江苏地铁高铁两用特大桥承台施工方案群桩基础,含图纸

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1、目 录第一章 概述11.1工程概况11.2地质条件11.3编制依据2第二章 施工部署22.1施工工期计划22.2机械设备配置32.3人力资源配置4第三章 施工方案43.1钢板桩围堰施工43.2承台施工63.3大体积混凝土温控监测方案11第四章 质量、安全、环保措施134.1质量控制措施134.2安全保证措施144.3环境保护措施14第一章 概述1.1工程概况京沪高速铁路南京*长江大桥北岸合建段引桥里程为DK9+167.986DK10+337.686,全长1169.7米,共35个墩台,其中N1#N4#墩为跨北岸大堤连续梁,其余各墩为北岸滩地引桥段。N18#N24#墩依次跨越高旺河右岸防洪堤和长江

2、大堤,考虑到成桥后对高旺河泄洪的影响,在高旺河右岸进行退堤加固工程,目前新建大堤部分已完成,老防洪堤将在枯水期进行清理,详见施工场地平面布置图。N18#N20#墩基础为15根直径1.8m群桩基础,钻孔桩呈纵向5排横向3排布置;N21#N24#墩基础为15根直径2.0m群桩基础,钻孔桩呈纵向5排横向3排布置。N18#N24#墩承台均为矩形,具体尺寸和主要工程量见下表。表1-1N18#N24#墩承台结构主要参数表项 目N18# N19# N20#N21#N22#N23#N24# 承台顶高程(m)+3.0+5.5+5.5承台底高程(m)-0.5+2.0+2.0地面最低标高(m)+5.0+5.5+5.

3、8+5.8+6.2+6.2筑岛平台标高或老堤拆除后标高(m)+5.5+6.0+6.0桩 数(根)1515承台结构尺寸29m13m3.5m29.6m13.6m3.5m表1-2 N18#N24#墩承台结构主要工程量表材料名称单位N18#N20#墩N21#N24#墩汇总承台级钢筋t180.503/墩184.609/墩1279.9C30混凝土m31319.5/墩1409/墩9594.5垫层砼(10cm)m347.4/墩51.2/墩3471.2地质条件北岸合建段引桥在地貌上从长江高漫滩过渡到长江低漫滩,地形平坦,地面高程3.829.39 m 。覆盖层厚度稳定,厚约63.2573.4m。除填筑土外,由上至

4、下分为三大层,顶部第大层为全新统河床湖沼相地层,厚2329 m,主要以流塑状淤泥质粉质粘土、软塑状粉质粘土及松散稍密状粉细砂为主。淤泥质粉质粘土、软塑状粉质粘土层底标高见表1-3。第层为全新统河成相地层,厚1625.5m,主要由中密状细中砂组成,中夹粉砂、粗砂透镜体。底部为第大层,厚15.824.6 m,主要由上更新河成相粗颗粒密实状的中、粗、砾砂组成,局部夹细砂透镜体。表1-3N18#N24#墩位粉质粘土层底标高项 目N18# N19# N20#N21#N22#N23#N24# 粘土层底标高(m)-1.41-2.41-4.9-7.4-9.4-8.41.3编制依据1、南京大胜关长江大桥合建区段

5、引桥下部结构施工图2、南京长江大桥补充定测工程地质报告3、新建时速200公里客货共线铁路工程质量验收暂行标准4、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南(TZ213-2005)5、客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准(铁建设2005160号)6、铁路混凝土工程施工技术指南(TZ210-2005)7、铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(TB10424-2003、J283-2004)8、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设2005160号)9、铁路桥涵施工规范(TB10203-2002)10、铁路桥涵工程质量验收标准(TB10415-2003)11、铁路工程结构混凝土强度检测规程(TB1042

6、6-2004、J342-2004)12、铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定(铁建设2005157号)第二章 施工部署2.1施工工期计划高旺河右岸老堤清理工作拟定在九月份进行,N19#、N20#、N21#、N24#墩将在老堤清理后开始承台施工,其余各墩可正常进行。N18#N24#墩承台拟采用钢板桩围堰方案施工。计划本段于2007年8月25日开始,结合正在进行的N5#N17#墩承台施工安排,拟投入两套钢板桩(N22、N21、N20、N19一套互相倒用; N23、N24、N18一套互相倒用),主要计划见下表:表2-1 施工工期计划表墩号序号工作项目工作日开始时间结束时间备注N221钢板桩插打、基坑开挖

7、172007.8.252007.9.11使用同一套钢板桩2承台施工132007.9.112007.9.24N211钢板桩插打、基坑开挖172007.10.12007.10.182承台施工132007.10.182007.10.31N201钢板桩插打、基坑开挖172007.11.102007.11.272承台施工132007.11.272007.12.10N191钢板桩插打、基坑开挖172007.12.162008.1.22承台施工132008.1. 22008.1.15N231钢板桩插打、基坑开挖172007.9.102007.9.27使用同一套钢板桩2承台施工132007.9.272007.

