每小时10C.避免升温过快 引起混凝土产生温度裂纹，导致混凝土发生较大膨胀。恒温阶段:养护温度不超过80C，保持梁体纵横断面内上下内外 的恒温温度基本一致,降低局部热冲击对梁体的损害。恒温时间一般 控制在 48h。降温阶段：缓慢停汽，均匀降温。速度不得大于每小时10C,拆模 时梁体表面温度与环境温度之差不得大于15C。蒸汽养护时间不少于7天。(3) 蒸汽养护结束并接到通知后方可松内模，端棚及顶棚等接到 通知后才可以拆除。抽出内模宜选择中午或下午两点外界温度较高的 时
7、候，抽内模时拆除一端端棚，内模抽出后立即将端棚挡住，以免夜 间温度过低，使梁体出现温差裂纹。(4) 模板拆除后，应立即喷洒养护剂。拆除内模后立即在箱内顶 面、侧壁及底面喷涂养护液，拆除端模后在端部立即喷洒养护液。5。1 冬季施工准备室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5 0C时，为保证预制梁 的施工质量，严格按冬季施工要求进行施工。冬季施工前，结合工程进度安排，组织有关人员学习冬季施工 现场准备方案和各分项工程在不同的冬期施工阶段中的施工方法和 技术措施，并进行论证，确保措施可靠、合理、节能降耗。组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范,掌握具体施工方 法和措施。测温人员还要掌握各种测温方法，
8、深刻理解测温的意义和 测温数据的重要性。编制冬季施工设备、材料计划,保证设备、材料按时进场。施工时及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排 施工，做好预防准备工作。根据当地气温资料进行冬季施工方案设计和保温加温设计。冬季管路保温防寒措施为了防止冬季供水管线冻坏，影响供水,冬季水池覆盖保温材料， 供水管线一律埋在冻结线以下，确保冬季施工要求 .排水管线埋设在 冻结线以下，洞内排水管线采取保温措施，出水口选在背风、向阳及 有较陡的跌水处。机械设备的冬季养护措施冬季施工使用的各种机械应全面检查 ,更换各种润滑系统用油及 燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转 .机械在使用 前应首先
9、检查传动系统，无冻结情况后方可启动，非专职机电人员严禁动用机械设备.5。2 原材料质量控制1。水泥。水泥采用山东山水集团普通硅酸盐42.5 水泥；2.骨料。粗细骨料进场，收料人员、试验人员随时检查质量,从源 头抓骨料质量，并经检验合格方使其进场直接置于拌和站储料棚内， 保证骨料清洁，不得含有冰雪冻结物；3. 外加剂。在冬期施工期间,拌合站加强外加剂的保温措施。5.3 拌合站冬季施工措施1.拌合用水的措施,采用水蒸气将水加热，把水加热到计算好的温度后再进入拌合机2。骨料保温措施，在冬季施工期间优先采用加热水，如果混凝 土达不到要求的出机温度,其次再考虑加热骨料的方法,砂石料达到5 C即可保证混凝
10、土的出机温度，所以粗细骨料采用保温措施为主。粗细骨料仓采用彩钢板全封闭,然后在料仓内用火炉来保持仓内的温度。3.输送带的保温,采用将输送带覆盖并加碘钨灯的方法来保证输 送带的温度。骨料仓在混凝土生产完毕之后清空料仓，防止细骨料冻 结。为保证混凝土强度顺利增长，冬季施工时将拌合水加热。原材料 加热时应注意下列事项：1、对水加热，如水加热至规定最高温度60C，并严禁将水泥和外加剂加热.2、为防止水泥“假凝”水及骨料的加热最高温度为水60C, 不得与60C以上的水搅拌混凝土。水泥不得与热水直接接触，投料 顺序为:先投入骨料和加热的水搅拌均匀,然后再投入水泥、掺合料 和外加剂。同时应将混凝土搅拌时间比
