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1、西山煤电股份公司西铭矿“一优三减”实施方案矿井名称：西山煤电股份公司西铭矿矿井负责人：编制时间：2018年2月一、工作目标1二、组织领导1三、矿井基本情况2（一）、矿井概况2（二）、矿井生产系统情况4四、生产现状5（一）、职工人数9（二）、现有采区情况9（三）、现有采掘队组及工作面布置情况10五、实施步骤11六、“一优三减”具体实施方案11（一）、减人规划情况11（二）、优化矿井生产布局。13（三）、减少回采工作面个数,控制掘进工作面个数。15（四）、升级矿井主运输系统和辅助运输系统,健全机械行人系统。.15（五）、实施井下机电设备智能监控，推广远程诊断技术18（六）、升级采掘钻装备。19七）
2、、淘汰落后生产工艺和技术装备。20（八）、技术革新方面20（九）、职工技能培训及实施规划21（十）、重点队伍建设规划21七、方案结论22八、工作要求及保障措施22西铭矿“一优三减”工作实施方案为认真贯彻落实国家安全监管总局开展实施“机械化换人，自动化减人”科技强安专项行动的通知文件精神，根据关于山西焦煤生发【2018】13号关于下发山西焦煤推进矿井“一优三减”工作的指导意见的通知的相关要求，特制定“一优三减”工作实施方案。一、工作目标1、根据两级集团公司要求，2018年底,矿井单班下并人员控制到800人以下。2019年底,矿井单班下井人员控制到700人以下。2、2020年底,在岗人数控制在30
3、00人以内,地面人员、井下辅助、井下生产一线薪酬比例达到1:2:3。3、2022年底，完成“一优三减”规划工作，关闭2个采区，实现“3个综采队、4个掘进队、2个开拓队”的格局。单产单进达到先进产能矿井标准。4、系统改造和装备投入提高30%,一线在岗职工下降30%,一线在岗员工收入提高50%以上,稳定一线在册队伍,人均产量翻一番,全员效率达到1500吨/人以上。二、组织领导为确保“一优三减”工作（即优化系统,减水平、减头面、减人员）,深入推进“机械化换人、自动化减人”,使矿井科技减人工作落到实处,全面顺利开展，特成立工作领导小组：组长：矿长、党委书记常务副组长：生产矿长、总工程师副组长：机电矿长
4、、安全矿长、经营矿长、后勤矿长、多经矿长、党委副书记、工会主席、纪委书记成员：采煤副总、开掘副总、机电副总、运输副总、安全副总、地测副总、通风副总、生产科长、机电科长、运输科长、通风科长、地测科长、抽采区长、安监处副处长、党政办主任、工会副主席、职教办主任、矿调度主任、企管办主任、劳资科科长、科研科科长、安装科科长，调度一、二、三室主任。领导小组下设办公室，办公室设在生产科，由生产科科长担任办公室主任，具体负责“一优三减”各项协调工作。职责：1、组长全面负责“一优三减”工作的开展，统筹规划矿井生产系统、设备的升级改造。2、副组长协助组长按照分工，带领相关的业务部门研究制定“一优三减”方案的实施
5、办法和措施，全力以赴投入工作。3、成员按照组长或副组长下达的工作指令，开展工作。4、为“一优三减”工作方案实施过程提供业务指导和安全、技术保障。5、负责“一优三减”工作开展中各部门的协调，合理调配人员，及时传达上级单位关于此项工作相关文件精神。6、鼓励职工进行技术创新，提供新设备、新技术和职工技能培训。7、定期开展监督检查，对工作中遇到的难题组织攻关破解。三、矿井基本情况（一）、矿井概况山西西山煤电股份公司西铭矿，井田行政区隶属于太原市管辖，位于太原市以西，距太原市中心20km地理位置：东经1121411231北纬37383756。区内交通便利，太佳公路穿过矿区，东可至太原市区，西可抵古交市，
