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1、精品资料，欢迎大家下载！1工程概况-1-2施工总体部署-1-3主要工程工程林万瑞二二二二二二二二二二二二二-1-3.1桥梁钢筋加工及安装一-1-3.2桥梁混凝土施工-1-4.4 4施工质量标准-20-4.1基坑开挖质量标准-20-4.2钢筋加工及安装质量标准-20-4.3模板、支架安装质量标准-21-砌体施工控制标准-21-砌体施工控制标准-21-5施工进度方案-1-6质量保证举措-22-7平安技术举措-24-8文明施工一.-25-9环境保护举措-25-以上资料仅供参考，如有侵权，留言删除！1工程概况本工程位于从化区鳌头镇洲洞村,由于现状桥梁损坏,已经不能使用,对周围的交通造成不便.现对此桥进
2、行改建.共修复两处路面、设置1道钢筋混凝土盖板明涵,盖板涵净跨径5.0m,净高2m涵洞两侧安装护栏,两端设置警示桩,根据资料核查设计平安等级：涵洞,三级、桥涵设计基准期：100年、设计荷载：汽车荷载,公路一皿级、地震动峰值加速度：0.05g、环境类别：I类环境、桥涵设计洪水频率：1/25.涵洞跨度为6.56m,宽度净6.7m+2X0.406m人行道护栏,全桥宽7.52m.下部结构采用混凝土根底及涵身,涵洞两侧新增浆砌石截水墙.2施工总体部署由于本工程工程在汛期施工,因此围堰截留分段施工将是本工程的主要特点.3主要工程工程施工方案3.1桥梁钢筋加工及安装3.1.1适用范围适用于桥梁工程钢筋加工及
3、安装.3.1.2.1 施工准备技术准备1. 认真审核结构图纸和钢筋料表,绘制钢筋节点大样图.2. 编制钢筋安装方案,并对操作人员进行培训,向有关人员进行平安、技术交底.3.1.2.2 材料要求1. 钢筋：品种、规格和技术性能等应符合国家现行标准规定和设计要求,应有出厂合格证及检测报告,进入现场应进行复试,确认合格前方可使用.钢筋在加工过程中,如有发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验.2. 电焊条：应有产品出厂合格证,品种、规格和技术性能等应符合国家现行标准规定和设计要求,选用的焊条型号应与主体金届强度相适应,经烘十后使用.3. 其他材料：绑
4、扎丝、氧气、乙烘等.3.1.2.3 机具设备1. 主要机具设备：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、卷扬机、砂轮切割机等.3.1.2.4 工具：气焊割枪、钢筋扳手、锤子、钢筋钩、撬棍、钢丝刷、粉笔、手推车、尺丁寺0作业条件1. 所需材料机具及时进场,机械设备状况良好.2. 钢筋加工厂场地平整、道路畅通,供电等满足施工需求.3. 钢筋安装方案已审批,作业面已具备安装条件.施工工艺3.1.3.1工艺流程3.1.3.2 惧筋建荏冠,I眠棒.式哈T铤筋加工1一|4国廓=L次妄蓑操作工艺1. 钢筋进场检查(1) 钢筋进场时,应按表1-3进行外观检查,并将外观检查不合格的钢筋及时剔除.*1-3钢筋
5、外款要求钢筋林葵外观要求外表无迎睡、瓮疤和折餐,机有凸块不得超过骤褒的高麦其他品陷的高度或诵登下行超过所在都世的尤许遍皂,外表不常沽有注得博处理铜筋外表无肉眼可姬的裂纹.结疤和折叠,如有凸块不得您过横肋的高度,外表不得沾有油荷稔拉铤筋外表不得有裂权和局部暗殖,不得注有油扬核对每捆或每盘钢筋上的标志是否与出厂质量证明书的型号、批号(炉号)相同,规格及型号是否符合设计要求.2. 钢筋储存(1) 钢筋的外观检验合格后,应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放,不得混放,且应设立识别标志.(2) 钢筋在储存过程中,应预防锈蚀和污染,宜在库内或棚内存放,露天堆置时,应架空存放,离地面不宜小丁30
