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1、贵州华隆煤业有限公司化乐分公司 化乐煤矿综掘方案 目 录第一部分：掘进部分3一、工作面慨况3二、掘进的截割工艺流程、施工顺序3三、支护方式43.1临时支护43.2护壁支护43.3 永久支护53.4施工顺序5四、劳动组织与主要技术经济指标6五、保障措施：8第二部分 通风部分9一、矿井通风、抽放、监控现状91. 工作面通风情况92.矿井瓦斯抽放系统103.矿井安全监控系统11二、地质钻孔施工要求11三、1201运输顺槽瓦斯治理12四、1201轨道顺槽瓦斯治理13五、通风管理14六、防治粉尘16第三部分：机电部分17一、供电系统17二、 提升运输系统232.1皮带运输系统232.2 材料运输系统25
2、三、 压风系统27四、 生产供水系统28五、 恢复施工后需购置设备材料29第四部分：其它部分31一、综掘机使用31二、供电部分移变、电缆选型论证361、变压器选型362、电缆的选择383、低压电网短路电流和保护的整定424、关于掘进机压降过大导致电机过流故障的处理方案43恢复施工后，为了加快掘进速度,提高单进水平，缩短建井工期，保证我矿一井区首采面能够早日投产。化乐煤矿快速掘进方案如下：第一部分：掘进部分一、工作面慨况化乐公司一井区现有3个施工工作面：1201回风顺槽、1201运输顺槽、2#顶抽巷，复工后将增加1202运输顺槽与3#瓦斯抽放巷两个综掘头。1201运回两巷都是半煤（岩）巷道，2#
3、顶抽巷是全岩层巷道。目前要想快速掘进，还存在以下几点问题：（1）1201回风顺槽存在的是现在煤层薄，老底属于粉砂岩层特别坚硬，综掘机小截割力度不够,造成截割速度缓慢。 （2）1201运输顺槽现在处于过煤层阶段，帮顶不稳定，瓦斯治理滞后，影响持续进度。再加上前期施工的工程质量差,巷道淋水没有得到有效的解决。（3）2#顶抽巷现在顶板不稳定，前方地质的变化情况不清。后方原来施工的工程质量差,局部地段需要维修处理，巷道治水工作将是重点。二、掘进的截割工艺流程、施工顺序（1）工艺流程及施工顺序：交接班时引中线、腰线画巷道的轮廓线延伸皮带割煤装煤敲帮问顶临时支护挂网。打锚杆回收液压柱打锚索，依次循环作业。
4、（2）截割方法：采用EBZ160（二代）或EBZ200H掘进机，每班截割三个循环，每循环截割1.6m，当顶板破碎时、每循环减至进0.8m，要做到一循环一支护。巷道转弯期间，因巷道空间限制，综掘机无法截割全断面时，必须采取打眼响炮松动进行施工。（3）综掘机截割工艺：先用油漆（或白石灰）把轮廓线画出。自下而上、左右循环截割，先截割出巷道的初步断面形状，若此断面规格尺寸与设计断面有一定的差别，再进行刷修，刷修到设计断面要求为准（详见切割工艺图）。三、支护方式3.1临时支护采用掘进机割出循环进度后，退出综掘机使截割头放下落入底板，闭锁截割电机，断开掘进机电源和磁力启动器的开关。要先对巷道进行敲帮问顶，
5、确认后在进行支护工作。临时支护使用乳化泵（BEW10/2 公称流量10L/min 电机功率7.5kw 公称压力10Mpa），3.5m至4.5m之间的液压支柱4棵，铁轨两根，配合4m150150mm的木板两块作为临时支护 。3.2护壁支护遇前方煤壁或岩壁破碎的，要进行护壁支护。采用两棵直径不小于100mm的圆木配合两张钢筋网作护壁支护，即将木项柱一头打在综掘机的铲板上，一头打在铺在迎头的钢筋网上构成护壁支护。钢筋网规格为2000mm1000mm，钢筋网四周焊接一根=20mm的钢筋作边，中部钢筋网钢筋=6.5m，网孔规格为100100mm，并在钢筋网中部焊接木顶柱的柱帽以便打木顶柱。3.3 永久支
