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1、.南京工业大学毕 业 论 文题 目 好孩子推车事业部总装生产线优化设计学生姓名 蒋伟伟 学 号 28 专 业 工业工程 班 级 工程0801 指导教师 蒋南云 2012 年 6月10日.好孩子推车事业部总装生产线优化设计摘要生产线平衡(Streamline Balancing)就是对生产线的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使作业时间尽可能相近的技术手段与方法，是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法体系。在大批量生产制造系统中，装配线平衡问题关系到整个生产制造系统的效率。如何在现有条件下最大限度地提高生产效率，如何均衡各工作站的生产负荷直接影响到工作效率。论文系统介绍了生产线平衡性对企业流
2、水线的重要性,以及提高流水线负荷率和效率的方法；通过收集大量的相关数据和文件资料，利用工作研究的程序分析法，5W1H提问技术和ECRS四大原则，对ST103拖车生产线工艺流程进行分析和改善解决了工位冗余，生产线不流程的问题。并根据生产线平衡相关理论对该生产线进行生产线平衡设计。主要通过提高关键工序的生产能力,以达到消除工序不平衡，消除工时浪费，努力实现“一个流”生产，提高生产效率的目标，令企业在现有条件下使装配线平衡程度得到了提高，为降低生产成本，提高生产效率奠定了基础。关键词：生产线平衡，瓶颈工序 ，工作研究 Goodbaby cart division assembly line opti
3、mization of the design ABSTRACTThe balance of the production line is to make all work carry on equally. It is the technical means and method that make the time of each work possibly close by adjusting the work burden, and it is also the most important method to standardize production process and wor
4、k. In mass production system, assembly line balance impact the efficiency of the whole manufacturing system. It directly impacts work efficiency that how to balance the work load of each station. The paper introduced the importance of the balance of the production line on the corporate pipeline, as
5、well as improve the methods of pipeline loading rate and efficiency; use of the work study program through the collection of relevant data and documentation, analysis, 5W1H questions and ECRS four principlesST103 trailer production line process analysis and improvement to solve the station redundanc
6、y, production line process. And line balancing theory of the production line, the balanced design of the production line. Mainly by increasing the production capacity of key processes to achieve the elimination of the imbalance of the process to eliminate man-hours to waste, and strive to achieve th
7、e production of a stream to improve the production efficiency of the target under current conditions and the degree of assembly line balancing been improved for the reduce production costs, raised production efficiency to the foundation.Keywords: streamline balancing, Bottleneck process, work study
8、.目录摘要IABSTRACTII第一章 引言11.1 课题来源11.1.1 公司概况11.1.2 课题介绍11.2 课题提出的背景及意义11.2.1 研究背景11.2.2 研究意义21.3 本文的研究内容3第二章 设计理论概述42.1 工作研究概述42.1.1工作研究的常用分析技术42.1.2方法研究的相关技术52.2流水线生产理论概述62.2.1流水生产的特点62.2.2流水线生产的分类62.3生产线平衡理论及方法72.3.1装配线平衡问题的基本概念82.3.2生产线平衡的目标92.3.3流水线平衡的设计方法9第三章 ST103拖车生产线的生产现状133.1 总装车间和ST103拖车生产线概
