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1、设备检修管理制度附录A表A.1锅炉A级检修参考项目表部件名称标准项目特殊项目一、汽包1. 检修人孔门，检查和清理汽包内部的腐蚀和结垢；2. 检查内部焊缝和汽水分离装置；3. 测量汽包倾斜和弯曲度；4. 检查、清理水位表连通管、压力表管接头、加药管、排污管、事故防水管等内部装置；5. 检查、清理支吊架、顶部波形板箱及多孔板等,校准水位指示计；6. 拆下汽水分离装置，清洗和部分修理.1. 更换、改进或检修大量汽水分离装置；2. 拆卸50%以上保温层;3. 汽包补焊、挖补及开孔。二、水冷壁管和联箱1. 清理管子外壁焦渣和积灰，检查管子焊缝及鳍片;2. 检查管子外壁的磨损、胀粗、变形、损伤、烟气冲刷和
2、高温腐蚀,水冷壁测厚，更换少量管子；3. 检查支吊架、拉钩膨胀间隙;4. 调整联箱支吊架紧力；5. 检查、修理和校正管子、管排及管卡等；6. 打开联箱手孔或割下封头,检查清理腐蚀、结垢，清理内部沉积物；7. 割管取样.1. 更换联箱；2. 更换水冷壁管超过5；3. 水冷壁管酸洗。三、过热器及联箱1. 清扫管子外壁积灰；2. 检查管子磨损、胀粗、弯曲、腐蚀、变形情况，测量壁厚及蠕胀；3. 检查、修理管子支吊架、管卡、防磨装置等；4. 检查、调整联箱支吊架；5. 打开手孔或割下封头，检查清理腐蚀、结垢；6. 检查联箱管座焊口；7. 割管取样；8. 更换少量管子；9. 校正管排；10. 检查出口导汽
3、管弯头、集汽联箱焊缝。1. 更换管子超过5%或大量处理焊口；2. 挖补或更换联箱；3. 更换管子支架或管卡超过25%;4. 增加受热面10以上；5. 过热器酸洗。四、省煤器及联箱1. 清扫管子外壁积灰；2. 检查管子磨损、变形、腐蚀等情况，更换不合格的管子及接头；3. 检查支吊架、管卡及防磨装置；4. 检查、调整联箱支吊架；5. 打开手孔或割下封头，检查清理腐蚀、结垢；6. 校正管排；7. 测量管子蠕胀.1. 处理大量有缺陷的蛇形管焊口或更换管子超过5以上;2. 省煤器酸洗;3. 整组更换省煤器；4. 更换联箱；5. 增、减省煤器受热面超过10%.五、减温器1. 检查、修理混合式减温器联箱、进
4、水管，必要时更换喷嘴；2. 表面式减温器抽芯检查或更换减温器管子；3. 检查、修理支吊架。1. 更换减温器芯子；2. 更换减温器联箱或内套筒.六、燃烧设备1. 清理床上油枪周围结焦，修补围燃带;2. 检查燃烧器，更换喷嘴,检查焊补风箱;3. 检查、更换燃烧器调整机构;4. 检查、调整风量调节挡板;5. 检查点火设备和风喷嘴；6. 检修或少量更换一次风管道、弯头、风门检修；7. 清理布风板风帽周围结焦；8. 检查旋风分离器、返料器、水冷套9.七、汽水管道系统1. 检查调整管道膨胀指示器；2. 检查高温高压主汽管、主给水管焊口,测量弯头壁厚；3. 检查高温高压蒸汽管道的蠕胀；4. 检查高温高压主蒸
5、汽管法兰、螺丝、温度计插座的外观；5. 检查、调整支吊架;6. 检查流量测量装置；7. 检查、处理高温高压法兰、螺栓；8. 检查排污管、疏水管、减温水管等的三通、弯头壁厚及焊缝；9. 检修安全阀、水位测量装置、水位报警器及其阀门；10. 检修各常用汽水阀门；11. 检修电动汽水门的传动装置；12. 变换阀门填料并校验灵活；13. 安全阀校验，整定试验；14. 检修消音器及其管道。1. 更换主蒸汽管、再热蒸汽管、主给水管段及其三通、弯头、大量更换其它管道;2. 更换高压电动主汽门或高压电动给水门、安全阀；3. 割换高温高压管道监视段.八、空气预热器1. 清除空气预热器各处积灰和堵灰；2. 检查、