6、护1、采用螺纹钢金属树脂锚杆配合钢筋网+锚索支护，顶锚杆采用=22mm，L=2500mm螺纹钢金属锚杆，每根锚杆使用3节锚固剂，两帮采用=22mm，L=1800mm螺纹钢金属锚杆，每根锚杆使用2节锚固剂，锚杆间排距均为800mm800mm；锚索规格为：=17.8mm,L=7300mm,锚索间排距均为XXXX；钢筋网规格：6.5mm钢筋，长宽=20001000mm，钢筋网搭接长度为100mm,网与网的搭接处必须处于锚杆布置位置，用锚杆压接平整。2、顶板围岩较差段，采用小循环掘进，掘进够挂一排网位置必须及时锚网支护。3、综掘机停机后进行支护前必须及时设上牢固可靠的临时支护和护帮支护，严禁空顶作业。
7、4、综掘机切割头上必须安设防护栏。5、设置永久支护时，人员必须站在后方永久支护或安全可靠临时支护下进行操作，严禁站在空顶区域作业。6、人员进入综掘机铲板往前位置作业前，必须先设牢固可靠的护壁支护，并且人员必须站在临时支护或永久支护下作业，严禁空顶作业。7、帮顶板围岩较差时，永久帮锚杆支护必须及时紧跟工作面。8、围岩较差时，锚索支护必须紧跟掘进工作面。3.4施工顺序施工工艺：敲帮问顶支设临时支护护壁支护进行永久支护下一循环 。四、劳动组织与主要技术经济指标4、1循环作业方式4.1.1 作业制度（1）严格执行正规循环作业。上一个班没完成的任务，下一班必须先接着施工好后，方可继续掘进。（2）严格执行
8、交接班制，现场必须交清接明。4.1.2、作业方式：采用综掘机出货，皮带输送机、刮板输送机运输。4.1.3、循环作业图表（见图表）4.2 劳动组织形式工种出勤人数循环时间备注零班八班四班合计综掘机司机2226八小时支护工66618皮带司机2226设备维护工1214送饭工11下料工66验收员11跟班及管理人员1113合计132012451项目单位巷道名称2#顶抽巷（岩巷）备注巷道长度m2400表中所指循环进尺是指在顶板条件许可的情况下，如果顶板条件较差则循环进尺相应变为0.8。巷道坡度度平巷掘进断面m214.1净断面m213.6循环进尺m1.6日循环数个6日进尺m9.6 平均月进尺m230平均工效
9、 /工0.244.3 岩巷经济指标4.4 煤巷经济指标项目单位巷道名称1201运顺（煤巷）备注巷道长度m1600表中所指循环进尺是指在顶板条件许可的情况下，如果顶板条件较差则循环进尺相应变为0.8。巷道坡度度平巷掘进断面m214.8净断面m214.1循环进尺m1.6日循环数个9日进尺m14.4平均月进尺m320平均工效 /工0.33五、保障措施：（1）做好系统保障、搞好设备管理。完善供电、运输、供水等系统、使系统不影响现场生产。设备管理引入先进的技术手段，重视技术人才的培养。（2）抓好人员组织、保障好出勤，严格按照循环图表的时间考核。（3）强化安全措施管理，严格执行好安全技术措施，推行好“手指
