3×200MW机组 脱硫改造工程吸收塔安装作业指导书

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1、作 业 指 导 书编 号: 2014-HDHB-SH-TL-JW-001工程名称:沈阳华润热电有限公司3200MW机组脱硫改造工程作业名称:吸收塔壳体制作及组合安装 编制单位:江苏天腾建设集团有限公司总包单位:哈尔滨电气股份有限公司环保事业部批 准: 安 全:审 核:编 制:时间:时间:时间:时间:出版日期2014年7月版 次目 录1作业任务1 2编写依据 23 作业准备与条件 7 4 作业方法及工艺质量控制措施 85 作业质量标准及检验要求 256 技术记录要求 277 职业健康安全、环境保护技术措施 278 有关计算及分析 299 附录 31沈阳华润热电有限公司 吸收塔壳体制作及组合安装作

2、业指导书1 作业任务1.1 工程概况沈阳华润热电有限公司脱硫系统建设三座DN1360033459钢质吸收塔。塔内壁直径为13600mm,塔本体总高为40460mm。工作压力为:-0.2压力5.0Kpa,设计压力:-0.25.0KPa,工作温度:93,运行温度:142。1.2 作业项目范围 三座DN1360040460钢质吸收塔本体制作及组合安装、防腐及吸收塔的严密性、强度和稳定性试验。1. 1.3 工程量 由于本工程采用倒装法,塔壁板的编号根椐安装顺序由上而下的编制。序号部件名称构件名称规格数量总重量(公斤)1底板底板板厚t= 8 的=13480189622第一圈段塔壁板壁板板厚t= 12 b

3、=181055791塔壁加强圈L288*160120033第二圈段塔壁板壁板板厚t= 12 b=1810557914第三圈段塔壁板壁板板厚t= 12 b=1810557915第四圈段塔壁板壁板板厚t=14 b=2210482516第五圈段塔壁板壁板板厚t=14 b=2210482517第六圈段塔壁板壁板板厚t=14 b=2210482518第七圈段塔壁板壁板板厚t=14 b=1645461429第八圈段塔壁板壁板板厚t=16 b=181057725塔壁加强圈H316*2501376610第九圈段塔壁板壁板板厚t=16 b=18105772511第十圈段塔壁板壁板板厚t=16 b=1810577

4、2512第十一圈段塔壁板壁板板厚t=16 b=15705670013第十二圈段塔壁板(异径大小头)壁板板厚t=20 b=1600613500塔壁加强圈H336*36011945514第十三圈段塔壁板壁板板厚t=18 b=181061094215第十四圈段塔壁板壁板板厚t=18 b=10006604516第十五圈段塔壁板壁板板厚t=18 b=1810610942塔壁加强圈T166*1201225217第十六圈段塔壁板壁板板厚t=18 b=9506574318第十七圈段塔壁板(底)壁板板厚t=18 b=181071094219各种管接头71件20性能加强环及支撑件4层21吸收塔烟气入口的加强肋2件

5、22滤网框架2层23出口烟道及内外支撑24吸收塔保温钩钉25检测用管道的临时封堵法兰26除雾器支撑环及支撑梁2层27FRP喷淋管支撑梁、FRP喷淋支管的端部支撑4层28其它(支座、盖板、条板、筋板等)29施工用支座(安装栓钉、垫板、夹子)30平台楼梯及栏杆31锥顶(大小头)含加固圈板厚t= 12 b=3748123.03832三通板厚t= 8、613.3731.4 工期要求根据我公司的施工经验计划及安排60天完成吸收塔的吊装。2 编写依据 根据哈尔滨电气股份有限公司环保事业部施工图纸及相关技术文件中国规范与标准规范名称编 号钢制焊接常压容器JB/T4735-1997立式圆筒形钢制焊接油罐施工及