6、矿区有铁路专用线经太铁玉门沟站通往全国各地矿区位于吕梁山东侧，汾河自井田西北边缘流过。区内沟谷纵横，切割甚剧，地形复杂，属中低山区。区内最咼点在石千峰，标咼为+1747.7m；最低点在矿区东南部玉门沟内，标高为+987.5m。西铭矿始建于1956年，现设计生产能力360万吨/年。矿井总体为走向阶梯平硐式开拓方式，单一水平（+1018）生产，（+1018水平）1018大巷运煤，（+1152水平）1152大巷辅助运输，采用采区前进式、区内后退式，走向长壁综合机械化采煤方法。主采2#、3#、8#、9#煤层，2014年经山西省煤炭厅综合测试中心鉴定我矿所采2#、3#、8#、9#煤层均具有煤尘爆炸性，所
7、采2#、8#、9#自燃倾向性等级为U类，为自燃煤层。3#煤自燃倾向性等级为川类，为不易自燃煤层。2016年西铭矿瓦斯涌出量测定结果，矿井瓦斯绝对涌出量109.44m3/min（其中风排瓦斯量59.37m3/min，抽采瓦斯量为50.07m3/min），相对涌出量17.81m3/t，矿井二氧化碳绝对量为38.17m3/min，相对量为6.04m3/min，采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量：21.96m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量：1.22m3/min，属于高瓦斯矿井。2#煤层厚度0.524.25m,平均厚2.0m,大部可采，可采指数1,厚度变异系数24%。3上#煤层距2#煤层2.38m,
8、煤层平均厚1.49m，井田中部发育较好，西部煤层变薄尖灭，可采指数0.76，厚度变异系数65%。3下#煤层距3上#煤层6.33m,厚度03.84m,平均厚1.54m,为局部可采不稳定煤层，可采指数0.71，厚度变异系数61%。8#煤层距3#煤层87.11m,厚度2.236.57m,平均厚3.95m,全区可采，可采指数1，厚度变异系数15%。9#煤层距8#煤层1.84m,厚度1.904.41m,平均厚3.31m,全区可采，可采指数1，厚度变异系数18%。矿井工业储量39533.2万t，可采储量24821.8万t，现设计生产能力360万吨/年，服务年限49年。矿井水文地质类型为中等，煤层无带压开采
9、，矿井正常涌水量154mVh，最大涌水量180riVh（汛期），总排水能力736nVh可满足矿井排水需要。矿井“四证”齐全，合法有效证照名称证号有效期采矿许可证10000099200801999.9-2029.9安全牛产许可证（晋）MK安许证字2016GA031Y3B12016.12.5-2019.11.30营业执照91140000724627028K长期矿长资格证150140113000302008.5.27-2018.12.26（二）、矿井生产系统情况1、供电系统西铭矿共有3个35KV变电站：分别为玉门变电站（两台SFJ8000-35/6.3主变）、磺厂变电站（两台SFZM6000-35/
10、6.3主变）、刘巴足变电站（两台SFZi-10000-35/6.3主变）；1个开闭所为冀家沟开闭所；4个风机房：胡沙帽风机房、磺厂风机房、冀家沟风机房、刘巴足风机房；2个压风机房：磺厂压风机房、刘巴足空压机房；1个生活泵房为山下水泵房。井下共有13个变电所、整流室，全部为智能化变电所，分别为西一整流室、304变电所、南四变电所、西十二整流室、一号、二号、三号、四号、五号整流室、西十1#变电所、西十开闭所、东岭变电所、西部扩区变电所。所有变电所、整流室全部采用独立通风，双回路供电，井下所有高开都有短路、过负荷和欠电压保护，有选择性的单相接地保护。低压馈电开关都有短路、过负荷和选择性漏电保护。高、
11、低压开关都有闭锁装置，具有两防功能。动力变压器中性点全部不直接接地。井下所有高、低压开关全部都是防爆设备，其高压开关型号为BGP9L、PJG9L两种，低压开关型号为KBZ2QBKD2C两种，照明综保型号为ZBZ8种。都采用双回路分列运行。2、通风系统矿井采用机械抽出式通风方法，分区混合式通风方式，具有完整独立的通风系统。目前采用“七进三回”的通风系统，其中进风井7个：1152大巷（玉门平峒）、1018大巷、磺厂进风斜井、磺厂进风立井、冀家沟进风斜井、娄烦滩进风立井、刘巴足进风立井；3个回风井：磺厂回风井、冀家沟回风井、刘巴足回风井。磺厂主要通风机负担北五、小南四、南四采区，冀家沟主要通风机负担