6、0mm应加以遮盖.3. 钢筋取样试验(2)检验合格的判定标准：如有一个试样一项指标试验不合格试样进行复验,如仍有一个试样不合格,那么该批钢筋判为不合格.(1)按不同批号和直径,根据表1-4规定抽取试样做力学性能试验.1-4铜筋力学性谜试验倒筋种类检收批铜筋组成每指数堂取样方法和薮量同一厂机,同一炉掘号.同一规格、同一交货状态任一励收摭聪一州试件?件,申、零前各2个)同一棒号、同一炉耀号、同一规格、同一交货状志.2,同牌号、同一冶鼻方法、同-没注方法的不同炉舔号组成混合卅,每枇不多于6个炉催号SOt任选3根铜薪切暇,数量M个除忤铜窝同濒、同宣径C30t从每批冷拉祐能中抽取古布谒筋每裁取2个试样括
7、到遂行枝5冷弯试验,那么应另取双倍数量的4. 钢筋加工(1) 配料单钢筋加工前,依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单,配料单应结合钢筋来料长度和所需长度进行编制,以使钢筋接头最少和节约钢筋；钢筋的下料长度应考虑钢筋弯曲时的弯曲伸长量,在允许误差范围内尺寸宜小不宜大,以保证保护层厚度及施工方便.钢筋调直：钢筋应平直、无局部弯折,对弯曲的钢筋应调直后使用.调直可采用冷拉法或调直机调直,冷拉法多用于较细钢筋的调直,调直机多用于较粗钢筋的调直,采用冷拉法调直时应匀速慢拉,I级钢筋冷拉率应V2%HRB335、HRB400牌号钢筋冷拉率应v1%(2) 钢筋除锈去污：钢筋加工前要活除钢筋外表油漆、油污、锈蚀
8、、泥土等污物,有损伤和锈蚀严重的应剔除不用.(3) 钢筋宜在加工棚内集中加工,运至现场绑扎成型.(4) 钢筋下料1) 下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量,无误后按配料单下料.2) 钢筋的切割宜采用钢筋切断机进行；在钢筋切断前,先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记,切断时,切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断；钢筋较细时,可用铁钳人工切割；个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割.(5) 钢筋弯制1) 钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机或弯箍机在工作平台上进行.钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求,设计未作具体规定时,应符合表1-5的规定.铜筋髀修写曲直径(口：平直局部长度各注F4P
9、R2筒23HRB33S中间弯制W以下EKB400按度计要求d为削筋直径ERB335接氐计罢未ERB400Kd(一舰AM)各羌20d可一筋直役2) 箍筋的末端应做弯钩,弯钩的型式应符合设计要求,设计未作具体规定时,应符合表1-6的规定.用I级钢筋制作的箍筋,其弯钩的弯曲直径应大丁受力钢筋直径且不小丁箍筋直径的2.5倍；弯钩平直局部的长度,对一般结构,不宜小丁箍筋直径的5倍,对有抗震要求的结构不应小丁箍筋直径的10倍.5. 钢筋接头连接(1)钢筋接头连接型式有焊接接头、绑扎接头及机械连接接头,具体接头型式、焊接方法、适用范围应符合国家现行标准?钢筋焊接及验收规程?(JGJ18)的规定.表1-6箍筋
10、天房弯钩结构类现弯曲角度图示一理结枸50718011比所i杭震结枸1357135(2) 普通混凝土中钢筋直径等丁或小丁25mm时,在没有焊接条件时,可以采用绑扎接头,但对轴心受拉或小偏心受拉构件中的主钢筋均应焊接,不得采用绑扎接头.对轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋接头,当直径大丁32mm寸,应采用焊接；冷拉钢筋的接头应在冷拉前焊接.焊工必须经考试合格后持证上岗.钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,试样数量应与检查验收每批抽样数量要求相同,并应符合?公路桥涵施工技术标准?(JTJ041)的有关规定；考试要求参见?钢筋焊接及验收规程?(JGJ18).钢筋连接应优先选用电弧焊,包括帮条焊、搭接焊
