设计链式输送机传动装置

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1、第一章机械设计课程设计任务书1.1设计题目:设计链式输送机传动装置 1.2已知条件:1. 输送链牵引力2. 输送链速度3. 输送链轮齿数4. 输送链节距F=4.5 kN ;v=1.6 m/s (允许输送带速度误差为5%);z=15 ;p=80 mm;5. 工作情况:两班制,连续单向运转,载荷平稳,室内工作,无粉尘;6. 使用期限:20年;7. 生产批量:20台;8. 生产条件:中等规模机械厂,可加工6-8级精度齿轮和7-8级精度蜗轮;9. 动力来源:电力,三相交流,电压380伏;10. 检修间隔期:四年一次大修,二年一次中修,半年一次小修。验收方式:1. 减速器装配图;(使用AutoCAD绘制

2、并打印为A1号图纸)2. 绘制主传动轴、齿轮图纸各1张;3设计说明书1份。第二章前言2.1分析和拟定传动方案:机器通常由原动机、传动装置和工作装置三部分组成。传动装置用来传递原动机的运动 和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要,是机器的重要组成部分。传动装置的传动 方案是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。满足工作装置的需要是拟定传动方案的基本要求,同一种运动可以有几种不 同的传动方案来实现,这就是需要把几种传动方案的优缺点加以分析比较,从而选择出最符 合实际情况的一种方案。合理的传动方案除了满足工作装置的功能外,还要求结构简单、制 造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。所以

3、拟定一个合理的传动方案,除了应综合考虑工作装置的载荷、运动及机器的其他要求外, 还应熟悉各种传动机构的特点,以便选择一个合适的传动机构。众所周知,齿轮传动的传动 装置由电动机、减速器、链传动三部分组成,而减速器又由轴、轴承、齿轮、箱体四部分组 成。所以,如果要设计输送机的传动装置,必须先合理选择它各组成部分,下面我们将一一 进行选择。2.2方案优缺点分析1在高速端应用圆锥齿轮,可以减小锥齿轮的尺寸,减小其模数,降低加工难度。2在输出端,即低速端采用链传动,因为链传动的瞬时传动比是变化的,引起速度波动和动 载荷,故不适宜高速运转。3在高速输入端应用联轴器,结构紧凑,但启动电动机时,增大了电动机的

4、负荷,因此,只 能用于小功率的传动。4圆锥齿轮端,可能由于两锥齿轮尺寸过小,不能很好的利用润滑油。第三章 电动机的选择与传动比的分配电动机是常用的原动机,具体结构简单、工作可靠、控制简单和维护容易等优点。电 动机的选择主要包括选择其类型和结构形式、容量和转速、确定具体型号。按工作要求和条 件选取Y系列一般用途的全封闭三相异步电动机。3.1电动机的选择计算:输送链链轮的节圆直径d/mmd=P/sin(180/z)=385mm工作机的有效功率为:p =F V /耳=4.5*1.6/0.95=7.243kwW W W从电动机到工作机间的总效率为:耳工 J 1 耳 2 耳 3耳 4耳 5耳 6耳 7耳

5、 8=0.99*0.96*0.97*0.994*0.96=0.877式中,耳1为联轴器效率0.99,耳2为锥齿轮效率(7级)0.97,耳3圆柱齿轮的效率(7级)0.98,耳4耳5耳6耳7为角接触球轴承的效率0.99,耳8滚子链传动效率0.96。Pw所以,电动机所需工作功率为pd =7.243/0.877= 8.3KW选择电动机的类型:flit 別率劇.hWA%倚d|:AjflWlhSYUQM1-2D-.751J3期0752.26.S711.B117常抑韶善話hl雪?7F11SY9&S-21.57K2L273L37D7E1.B22Y5DL-22.22讪sa.erm27X3ra7&药YlGDbZU

6、B2EU772J7B11卫3442颁S55M77科7&1.B幅YU强却M5,$11.1290!韓呂9?朗43i.eG7i3Q3a-a7.515濒D负27阳931.B71neoMi-21121 a2&308722723B2町2.6115电动机额定功率Pd pm因同步转速的电动机磁极多的,尺寸小,质量大,价格高,但可使传动比和机构尺寸减小由此选择电动机型号:Y160M1-2电动机额定功率pm=4kN,满载转速nm=1440r/min工作机转速 n =60*V/( n *d)=79.370r/min电动机型 号额定功率满载转速起动转矩最大转矩Y160M1-211kw2930r/min2 N m2.3 N m选取B3安装方式3.2计算传动装置的总传动比并分配传动比:Iw11111总传动比:按表3-2推荐的链传动比2KT3眉按实际的在和系数校正所得的分度圆直径,由式10-10a得:Kd = d 3= 69.58mm1 吐k1T计算模数 mn:d 1 67.077 3.53m = 3.53n z1195.1.3 按齿根弯曲强度设计由图10-30c查的小齿轮

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