12、北七右翼、西十一采区，刘巴足主要通风机负担北七左翼、西十二采区、西部扩区。目前矿井总进风量32955m3/min,总回风量33324m3/min,矿井有效风量率95.52%。磺厂系统情况：磺厂系统安装两台功率为2X450kw的局部通风机，通风机型号为FBCDZ-8N28,目前运行1#风机，井下主要负担小南四、北五及南四采区。其目前总进风量9822m3/min,总回风量9912m3/min,有效风量9354m3/min,矿井有效风量率95.1%。冀家沟系统情况：冀家沟系统安装两台功率为2X355kw的局部通风机，通风机型号为FBCDZ-8N28,目前运行1#风机，井下主要负担北七右翼及西十一3#
13、煤采区。其目前总进风量9566m3/min,总回风量9802m3/min,有效风量9129m3/min,矿井有效风量率95.16%。刘巴足系统情况：刘巴足系统安装两台功率为2X630kw的局部通风机，通风机型号为FBCDZ-10N36,目前运行1#风机，井下主要负担西十二及北七左翼采区。其目前总进风量13567m3/min,总回风量13657m3/min,有效风量13106m3/min,矿井有效风量率96.6%。3、防灭火系统我矿建立了喷洒阻化剂系统、注氮系统，束管监测系统。强化防灭火预测预报，按周期开展预测预报分析；缩短采空区封闭时间，所有回采工作面全部安装安装使用阻化剂泵4台（43108、
14、49418、48707、42208各使用一台），所有采煤工作面全部建立注氮系统，各注氮泵安设位置全部设置永久注氮硐室，各综采工作面全部建立束管监测系统。采煤工作面回风流、上隅角、总回风巷等地点均安设co传感器，同时加强预测预报及采样分析工作。加强外因火灾防治，完善矿井防灭火设施，配备齐全灭火器材，杜绝电气失爆隐患，完善监测监控设备，在胶带输送机机头等易发生外因火灾的地点增设灭火设施。4、综合防尘系统我矿地面建有东岭高山水库，容量1200m3。井下每条巷道都安装三寸以上防尘管路，安装快速阀门和反冲式水质过滤器。采区进回风巷道、工作面防尘由各采区队组负责，采区回风巷、一翼回风巷和总回风巷防尘由专职
15、防尘排水队负责。主要进风巷每100m设1个三通阀门、回风巷及胶带巷每50m安设一个三通阀门，采掘开工作面进风及回风巷以外60-200m之间安设1道风流净化水幕，在工作面的进风巷道与回风巷道口30-50m安设1道风流净化水幕，形成了完善的消防洒水系统。各采、掘、开工作面均采用各种喷雾降尘技术（采煤机内外喷雾、支架间喷雾、转载喷雾及喷浆机喷雾等）湿式作业，有效的抑制了煤尘的产生；各采煤工作面均利用了前方本煤层预抽钻孔及专项注水钻孔进行煤层注水；在掘进工作面每条巷道每隔200m安设1组隔爆水袋，水量按200L/m?安设。米煤面米用动压与静压注水方式（采用2+22方式，即2小时动压注水，22小时静压注
16、水），掘进面推广采用降尘剂添加装置降低工作面煤尘。5、供、排水系统矿井供水主要由深井泵和高山水库静压供水两部分组成，设有高山水库两座，分别供往各个生产盘区采、掘、开及准备工作面，其水库容量是1200m（600m3X2）。排水系统是从各盘区水仓由泵通过管路排至集中水仓（上水平排至磺厂进风井集中水仓，下水平排至磺厂进风立井下侧集中水仓)；部分排至1152、1018大巷水沟，靠3%。的坡度自流出坑。6、运输系统矿井分为上、下2个水平运输，1152水平运送物料、支架、设备，采用直流电机车牵引平巷人车运送人员；1018水平担负全矿井原煤运输任务，各生产盘区使用单轨吊、无极绳绞车和双速绞车运输物料。7、压风系统。我矿地