11、、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊五种接头型式,选择接头型式应符合?公路桥涵施工技术标准?(JTJ041)的规定.钢筋电弧焊所用焊条牌号应符合设计要求,其性能应符合国家现行标准?碳钢焊条(GB/T5117)或?低合金钢焊条?(GB/T5118)的规定.假设设计无规定时,可按表1-7选用.表7钢筋电非焊潟条型号铜筋牌号皂邻焊漆头型式帮条牌、搭接牌坡口焊,蟠槽帮条焊预埋件穿R塞烬窄间隙肆钢筋与钢板播接焊、预理件1型肃焊HPB235E4必E4316三心1SE4如ERB3弟4303EG01GESD1SE43Q3HRB400ESOOi(3) 手工电弧焊施焊准备1) 检查电源、焊机及工具.焊接地线应与钢筋接触
12、良好,预防引弧而烧伤钢筋.2) 选择焊接参数.根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置选择焊条、焊接工艺和焊接参数.3) 试焊、做模拟试件.在每批钢筋正式焊接前,应焊接3个模拟试件做拉力试验,经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产.(4) 手工电弧焊施焊操作1) 引弧：带有垫板或帮条的接头,引弧应在垫板、帮条或形成焊缝部位进行,不得烧伤主筋.2) 定位：焊接时应先焊定位点再施焊.3) 运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条3个动作应协调平稳.4收弧：收弧及拉灭电弧时,应将熔池填满,注意不要在外表造成电弧擦伤.5多层焊：如钢筋直径较大,需要进行多层施焊时,应分层间断施焊,每焊一层后,应活渣
13、再焊接下一层；应保证焊缝的长度和高度.6熔合：焊接过程中应有足够的熔深.主焊缝与定位焊缝应结合良好,预防气孔、火渣和烧伤缺陷,并预防产生裂纹.7平焊：平焊时应注意熔渣和铁水混合不活的现象,预防熔渣流到铁水前面,熔池也应控制成椭圆形,一般采用右焊法,焊条与工作外表成700夹角.8立焊：立焊时,铁水与熔渣易别离,要预防熔池温度过高使铁水下坠形成焊瘤,操作时焊条应与垂直面成6080角,使电弧略向上,吹向熔池中心；焊第一道时,应压住电弧向上运条,同时做较小的横向摆动,其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接.9横焊：焊条倾斜7080角,预防铁水在自重作用下坠到下坡口上,运条到上坡口处不做运弧停顿,迅速
14、带到下坡口根部做微小横拉稳弧动作,依次匀速进行焊接.10仰焊：仰焊时宜用小电流短弧焊接,熔池宜薄,且应保证与母材熔合良好；第一层焊缝用短电弧做前后推拉动作,焊条与焊接方向成80.90.角；其余各层焊条横摆,并在坡口侧略停顿稳弧,保证两侧熔合.11焊接过程中应及时活渣,焊缝外表应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满.9采用帮条焊或搭接焊连接钢筋时,还应符合以下要求：1接头焊缝宜采用双面焊,当不能进行双面焊时,可采用单面焊,其帮条或搭接长度应符合表1-8的规定.表1g钢筋帮条长度钢筋牌号螟箍型式帮条长HPB赫单面焊学弗双面焊KdHRB335单面焊210LlHRBg双面焊Ad注：d为主筋直径mm.2
15、应保证焊接母材轴线一致：采用搭接焊时,两搭接钢筋的端部应预先折弯,见图1-1.采用帮条焊时,帮条直径宜与接头钢筋直径相同,与接头钢筋直径不同时,帮条直径可允许小一个规格；两主筋端头之间应留2mm5mm勺间隙.图1-1钢筋搭接焊接头d一钢筋直径；L一搭接长度3帮条焊或搭接焊接头的焊缝厚度s不应小丁主筋直径的0.3倍；焊缝宽度b不应小丁主筋直径的0.7倍,见图1-2.10对钢筋接头的质量必须分批抽样检查和验收,合格前方准使用.11各受力钢筋之间的焊接接头位置应相互错开,在构件中的位置应符合以下规定：1在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小丁500mm勺区段L内,同一根钢筋不得有两个接头；有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总面积的白分