8、10*N241钢板桩插打、基坑开挖172007.10.162007.11.22承台施工132007.11.22007.11.15N181钢板桩插打、基坑开挖172007.11.252007.12.122承台施工132007.12.122008.12.252.2机械设备配置表2-2合建区段引桥N18#N24#墩承台施工投入机械设备情况表序号机械名称型号数量设备情况备注1钢筋加工机械综合2良好钢筋车间2运输汽车解放牌2良好钢筋运输3履带式起重机50t2良好4柴油发电机500kW1良好5电焊机BX1-500-210良好6气割设备综合5良好7空压机VHP750型3良好8挖掘机PC220-63良好9翻斗

9、车5良好10推土机TY180A2良好11液压打桩机GIKEN2良好12水泵4良好13振动泵50,708良好2.3人力资源配置表2-3 合建区段引桥N18#N24#墩承台施工人员表序号工种数量备注序号工种数量备注1项目(副)经理19电工22现场管理人员110电焊工103工程技术人员211钳工24试验人员212钢筋工305测量人员313混凝土工106质检员214普工107安全员115起重工58司机4第三章 施工方案承台采用钢板桩围堰施工,具体施工流程如下所示:钻孔桩施工桩基质量检测测量标出围堰边线插打钢板桩围堰围堰内开挖(内支撑随深度加设)凿桩头铺设20cm厚碎石浇筑10cm垫层砼测量标出承台边线

10、安装模板绑扎承台钢筋安装墩身预埋钢筋及其他预埋件浇筑承台混凝土(一次性浇筑,高3.5m)混凝土养护。3.1钢板桩围堰施工根据地质报告承台底位于淤泥质粉质粘土层,结合前期进行的N16、N17墩成功施工经验,承台施工拟定为不封底一道内支撑钢板桩(拉森型)围堰方案。 N18#N20#墩钢板桩围堰尺寸为31.2m15.2m12m,每套共需钢板桩232根(含4根角桩),单根长度为12.0m,每套钢板桩围堰总重约240.6t。N21#N24#墩钢板桩围堰尺寸为32m16m12m,每套共需钢板桩240根(含4根角桩),单根长度为12.0m,每套钢板桩围堰总重约249.3t。围堰内支撑均采用2I56a工字钢和

11、50cm钢管桩。具体见附图北岸合建区段承台钢板桩图3.1.1钢板桩整理 钢板桩运到工地后,应进行检查、分类、编号及登记。1) 凡钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的均需要纠正变形,使尺寸正确,锁口平滑无折弯(锁口平滑的标准是以一块3m长钢板桩来套各组钢板桩,顺利通过者即可)。2) 每组钢板桩的内侧,在垫层混凝土顶面以下的残留焊物或焊瘤,均须割除,并不得有拼接接头,便于将来拔除钢板桩。3) 每组钢板桩外侧,在垫层混凝土以上部分的锁口,必须进行捻缝并嵌油灰,增强防水性。4) 每组钢板桩捻缝嵌灰完毕后,应尽量用夹子固定,以免在吊桩过程中脱落。5) 钢板桩上所有洞眼(吊点处除外)均须用钢板电焊补牢。6) 钢

12、板桩不够长时,可用同类型的钢板桩等强度焊接接长,焊接时先对焊或将接口补焊合缝,再焊加固板,相邻板桩接长缝应注意错开。3.1.2钢板桩插打及基坑开挖钢板桩插打:1)插钢板桩前应在锁口处,涂以黄油,以便锁口滑润易插。2)钢板桩插打采取钢板桩先闭合再依序分步插打到位的方法。插桩顺序:每边由一角插至另一角。a.由于钢板桩入土约11m,可分成二次打下,即第一次将已插好的钢板桩打下56m,使具有稳定入土深度,第二次再打到设计标高。b.打钢板桩时应尽量按组打下,并防止打这一组钢板桩时将另一组的一块带下,以免扰动已捻缝嵌灰的锁口。3)钢板桩最后合拢时,插合拢口钢板桩时可能会出现两种情况:a.尺寸调正不过来。可

13、考虑做一块楔形(或异形)钢板桩来调正合拢。b.钢板桩尺寸合适,插下后二边锁口阻力太大,插不到底。此种情况可用导链滑车辅助下拉,必要时,可用汽锤轻轻打几下,来克服锁口阻力。基坑开挖:钢板桩围堰内基坑开挖以机械开挖为主,当基坑开挖到一定深度时安装钢板桩围堰内支架。机械开挖基坑时,应注意加强对桩头钢筋防护,接近基坑底时,采用人工开挖一次到位,以减少对基底的扰动。开挖到位后,采用空压机和风镐凿除桩头多余混凝土,应注意保证桩头嵌入承台底面以上20cm,然后浇筑垫层混凝土。N24#墩由于处于高旺河子堤坡脚上,为保证堤防安全,开挖前靠高旺河子堤侧做护坡处理(放1:1稳定坡度),之后进行钢板桩插打、基坑开挖,基坑底边各留1.1m工作面。基坑开挖前,在N18#墩附近做单位面积涌水、降水试验,并根据试验结果确定是否采用井点降水。基坑开挖后,若基坑内积水不多,首先将基坑承台范围内渗水区域铺竹蔑子,上铺碎石,将水引流到承台以外,然后浇筑垫层混凝土,在基坑内边缘两侧设置排水沟和集水坑,辅以水泵抽水;若积水较多,则根据井管涌水降水试验,在基坑外围每隔一定距离埋设降水井点管,配套抽水设备降水

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