亿兆大厦的工程高大支模架专项施工方案

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1、上海中京城市建设有限公司 高大支模架专项方案亿兆大厦工程高大支模架专项施工方案(专家论证稿)上海中京城市建设有限公司二一五年八月目 录一、编制依据3二、工程概况3三、轮口式支模架的特点4四、轮口式支模架的施工要点及技术参数5五、轮口式支模架的布置6六、施工部署及施工准备7七、操作工艺9八、模板质量标准11九、成品保护15十、模板施工职业健康安全要求159.1职业健康安全保证措施159.2环境保证措施16十一、混凝土浇筑施工方法及要求16十二、施工监测方案及安全应急预案1712.1施工监测方案1712.2安全应急预案18十三、附件(一)251、大梁(12001400mm)支模架计算书252、大梁

2、(6001400mm)支模架计算书393、大梁(3501300mm)支模架计算书504、大梁(500900mm)支模架计算书645、板(厚200mm)支模架计算书786、板(厚100mm)支模架计算书897、一般性楼盖计算书100十四、附件(二)115平面布置图、立面图、剖面图、节点详图115一、 编制依据为响应绍兴市建设工程安全质量监督站关于新建工地模板支撑系统须启用工具式支撑架的号召。模板工程的施工质量是对整个砼工程质量,对下道工序的施工有直接的影响。因此,合理选用模板体系,做好模板接缝和细部处理,严格执行“三检制”,保证模板的施工质量,确保主体结构达到合同标准。1、 JGJ80-91建筑

3、施工高处作业安全技术规范2、 JGJ84-2001、JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范3、 JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准4、 建筑施工手册5、 DB33/1035-2006 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程(浙江省工程建设标准)6、 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008二、 工程概况亿兆大厦工程位于绍兴市镜湖新区,南面为界树坊小区,北面是凤林西路,东面为绍兴市农业产品检测中心,西面为一幢正在建造的工商大厦,交通较为便利。工程建设用地约7000,总建筑面积约33404.42,其中地上总建筑面积25109,地下总建筑面积8295.42,总高为80m

4、,本工程主要包括一幢19层综合楼及2层地下室,框架剪立墙结构。由绍兴亿兆置业有限公司投资建设,浙江联建工程设计有限公司设计,浙江盛华工程建设监理有限公司监理,上海中京城市建设有限公司组织施工,绍兴市建筑工程质量监督站质检。由 黄学良 担任项目经理, 钟金龙 担任现场技术负责人。高支模架搭设标高为:-0.05m-4.25m、-4.25m-7.85m(地下室部位)、-0.05m9.95m(门厅部位)、-0.05m9.95m(局部14.45m)(商业部位)、9.95m21.95m(宴会厅部位);搭设高度为:(地下室部位)4.2m、3.6m、(门厅部位)10m、(商业部位)10m(局部14.5m)、(

5、宴会厅部位)12m;高支模架搭设范围为:(地下室部位)1-12A-H轴、(门厅部位)8-11B-C轴、(商业部位)7-12D-F轴、(宴会厅部位)2-5B-F轴;搭设面积约为:(地下室部位)8442m、(门厅部位)241m、(商业部位)676m、(宴会厅部位)773m。梁:主梁截面尺寸主要由1200mm1400mm、600mm1400mm、350mm1300mm、500mm900mm、400mm700mm、400mm600mm、400mm500mm几种,最大跨度为8.4m。(高大支模架区域)次梁截面尺寸主要为240mm600mm 、200mm600mm几种,最大跨度为8.4m。(高大支模架区域

6、)板:厚度主要为200m、120mm、100mm。柱:截面尺寸主要有600mm1300mm、800mm900mm、800mm800mm、700mm700mm、600mm600mm几种。三、 轮口式支模架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架,它有点类似碗扣架又优于碗扣架,其主要特点是: 1、具有可靠的双向自锁能力; 2、无任何活动零件; 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷; 4、受力性能合理; 5、可以自由调节; 6、产品标准化包装; 7、组装合理,它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架;8、实践中表明,作为梁跨度在15m以内,净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房

7、屋模板支撑体系,其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架,优于门式脚手架。缺点: 1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实,地面不平整和不进行混凝土硬化的地面上;2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设;3、只能作为落地式脚手架使用,不能作为悬挑脚手架使用。本工程使用条件:由于本工程底板或楼板均为C30以上的钢筋混凝土板作为高支模支架的基础,具备轮扣式脚手架的搭设条件。四、 轮口式支模架的施工要点及技术参数4.1施工要点1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计,并由总包单位放线定位,使支撑体系横平竖直,以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性。2、轮扣式脚手架安装基础必须要

