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1、 机械设计基础课程设计 设计计算说明书题 目：绞车传动装置 院 系：电气学院 专 业：机电一体化 姓 名：保华亮 班 级：机电1020班 指导教师：马志诚 二零一一年十二月目录前言 一、拟定传动装置的传动方案 二、电动机的选择 三、传动装置运动及动力参数计算 四、轴的计算 五、滚动轴承的选择及设计计算六、键连接的选择和计算 七、联轴器的选择 八、减速器附件的选择 九、润滑和密封 参考文献 前言：1、 传动方案简图：1电动机；2联轴器；3斜齿圆柱齿轮减速器；4开式齿轮；5卷筒2、工作情况：间歇工作，载荷平稳，传动可逆转，启动载荷为名义载荷的1.25倍。传动比误差为5%。每隔2min工作一次，停机
2、5min，工作年限为10年，两班制。3、 原始数据：卷筒圆周力F=12000N，卷筒转速n=35rmin，卷筒直径D=400mm4、 设计内容：1） 拟定传动装置的传动方案2） 电动机的选择3） 传动装置的运动参数和动力参数的计算4） 传动件及轴的设计计算5） 轴承、键的选择和校核计算机及减速器润滑和密封的选择6） 减速器的结构及附件设计7） 绘制减速器装配图、零件图8） 编写设计计算说明书5、 设计任务：1） 绘制减速器装配图一张；2） 零件工作图1至3张；3） 设计计算说明书一份。6、 设计进度：第一阶段：拟定和讨论传动方案；选择电动机；传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配；计算各轴的
3、功率、转矩和转速。第二阶段：传动零件及轴的设计计算。第三阶段：设计及绘制减速器装配图。第四阶段：零件工作图的绘制。第五阶段：编制设计说明书。一、 拟定传动装置的传动方案：由题目所知传动机构类型变位齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析认证。本传动机构的特点是：减速器横向尺寸较小，两个齿轮浸油深度可以大体相同，结构较复杂；轴向尺寸大，中间轴较短，刚度好，中间轴承润滑较容易。二、电动机的选择：1、 选择电动机的型号本减速器在常温下连续工作，载荷平稳，对启动无特殊要求，但工作环境灰尘较多，故选用Y型三相笼型感应电动机，封闭式结构，电压为380V。2、 确定电动机功率工作机所需的电动机输出功率为：Pd
4、=Pw Pw=Fv1000w 所以Pd= Fv1000ww=联齿3轴承卷筒开齿 =0.990.970.9930.960.95=0.868nw=601000vD v= nwD（601000） =353.14400（601000）=0.73ms所以Pd= Fv1000w=120000.73（10000.868）=10.13kw按推荐的合理传动比范围，取开式齿轮传动比i=35，故电动机转速的可选范围为：nd=idnw=（35）350rmin=（10501750）rmin因载荷平稳，电动机的额定功率Ped大于Pd即可，符合这一范围的同步转速有750rmin、1000rmin、1500rmin、3000
5、rmin，再根据计算出的容量，由文献1附录8附表8.1查出有四种适用的电动机型号，其技术参数的比较情况见下表： 方案电动机型号额定功率（kw）电动机满载转速（rmin）启动转矩额定转矩最大转矩额定转矩1Y160M1-21129302.02.22Y160L-6119702.02.03Y160M-41114602.22.24Y180L-8117302.02.0综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及开式齿轮传动和减速器的传动比，比较四个方案可知：选定电动机型号为Y160M-4，所选电动机的额定功率Ped=11kw，满载转速nm=1460rmin，总传动比适中，传动装置结构比较紧凑。 3、计算传动装