6、更换部分腐蚀和磨损的管子、传热元件，更换部分防磨套管；3. 检查、修理进出口挡板、膨胀节;4. 漏风试验。1. 更换整组防磨套管；2. 更换管式预热器10%以上管子。九、给煤系统1. 检修给煤机、碎煤机;2. 检修电子皮带秤机械部分；3. 修理或更换下煤管、煤粉管道缩口、弯头、膨胀节等处的磨损；4. 清扫及检查煤粉仓，检查煤粉位测量装置、吸潮管、锁气器、皮带等；5. 检修防爆门、风门、刮板、链条及传动装置等；6. 清扫、检查消防系统；7. 检查风粉混合器；8. 检查、修理原煤斗及其框架焊缝。1. 更换整条给煤机链条；2. 更换碎煤机主轴、破碎板、衬板、筛板，更换环锤数量超过50；3. 更换煤粉
7、管道超过20；4. 工作量较大的原煤仓、煤粉仓修理；5. 更换整条皮带。十、各种风机（引风机、送风机、一次风机、流化风机等）1. 检查、修补磨损的外壳、衬板、叶片、叶轮机轴承保护套；2. 检修进出口挡板、叶片及传动装置；3. 检修转子、轴承、轴承箱及冷却装置;4. 检查、修理润滑油系统及检查风机、电动机油站等；5. 检查修理液力耦合器或变频装置；6. 检查、调整调节驱动装置；7. 风机叶轮校平衡.1. 更换整组风机叶片、衬板或叶轮、外壳；2. 滑动轴承重浇乌金。十一、燃油系统1. 检修油枪及油雾化喷嘴、油管连接装置；2. 检修进风调节挡板；3. 油管及滤网清理；4. 检修燃油调节门及进、回油门
8、；5. 检修燃油泵及加热装置；6. 检查、修理燃油快关阀、放油门、电磁阀等；7. 检查及标定油位指示装置；8. 检查油管管系的跨接线及接地装置。1. 清理油罐十二、除尘器本体1. 清除内部积尘，消除漏风；2. 检查、修理阳极板、阴极线、框架等；3. 检查、修理阴、阳极振打装置、极间距等；4. 检查、修理传动装置、加热装置、锁气器等；5. 检查均流板、阻流板等磨损情况或进行少量更换；6. 检查输灰灰斗及伴热、搅拌装置；7. 检查壳体密封性，消除漏风；8. 检查高压发生器、配电装置、控制系统。1. 修补烟道及除尘器本体;2. 更换大面积的瓷砖；3. 重新调整静电除尘器极间距；4. 更换阴极线超过2
9、0%；5. 更换阳极板超过10。十三、钢架、炉顶密封、本体保温1. 检修看火门、人孔门、防爆门、膨胀节,消除漏风；2. 检查、修补分离器、冷灰斗、水冷壁保温及炉顶密封;3. 局部钢架防腐；4. 疏通及修理横梁的冷却通风装置；5. 检查钢梁、横梁的下沉、弯曲情况。1. 校正钢架；2. 拆修保温层超过20%；3. 炉顶罩壳和钢架全面防腐；4. 重做炉顶密封。十四、附属电气设备1. 检修电动机和开关；2. 检查、校验有关电气仪表、控制回路、保护装置、自动装置及信号装置;3. 检修配电装置、电缆、照明设备和通信设备；4. 预防性试验.1. 大量更换电力电缆或控制电缆；2. 更换高压电动机绕组.十五、其
10、他1. 锅炉整体水压试验，检查承压部件的严密性；2. 本体漏风试验；3. 检查本体吹灰器；4. 检查、修理灰渣系统及装置；5. 检查膨胀指示器；6. 检查加药及取样装置；7. 检查、修理辅助蒸汽系统及设备；8. 检查、修补烟道；9. 检查风道系统，检查、清理二次风喷嘴周围结焦;10. 检查、修理高、低压疏水系统及装置，检验其安全门；11. 检查、修理排污系统；12. 按照金属、化学监督及锅炉压力容器监察的规定进行检查；13. 锅炉效率试验。1. 锅炉超水压试验；2. 烟囱检修;3. 化学清洗。表A。2: 汽轮机A级检修参考项目表一、汽缸1. 检查、修理汽缸及喷嘴，清理、检查汽缸螺栓、疏水孔、压