8、夯实平整并采取混凝土硬化措施。3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围,对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力(临界力)的验算,确保架体的稳定性和安全性。4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑,在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆,使其整体稳定性得到可靠的保证;5、轮扣式脚手架附图片。 4.2轮扣式脚手架技术参数轮扣式脚手架严格按照GB 249112010标准执行一、规格、型号名称型号A(MM)理论重量材质、壁厚立杆LG2.4米240014.02材质为Q235壁厚为3.0MM立杆LG2.1米210012.21立杆LG1.8米18

9、0010.67立杆LG1.5米15008.91立杆LG1.2米12007.41立杆LG0.9米9005.6立杆LG0.6米6004.06立杆LG0.3米3002.03横杆LG1.5米15006.28横杆LG1.2米12005.12横杆LG0.9米9003.91横杆LG0.6米6002.82横杆LG0.3米3001.674.3、设计荷载1、支撑立杆设计荷载:当横杆竖向步距分别为900、1200、1800时,框架立杆荷载(Pmax)分别为:40、30、25KN。2、横杆设计荷载:HG90 Pmax6.77KN Qmax14.80KNHG120 Pmax5.08KN Qmax11.11KNHG180

10、 Pmax3.39KN Qmax7.40KN在悬臂集中荷载作用下,横杆接头的抗弯能力为2KN.M。3、支座设计荷载:可调底座Pmax60KN,可调顶托Pmax60KN,可调早拆Pmax60KN。五、 轮口式支模架的布置5.1轮扣式脚手架的布置首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设,按照排架0.9m(局部1.5m)间距梁轴线布置。 5.2对于局部特别是不规则的,框架轴线内有大梁的,则适当利用1.5米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距,保证立杆从梁轴线起900距离开始起步。5.3对框架柱边,先少支一排轮扣式脚手架,进行模板支设,(柱模板支设加固详图附在最后),柱子模板支完后,用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手

11、架上,钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上,加固斜撑竖向间距400,水平间距200。对U型托的丝扣进行调整,确保支撑对框架柱的加固牢固。5.4 对楼梯踏步的模板支设详见附后,由于模板架支撑是斜向的,采用钢管、扣件进行固定。5.5 对顶板,由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底,因此,在轮扣式脚手架顶端,加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM,如果超过则进行适当调整,可在轮扣式支架下部再加设一个U型托,即立杆最上端与最下端各设置一个U型托,保证U托外露丝扣小于20CM,确保支架及U型托的的受力稳定。5.6 梁底采用钢管上铺设60*80木方

12、,间距300,木方上铺设梁底板,梁底间距900支撑加固。5.7 沿最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。5.8 中间在纵横向应每隔四排立杆设置由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度不应小于6米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度60度。(详图附后)六、 施工部署及施工准备6.1工艺流程施工工艺流程:施工准备柱钢筋加工制作及模板的配置柱钢筋绑扎内架搭设梁底模及梁侧模的安装平板模板安装及柱模板的安装模板验收梁钢筋绑扎钢筋隐蔽验收梁板柱混凝土浇筑柱模拆除梁侧模拆除梁板底模拆除。柱及剪力墙模板流程:清理柱内杂物弹边线及门

13、洞口位置线钢筋绑扎、预留洞口自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续安装洞口模板安装柱侧模调整固定自检、互检验收移交砼工种。梁板模施工工艺:弹线内架搭设调整标高、剪力墙及柱接头模板安装安装梁底模安装梁侧模安装板底龙骨铺底板模堵缝、清理绑梁钢筋绑板底筋、水电管线安装绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模自检、互检合格后验收,办交接手续,移交砼工种。6.2施工准备6.2.1 材料准备(1) 各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。(2) 根据施工工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。(3) 对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板,及时组织退场。(4

14、) 原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。(5) 模板材料进场计划见下表。模板材料进场计划序号名 称规 格单位数量 量进场时间118mm木胶合板9151830块零层板浇筑完后分批进场2木 枋60802000条零层板浇筑完后分批进场3轮扣式立杆6002400mm个零层板浇筑完后分批进场4轮扣式横杆1500、1200、900个零层板浇筑完后分批进场5顶 托L=740mm个零层板浇筑完后分批进场6钢管483.0吨零层板浇筑完后分批进场7步步紧1m个零层板浇筑完后分批进场(6) 模板放置:模板在工地加工成型后,下面用木方垫平,防止变形,并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模板上作标记,堆放于现场施工段内,便于吊装。6.2.2 轮扣式支撑体系范围地下室顶板大梁部位3F-G轴、6-7F-G轴、门厅部位8-11B-C轴、商业部位7-12D-F轴

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