6、置的总传动比及分配各级传动比。（1）、传动装置的总传动比总传动比为：i总=nmnw=97035=27.7（2）、分配各级传动比根据文献2表2.2推荐传动比的范围，选取开式齿轮传动的传动比i1=4，则一级斜齿圆柱齿轮减速器的传动比为：i2=i总i1=27.74=6.9253、 计算传动装置的运动参数和动力参数。0轴电动机轴：P0=Pd=10.13（kw） n0=nw=970（rmin） T0=9550 P0n0=955010.13970=99.73（Nm）1轴减速器高速轴： P1= P01=10.130.99=10.03（kw） n1=n0i1=970（rmin） T1=9550 P1n1=95
7、5010.03970=98.74（Nm）2轴减速器低速轴： P2= P112=10.030.990.97=9.63（kw） n2= n1i2=242.5（rmin） T2=9550 P2n2=95509.63242.5=379.3（Nm）3轴开式齿轮轴： P3= P223=9.630.950.99=9.06（kw） n3= n2i3=60.625（rmin） T3=9550 P3n3=95509.0660.625=1426.7（Nm）4轴卷筒轴： P4= P343=9.060.960.99=8.61（kw） n4= n3 =60.625（rmin） T4=9550 P4n4=95508.616
8、0.625=1356.40（Nm）将计算的运动参数和动力参数列于表2中。 表2 计算所得运动参数和动力参数参数轴名0轴1轴2轴3轴4轴转速（rmin）970970242.560.62560.625输入功率（kw）10.1310.039.639.068.61输入转矩（Nm）99.7398.74379.31426.71356.40传动比i6.9254效率0.990.970.990.960.95三、传动装置运动及动力参数计算（一）、一级斜齿圆柱齿轮的设计1、 选择齿轮材料及精度等级小齿轮选用45刚调质，硬度为220250HBS大齿轮选用45刚正火，硬度为170210HBS选择齿轮精度为8级2、 校核
9、齿根弯曲疲劳强度 按斜齿轮传动的设计公式可得：mn1.17KT1cos2YFYS（dZ21F）13确定相关参数和系数：（1） 转矩：T1=9550 P0n0=955010.13970=99.73（Nm）（2） 载荷系数K：根据查表4-7，取K=1.4（3） 齿数Z1、齿宽系数d和螺旋角取Z1=20，则Z2=IZ1=6.92520=138.5 取圆整Z2=138初选螺旋角 =14当量齿数ZV为： ZV1=ZVcos3=20cos314=21.8922 ZV2=ZVcos3=138cos314=151.04151查表得齿形系数 YF1=2.75 YF2=2.16查表得应力修正系数 YS1=1.58
10、 YS2=1.84选取d=0.8（4） 许用弯曲应力F由图4-23查Flim1，小齿轮按调制刚查取，大齿轮按正火刚查取，得Flim1=210 MPa Flim2=190 MPa查表得 SF=1.3 N1=60njLh=601460181030025%=5.256108 N2= N1i =5.2561084=1.314108查图4-25得 YNT1= YNT2=1由公式F1= YNT1Flim1SF得 F1= YNT1Flim1SF=2101.3=162MPa F2= YNT2Flim1SF=1901.3=146MPaYF1YS1F1=2.751.58162=0.0268MPa-1YF2YS2F
11、2=2.161.84146=0.0272MPa-1代入数据，解得mn1.17a=4（20+138）（2cos14）=325.77mm取a=326mm（5） 确定螺旋角为：=arccosm1（Z1+ Z2）2a=arccos2（20+138）326=1482此值与初选值相差不大，故不必重新计算。3、 校核齿面接触疲劳强度 H=3.172E（KT（u+1）bd2u）12H确定相关参数和系数：（1） 分度圆直径d：d1= mnZ1cos=420cos1482=82.5mmd2 = mnZ2cos=4138cos1482=571.3mm （2）齿宽b=dd1=0.882.5=66mm取b2=70mm，b1=75mm（3）齿数比 u=I=4（4）许用接触应力H 由图4-23查得 Hlim1=560MPa Hlim2=530MPa 查图4-24得 SH=1 查得 ZNT1=1，ZNT
