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1、成都康郡傲仕门项目经理部小型机械安全技术操作规程中国建筑一局成都康郡傲仕门项目经理部目 录木工圆盘锯安全技术操作规程 -1木工压刨机安全技术操作规程-2木工平刨机安全技术操作规程 -3钢筋切断机安全技术操作规程 -4钢筋弯曲机安全技术操作规程-5钢筋调直机安全技术操作规程 -6卷扬机安全技术操作规程 -7塔吊安全技术操作规程 -8外用电梯运行安全技术操作规程 -11混凝土泵安全技术操作规程 -13直螺纹套丝机安全技术操作规程 -14砂轮机安全技术操作规程 -15空气压缩机安全技术操作规程 -16对焊机安全技术操作规程 -17焊接设备安全技术操作规程 -18混凝土、砂浆搅拌机安全技术操作规程-1
2、9蛙式打夯机安全技术操作规程-20水泵安全技术操作规程-21木工圆锯机安全操作规程 1、木工机械必须设专人操作，并执行“十字作业法方针”严禁非操作工上机操作。 2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。检查锯片安装是否正确，紧固是否良好，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。 3、使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2一3分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。 4、机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作，作业人员衣袖要扎紧，不准带手套。 5、加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。 6、操作时必须注意木材情
3、况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。 7、加工2米以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。 8、操作者应带防护眼镜，各种保护装置必须齐全有效，严禁任何人站在锯片旋转的切线方向，木料锯至未端时，要用木棒推送木料，截断木料要用推板推进，锯短料时一律使用推棍，不准用手推进，进料速度不得过快，用力不得过猛，长度不足50厘米的短料禁止上圆锯机。 9、工作完毕，必须将锯未清扫干净，并拉闸断电，锁好电闸箱方准离开。10、操作棚（室）内严禁抽烟或烧火取暖，必须设立消防器
4、材及设施。木工压刨机安全技术操作规程 1、木工机械必须设专人操作，并执行“十字作业法方针”严禁非操作工上机操作。 2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零，检查刀片安装是否正确，紧固是否良好，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。 3、压刨床必须用单向开关，不得安装到顺开关，三、四面刨应按顺序开动。 4、使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2一3分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。 5、机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作，作业人员衣袖要扎紧，不准带手套。 6、加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。
5、7、操作时必须注意木材情况，遇到硬木，节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度。 8、加工2米以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。 9、使用木工压刨时，压料、取料人员站位不得正对刨口，以免大料刨削时击伤面部，不同厚度木料不准同时刨削，刨料时，吃刀量不得超过3毫米，操作时应该顺茬顺序送料，续料必须保持平直，如发现材料走横，应速将台面降下，待拨正后再继续工作，刨料长度不准短于前后压辊的中心距离，厚度在1厘米以下的薄板，必须垫托板，方可推入压刨。10、工作完毕，必须将刨未清扫干净，并拉闸断电，锁好电闸箱方准离开。11、操作棚
6、（室）内严禁抽烟或烧火取暖，必须设立消防器材及设施。 木工平刨机安全技术操作规程 1、木工机械必须设专人操作，并执行“十字作业法方针”严禁非操作工上机操作。 2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。 3、使用前必须检查刀片安装是否正确，紧固是否良好，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。 4、使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2一3分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。 5、机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作，作业人员衣袖要扎紧，不准带手套。 6、加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。 7、操作时
7、必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。 8、加工2米以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。 9、严禁将手伸进安全挡板里侧搬移挡板，禁止摘掉挡板操作，刨料时，每次刨削量不得超过15毫米，操作时必须双手送料，刮大面时，手只准按在料的上面，刮小面时可按在上面和侧面，但手必须按在材料侧面的上半部，而且离开刨口至少3厘米以上，禁止一只手放在材料后头的操作法，送料要均匀推进，按在料上的手经过刨口时，用力要轻，对薄、短、窄的木料在刨光时必须一律使用推板或推
8、棍，长度不足15厘米的木料不准上平刨。 10、工作完毕，必须将刨未清扫干净，并拉闸断电，锁好电闸箱方准离开。 11、操作棚（室）内严禁抽烟或烧火取暖，必须设立消防器材。 钢筋切断机安全技术操作规程 1、设备必须专人负责，并持证上岗。 2、使用钢筋切断机前，要检查刀片安装是否正确、牢固，各运转部位润滑情况是否良好，经空车试运转确认无误后，方准进入正常作业。 3、钢筋切断机的固定刀片与移动刀片之间的间隙应保持05一1mm，钢筋直径小于20mm时，两刀片的重叠量为1一2mm，钢筋直径大于20min时，两刀片的重叠量为5mm左右。剪切低合金钢时，应换高硬度的切刀。 4、切断钢筋时，操作者应用手紧握钢筋
9、，等移动刀片退回时将钢筋送入，并保持钢筋与刀口垂直，以防钢筋未端摆动或钢筋蹦出伤人。切断钢筋长度小于300mm时，要用钳子加紧，不准用手直接送料，作业完毕，必须切断电源。 5、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑、杂污，发现工况不良应立即停机检查、修理。作业后要用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 6、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。 7、严格执行“十字方针”，确保机械处于良好状况。 8、严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。钢筋弯曲机安全技术操作规程 1、设备必须专人负责，并持证上岗。 2、使用弯曲机前，要检查机械传动
10、部分、工作机构、电气系统以及润滑部位是否良好，经空车试运转确认无误后，方准进入正常作业。 3、钢筋弯曲机的电动机倒顺开关必须接线正确、使用合理，作业时要按指示牌上“正转一停反转”扳动，转盘换向时，必须在停稳后进行。 4、挡铁轴的直径和强度不能小于被弯钢筋的直径和强度，弯曲的钢筋不准在弯曲机上弯曲，作业时注意钢筋的放入位置、长度和口转的方向，以免发生事故，作业完毕，必须切断电源。 5、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调整相应的芯轴。 6、机械在运转过程中，严禁清扫工作盘上的积屑、杂污，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，不得加油或清扫，如若发现工况不良应立即停
11、机检查、修理。 7、严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。 8、严格执行“十字作业法方针”，确保机械处于良好工况。 9、严禁在机械运转过程中进行维保作业。 钢筋调直机安全技术操作 1、设备必须由专人负责，并持证上岗。 2、作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须停机进行。 3、调直钢筋过程中，当发生钢筋跳出托盘导料糟，顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关，停止切断钢筋，待调整好后方准使用。 4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发主伤人事故。 5、调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动
12、机器后，调直模飞出伤人。 6、机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。 7、己调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故，作业完毕，必须切断电源。 8、严格执行“十字作业方针”，确保机械处于良好工况。卷扬机安全技术操作规程 1、设备必须专人负责，并持证上岗。 2、使用卷扬机前，要检查机械传动部分、工作机构、电气系统以及润滑部位是否良好，卷扬机的基础平稳，地锚牢固，经空车试运转并进行相应调整后确认合格，方可进行负载试运转，确认无误后，方准进入正常作业，不准超载作业。 3、作业时所用钢丝绳不准穿土或拖地运行，以防表面粘满泥土而加剧磨损，严禁人员从作业的卷扬机前通过，更不准横跨正在运行受力的钢丝绳。 4、操作工作业时要思想集中，严禁与他人嬉笑打闹，注视被牵引和提升的物件，禁止将重物在空中悬置，物件提升后，操作工严禁擅自离开岗位，必须离开时，应