11、力表空及温度计套管；2. 清理、检查隔板套、隔板及静叶片，测量隔板挠度，必要时处理；3. 清理、检查滑销系统；4. 测量上、下汽缸结合面间隙及纵横向水平；5. 测量、调整隔板套及隔板的洼窝中心;6. 检查、更换防爆门膜片，检查去湿装置、喷水装置;7. 进汽短管密封更换；8. 修补汽缸保温层.1. 更换部分喷嘴组；2. 修刮汽缸结合面；3. 更换汽缸全部保温；4. 补焊汽缸大量裂纹;5. 更换隔板套、隔板；6. 吊开轴承箱,检查、修理滑销系统或调整汽缸平衡；7. 更换高温合金钢螺栓超过30。二、汽封1. 清理、检查、调整、少量更换轴封、隔板汽封；2. 清理、检查汽封套；3. 测量轴封套变形，测量
12、、调整轴封套的洼窝中心.1. 更换汽封超过30%。三、转子1. 检查主轴、叶轮及其他轴上附件，测量及调整通流部分间隙、轴颈扬度及对轮中心（轴系)；2. 检查测量轴颈锥度、椭圆度及转子弯曲,测量叶轮、联轴器、推力盘的飘偏度、晃动度；3. 修补研磨推力盘及轴颈；4. 清理、检查动叶片、拉筋、复环、铆钉、硬质合金片，必要时对末级叶片进行防蚀处理;5. 部分叶片测频，叶片、叶根探伤检查；6. 对需重点监视的叶轮键槽、对轮连接螺栓，探伤检查；7. 转子焊缝探伤检查.1. 叶片调频;2. 对轮铰孔；3. 更换全部联轴器螺栓;4. 转自动平衡;5. 大轴内孔探伤；6. 直轴;7. 重装或整级更换叶片；8.
13、更换叶轮。四、轴承1. 清理、检查支持轴承、推力轴承,必要时进行修理,测量轴承及油档的间隙、轴承紧力；2. 清扫轴承箱。1. 重浇轴承乌金或更换轴承。五、盘车装置1. 检查和测量齿轮、蜗母轮、轴承、导向滑套等部件的磨损情况，必要时修理、更换。1. 更换整套盘车装置.六、调速系统1. 清洗、检查调速系统的所有部套,检查保护装置及试验装置,测量间隙和尺寸，必要时修理和更换零件；2. 检查调速器、危急保安器及弹簧,必要时作特性试验；3. 检查配汽机构；4. 调速系统静态特性、汽门严密性、危急保安器灵敏度等常规试验及调整。1. 更换调速保安系统整组部套;2. 机组调速系统甩负荷试验.七、油系统1. 清
14、理、检查调速油系统、润滑油系统及其设备部件，测量有关部件的间隙和尺寸,必要时修理及更换零件,对冷油器进行水压试验;2. 清理、检查密封油系统及其设备部件，必要时修理、更换零部件;3. 清理、检查抗燃油系统及其设备部件，伺服阀性能试验；4. 检查、修理密封瓦，测量、调整间隙；5. 循环过滤透平油、抗燃油;6. 清理顶轴油系统及滤网。1. 冷油器换芯;2. 更换润滑油或抗燃油；3. 清扫全部油管道;4. 更换密封瓦及内油挡；5. 更换伺服阀等。八、汽水系统1. 检查、修理主汽门、旁路门、抽汽门、抽汽逆止门、调速汽门、安全门；2. 检查、修理空气门、滤水网、减温减压器；3. 主蒸汽管蠕胀测量；4. 检查、调整管道支吊架、膨胀指示器；5. 修理、调整阀门的驱动装置;6. 检查、修理高、低压输水扩容器和疏水门等.1. 更换DN200以上高压阀门；2. 更换主蒸汽管、给水管及其三通、弯头;3. 大量更换高、中、低压管道;4. 调整、更换运行20万小时以上的主蒸汽管道。九、凝汽器1. 清洗凝汽器，根据需要抽取冷凝管进行分析检查,必要时更换少量损坏的冷凝管；2. 检查、修理凝汽器水位计、水位调整器等附件；3. 凝汽器水室防腐处理；4. 检查凝汽器喉部