10、口述”工作。（4）做好技术保障。瓦斯防范及防治水的措施有效，要求技术部门超前提供有效准确的相关地质资料，“如”地质构造、断层、周边存在的小煤矿及采空区、前方的水害情况等一系列的有效资料。有了真实基础数据支撑,我们施工范围才能够控制在安全区域。第二部分 通风部分一、矿井通风、抽放、监控现状1. 工作面通风情况（1）1201轨道顺槽该巷道局部通风机安设于1#运输石门，采用255KW（风机型号：FBDYNO-7.5，额定风量980-630m3/min）的局扇对其供风，已实现“双风机双电源、三专两闭锁”。进风路线为：地面副斜井1#运输石门(局扇)工作面回风路线为：工作面1#回风石门回风斜井地面（2）1
11、201运输顺槽该巷道局部通风机安设于1#轨道石门，采用255KW（风机型号：FBDYNO-7.5，额定风量980-630m3/min）的局扇对其供风，已实现“双风机双电源、三专两闭锁”。进风路线为：地面副斜井1#轨道石门(局扇)工作面回风路线为：工作面1201运输顺槽回风巷1#回风石门回风斜井地面（3）2#瓦斯抽放巷（顶板）该巷道局部通风机安设于1#轨道石门，采用255KW（风机型号：FBDYNO-7.5，额定风量980-630m3/min）的局扇对其供风，已实现“双风机双电源、三专两闭锁”。进风路线为：地面副斜井1#轨道石门(局扇)工作面回风路线为：工作面2#瓦斯抽放巷（顶板）回风巷1#回风
12、石门回风斜井地面巷道掘进期间，必须加强防突风门及通风设施的维护和管理，使其牢固可靠；必须保证通风系统稳定、风量充足，严禁风机吸循环风。 附图通风系统示意图2.矿井瓦斯抽放系统地面建成瓦斯抽放泵站一座，高、低负压抽放泵各2台（一用一备）。高负压抽放泵型号:2BEC-52，功率250kw，额定抽放流量202m3/min；低负压抽放泵型号:2BEC-67，功率450kw，额定抽放流量380m3/min。回风斜井内安装抽放干管D630mm（高负压）、D720mm（低负压）各一套。（1）1201轨道顺槽抽放管路安装路线：（回风斜井（D630mm）1#回风石门1201轨道联络巷（D350mm）1201轨道
13、顺槽（D350mm）抽放钻孔（D50mm）。（2）1201运输顺槽抽放管路安装路线：回风斜井（D630mm）1#回风石门1201运输顺槽回风巷（D350mm）1201轨道顺槽（D350mm）抽放钻孔（D50mm）。（3）2#瓦斯抽放巷（顶板）抽放管路安装路线：回风斜井（D630mm）1#回风石门2#瓦斯抽放巷（顶板）回风巷（D350mm）2#瓦斯抽放巷（顶板）（D350mm）抽放钻孔（D50mm）。附图瓦斯抽放系统示意图。3.矿井安全监控系统矿井采用重庆煤科院生产的KJ90NB矿井安全监测监控系统，监测中心站于2013年10月投入使用，2014年初已建成局域网监测系统，现已形成了内部局域网和集
14、团公司及水城县监控中心之间的宽带网络连接。有监控主机1台，备机1台，监控分站10台，现系统运行正常。并分别对矿井局部通风机开停、馈电开关、各个工作面及回风流的瓦斯浓度、温度、风速等进行实时监控。附图监测监控示意图。二、地质钻孔施工要求1、 施工探测钻孔地点：2#顶抽巷、1201运输顺槽、1201轨道顺槽。2、 掘进前严格执行“先探后掘”的原则，每个探测循环在巷道前方应保持20m的超前距，严禁超掘。3、钻孔的方位、倾角、孔深等参数严格按探测钻孔设计图进行施工。4、打钻人员必须依据设计、确定钻孔的位置、方位、角度、深度及钻孔数目。5、打钻前，在巷道低洼处设置水泵抽水。6、钻孔采用ZDY-1900S型矿用钻机，配备94mm钻头施工探测钻孔，孔深必须按设计要求打到位，以便掌握打钻的实际情况，如钻孔未能按设计打到设计位置，则按巷道方位的水平投影的最短距离确定超前距。7