11、常温延长 50,为确保冬季施 工混凝土的和易性和流动性，混凝土搅拌时间应控制在3min至4min。 为了提高混凝土的入模温度，要求混凝土的出机温度达到10C以上， 尤其要适当提高混凝土的施工现场的入模温度，应控制在5C以上， 并充分利用预加热量和水泥的水化热量，使混凝土强度在达到抗冻临 界强度之前保持在5C以上，不受冻害。5。4混凝土的浇注1。浇筑时间选择在白天的9:0016：00浇筑混凝土.2。当环境温度低于一10C时，不进行混凝土施工。3。浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。4。混凝土浇注前，当环境气温偏低时，应用手持式暖风机对直 径大于或等于 25mm 的钢筋和预埋件加热至正温。混凝
12、土灌注应分层 进行，分层厚度不得小于20cm.梁面应根据混凝土灌注顺序及时进行 覆盖。采用插入式振捣器时，特别注意钢筋密集的底层跟部的振捣， 避免波纹管道被碰坏。5。浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于5C,采 取加热养护时，养护前的温度也不得低于5C.对于混凝土的拌制、运输、浇注及蒸汽养护应严格控制温度，认 真做好各阶段测温工作，如发现混凝土温度下降或遇寒流袭击，应立 即采取补加保温层或人工加热，以防止混凝土受冻.混凝土温度控制由专业工程师监控。5.5 混凝土的运输和泵送 为减少混凝土的热量损失,运输混凝土的时间尽量缩短,并将罐 车用保温套包裹。要求混凝土入模温度不得低于5oC宜大
13、于10C, 开始养护时的温度不得低于5C。5.6 混凝土各阶段的温度检测与质量检查措施测温仪器：外界气温和混凝土内气温均用自动温度计记录仪 观测,混凝土出罐、入模温度、箱梁内各观测点派专人测试温度,并 用温度计测量每车混凝土入模温度。外界气温测定时间:工地环境气温每昼夜定时、定点观测3次， 分别在每天6时、14时、和 21时 3 个时间进行记录。观测箱梁温度观测点布置：在箱梁两端上下各设1个，顶板 混凝土面1 个,翼板、腹板、内模模板1 个,箱内、蒸养罩内、外界 环境各 1 个，共计 11 个，对测温孔应编号并绘图，做好记录。箱 内各观测点,自混凝土浇筑完毕时间算起，蒸汽养护期间每 10min
14、 检测一次混凝土温度，并随时记录。冬期施工的混凝土，除制作标准试件外，还应根据养护、拆模 和施加预应力的需要,增加与箱梁同条件养护的施工试件5 组。当发现温度发生异常变化时，立即向蒸养负责人汇报，以便及 时采取措施.5.7 组及人员分工预制箱梁施工成立温控小组。组长职责：负责做好温控工作的技术交底，检查各队测温工作的 布置和落实情况。副组长职责：每天及时对各队测温数据进行收集并整理装册。 成员职责：检测箱梁浇注前的暖棚温度，每车的入模温度，每天 按项目部的对箱梁测温技术要求进行定时定点测温工作，包括对外界 环境气温的测温记录，并每天及时整理好测温记录数据并上报副组 长.冬季压浆施工中，孔道灌浆
15、应在0C以上进行，其强度达到25MPa 前，不得受冻。为了防止箱梁混凝土灌浆后被冻坏的质量事故发生， 孔道灌浆必需安排在白天正温下进行。采用篷布铺盖梁体保温，保 温延续时间由试验室根据前三片梁的试验统计确定。5.8 冬期钢筋加工技术要求及预应力张拉施工钢筋弯制、电弧焊接必须在能遮挡风雪的工作棚内进行，当必 须在室外进行时，环境最低温度不低于一15C,并应采取防雪挡风措 施，减少焊件温度差，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。预制箱梁预应力钢筋终张拉必须保证混凝土强度和弹性模量 达到设计值的 100%.预应力钢束张拉应安排在白天。预应力管道压浆先用高压风将管段内吹干净，管道内不得存 水。然后进行压浆。钢筋冷拉、弯制、焊接等作业应尽量安排在白天进行，以免钢 筋受到损害。六。冬季施工的其它注意事项和防火措施6。1 对各种防寒设备和材料准备齐全。6。2 编制冬期施工技术方案及技术措施，并向工程队有关人员进行技术交底和培训。6。3 建立气温观测组，及时收集、了解气温变化情况，特别是掌 握住寒流、大风降温信息，及时预报并记录气象变化，使混凝 土浇注尽量避开寒流等低温天气。6.4 加强防火措施,并配置适量