6、验收规范GBJ128-90衬里钢壳设计技术规定HG/T20678-2000钢结构设计规范GBJ17-88钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001压力容器焊接规程JB/T4709-2000建筑钢结构焊接规程JGJ81-91钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95低中压锅炉用无缝钢管GB3087-82高压锅炉用无缝钢管GB5310-95输送流体用无缝钢管GB8163-87结构用无缝钢管GB8162-87中国机械工业标准汇编紧固件产品卷上、下钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T3632-3633-95I型六角螺母-A

7、和B级GB/T6170-2000六角头螺栓-A和B级GB/T5782-2000等长双头螺柱-B级GBT901-88钢材力学及工艺性能实验取样规定GB2975-82金属拉伸实验试样GB6397-86焊接接头机械性能实验方法GB2649-2655-89压力容器用钢板超声波探伤ZBJ74003-88压力容器无损检测JB4730-94锅炉规程标准汇编钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323钢结构焊接规范ISO2063-73火力发电厂保温油漆设计规程DL/T5072-97金属涂层-钢铁抗防护-金属喷漆和喷铝SD2013-85金属焊接国家标准汇编对焊钢制管法兰GB/T9115.14-2000平面、突

8、面板式平焊钢制管法兰GB/T9119-2000热轧槽钢GB707-88热轧工字钢GB706-88热轧H型钢和剖分T型钢GB/T11263-98热轧角钢GB9787、9788-88热轧圆钢和方钢GB702-86碳钢焊条GB5117-95低合金钢焊条GB5118-85焊接用钢丝GB1300-77埋弧焊丝GB14957-94气体保护焊丝GB8110-95碳素结构钢GB700-88碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB3274-88低合金高强度结构GB/T1591-94钢的应变时效敏感性实验方法(夏比冲击法)GB4164-84金属夏比(V型缺口)冲击实验方法GB2106-80工业设备、管道防腐蚀工程施工

9、及验收规范HGJ229-91建筑防腐工程及验收规范GB50212-91建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95热轧H型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB11263-89石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范SH3046-92钢制平台扶梯设计规范固定式工业防护栏杆技术条件GB4053.13火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定DLGJ158-20013 作业准备和条件3.1作业人员岗位/职务人数备 注施工负责人1人熟悉钢制圆塔体制作和安装工艺及规范技术员1人熟悉钢制圆塔体制作和安装工艺及规范质检员1人具有相应的资格证书安全员1人具有相应的资格证书铆工20人熟悉钢制圆塔体制作和安装工艺及规范电

10、焊工16人持特殊工种上岗证火焊工4人持特殊工种上岗证起重工2人持特殊工种上岗证操作工1人持特殊工种上岗证电工1人持特殊工种上岗证油漆工8人熟悉油漆工艺及规范架子工2人有实际工作经验辅助工5人3.2技术准备3.2.1 熟悉吸收塔及其附件施工图纸;3.2.2进行施工现场危险源和环境因素识别3.2.3 组织施工班组进行技术交底会,让施工人员学习施工规范,明确图纸及作业指导书要求,掌握施工工艺。3.3材料准备除哈动提供的设备及材料外,其它材料根据图纸做出材料预算,由物资部门采购。3.4主要机具3.3.1 主要机械序号名称规格数量作用1汽车吊25吨1台现场吊装、装卸车2汽车吊300吨1台现场吸收顶及塔顶烟道吊装3汽车10吨1台现场运输4手动卷扬装置20吨20台塔本体吊装提升5自动锁紧装置40吨12套确保塔体在提升中的稳定安全6电焊机/20台焊接7自动埋弧焊机2台制作8卷板机22mm*2200mm型1台制作9摇臂钻床501台制作10台式钻床322台制作11自动切割机多头1台制作12半自动切割机5台制作13钢材规格现场定20吨方案所需3.3.2 工具配备序号名称规格数量用途1手拉葫芦5t2只吊装及找正2手拉葫芦2t2只吊装及找正3手拉葫芦10t4只吊装及找正4钢丝绳4050米吊装5钢丝绳1550

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