9、况133.2改进前的ST103生产线工艺流程分析153.3 改进前的生产平衡率分析18第四章 ST103拖车生产线的平衡改善与设计214.1 生产线流程改善分析214.2 ST103生产线流程改善后效果评价254.3 ST103组装线平衡的必要性和可行性264.4流水线平衡改善的原则264.5生产线的平衡研究和设计过程27第五章 结束语39参考文献40致谢42.第一章 引言1.1 课题来源 1.1.1 公司概况好孩子集团创立于1989年，是世界儿童用品行业的重要成员之一，是目前中国规模最大的专业从事儿童用品的企业集团。好孩子集团秉承“健康、智慧、爱心”的理念，以“关心孩子、服务家庭”为宗旨，专
10、业从事儿童用品的研发、制造、分销和零售，为天下家庭提供全系列的母婴用品。“好孩子”在中国儿童用品行业拥有“中国驰名商标”和“中国名牌”的称号。“好孩子”关心并陪伴着全球宝宝的健康成长，为每个家庭提供了从怀孕准备期到学龄前各个阶段的科学育儿方案。“好孩子”为孩子们准备了童车、童床、餐椅、儿童服饰、哺育用品等几千种儿童用品，并为年轻父母们提供了专业育儿网、亲子俱乐部、呼叫中心等全方位、无间隙的服务方式。 1.1.2 课题介绍 本次设计基于好孩子公司总装二厂的ST103拖车生产线。本设计首先要对生产线中不合理、不经济的工艺的步骤进行分析改进，进而运用生产线平衡方法来解决，生产线的生产能力不平衡的问题
11、，需要达到生产效率提高，生产成本降低的目标。本设计主要利用基础IE的手法来解决它工序存在浪费、操作不标准的问题以及利用生产线平衡的方法来解决它工序安排不合理，生产平衡率低下的问题。1.2 课题提出的背景及意义 1.2.1 研究背景流水生产线这种生产组织方式于1914年诞生于美国福特公司，极大地提高了劳动生产率，大幅度降低了汽车成本。可以说，是福特发明的流水线揭开了现代化大生产的序幕。大规模生产的标准化商品一般是一种完全竞争性产品，其生命周期已经处于成熟期，市场趋于饱和，企业要在市场中生存，必须努力降低成本，提高服务质量。降低成本的有效途径之一就是规模化生产，企业往往通过不断扩大生产规模来获取竞
12、争优势。在大量生产的情况，流水生产线是一种生产过程的先进组织形式，大批量生产的产品往往采用流水线的形式来达到经济、均衡的效果，流水线的平衡过程就是实现一种劳动生产率、设备利用率和满足市场需求三者之间的平衡的过程。根据美国有关资料统计，即使在美国这样工业发达的国家，在工业装配生产中，平均有5%-10%的装配时间浪费在平衡延迟中。所以，多年来流水线平衡问题一直受到人们的关注和重视。通过广泛调查资料文献，可看到在国内生产线平衡技术的理论研究尚未深入开展，生产线平衡的应用也不是很成熟，平衡技术还没有深入到生产管理中去，由于生产线不平衡引起的效率低下、成本浪费现象十分严重。因此，生产线的平衡技术在中国企
13、业有很大的市场。 1.2.2 研究意义“生产线工艺平衡”即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近，它是生产流程设计与作业标准化必须考虑的最重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解“一个流”的必要性及“小单元生产”的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。增强生产线的平衡性是一种适当提高生产能力的行之有效的思路，是流水线型生产企业所追求的目标，其最高境界是实现“一个流”生产。实现生产线平衡，实现均衡生产，有利于保证设备、人力的负荷平衡，从而能提高设备和工时的利用率，同时有利于建立正常的生产秩序和管理秩序，以保证产品质量和安全生产；均衡地进
14、行生产还有利于节约物资消耗，减少在制品，加速流动资金的周转，从而降低生产成本；在均衡生产的基础上实现的“单元生产”,提高了生产应变能力。因此，生产线平衡对企业来说，具有重要意义。通过对流水线进行不断的改善与更新，在新的环境下发现并解决新的瓶颈，使其在更高的水平上达到新的平衡。 消除流水线生产中不合理、不科学的因素，确定流水生产线的节拍，合理而均衡地组织流水线上各工作地的分工，在不需要投资或很少投资的情况下大大提升生产线的平衡性，增强企业的生产能力，进而提高企业的经济效益，增强企业的活力。这是本论文研究的重点内容。结合所研究的装配生产线，通过平衡生产线能够实现以下意义： （1）对生产线的整个流程
15、进行分析和改进，消除不合理之处，使员工的工作更加舒适，提高作业人员及设备工装的工作效率。（2）通过对现场布置的改善，在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，对应市场变化，实现柔性生产系统。减少单件产品的工时消耗，减少浪费，降低成本（等同于提高人均产量）。（3）分析确定生产线中的瓶颈工序，找出原因进行优化、改善，减少工序间的存滞品，使生产过程更加顺畅高效。 （4）根据生产节拍对该装配线进行生产线平衡设计，在现有条件下最大限度地提高生产效率，均衡各工作站的生产负荷。（5）通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、规划分析、搬运分析、时间分析等全部IE手法，提高全员综合素质，提高工作效率。1.3 本文的研究内容在对公司的生产进行全面记录之后，在既定的条件下，不依靠增加投资，不增加工人劳动强度，只通过重新组合生产要素、优化作业过程、改进操作方法、整顿现场秩序等方法，消除各种浪费，节约时间和资源，从而达到产出效率提高，
