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1、CJ-800操作手册 目录目 录第一章安全操作11.操作者12.清洁，保养，检测23.警告3第二章机器主要部件4第三章安装及调试51.安装机器：52.电源供应：61）连接电缆：62)打开电源：73.试机：74.压缩空气供给（选项）：8第四章零（部）件的说明及其操作101.进料传送带102.制袋器113.包装膜的安装及穿入：124.中封器185.锥形轮：196.产品压送同步传送带217.端封器21第五章操作按钮30第六章电气总览31第七章切断长度的建立371.开机前：372.切断长度37第八章印刷标记调整38第九章操作401.常规操作检查和安全检查402.电源和加热器温度设定403.供给压缩空气
2、（在某些机器上不用）404.尺寸改变405.安装包装膜416.包装物送入同步设定417.印刷标记调整418.计数器检查419.检查各开关设定4110.操作：4111.结束操作42第十章故障现象分析及排除方法43第十一章常规检查：481.机器的清洗：482.开机前的检查483.月检484.半年检查：48第十二章润滑501.轴承润滑502.链轮、链条润滑503.齿轮润滑50第十三章电气维护要点51安全标识说明52CJ-800操作手册 第一章 安全操作 第一章 安全操作以下几点是在操作，测试，维修时必须牢记的1. 操作者1) 在开机前及试机期间，操作人员应听取关于设备的介绍、指导，直至操作人员完全熟
3、悉该机为止，同时，应仔细阅读本手册，充分了解如何操作及应注意的问题。2) 在更换操作者时，新操作人员应如上述那样，听取原操作员的指导，以掌握全部有关问题。3) 请不要在饮酒或疲劳时，进行机器的操作、调校、维修等工作。2. 清洁，保养，检测1) 请在进行清洁、保养、检测工作之前，阅读“定期检测”条目中的内容（这对机器保养及安全很重要）。2) 为确保安全，请在开始维修机器前，先把主开关扳至“OFF”，中断压缩空气供应，打开空气管道（主机装备）。3) 请确保保养工人及调校人员（在机器发生故障时的修理者）充分认识本机。若有一人以上的操作或维修人员，应注意安全，例如：在开机时，应向其他人员发出开机信号。
4、4) 在电气设备的保养、检测期间，请小心高压电源，该工作应由通晓电气设备的人员，单人操作。3. 警告1) 为创造一个良好的工作环境，机器周围的物品应摆放好。2) 机器上带有安全罩，若把传送带，供膜装置及其他部位的外罩揭去，上述部位存在安全隐患，因此不要揭去外罩，以避免意外。3) 在机器没加盖安全罩时，不能操作机器。在打开带有连锁装置的外罩后，若撤消了连锁系统，则不要对机器进行任何操作，否则很可能发生意外。CJ-800操作手册 第二章 机器主要部件4第二章 机器主要部件 1. 进料传送带2. 工作台宽度调节手轮3. 制袋器4. 供膜装置5. 张力辊6. 包装膜7. 中封器8. 锥形皮带轮9. 同
5、步皮带10. 端封器11. 排出传送带12. 控制面板13. 进料传送带同步调节手柄14. 端封器周速调节手柄15. 端封器离合器手柄16. 端封器转动手柄17. 电气箱18. 端封器高度调节手柄CJ-800操作手册 第三章 安装及调试148177256391011121314151618CJ-800操作手册 第二章 机器主要部件在参照平面上放置水平仪。水平调整1. 电源供应：2) 打开电源：打开主机电源开关和控制面板上的主电源开关，检查主电源指示灯是否亮起。2. 试机： 第一次接通电源开关后，作以下检查：1) 按两三次控制面板上的点动开关，检查传送带和其他部件转动部分的旋转方向（若该机有附属
6、泵或其他部件，也应检查其转动部分的旋转方向）。若出现反方向转动，请将三相电源电缆中的两相交换。定位停止起动点动紧急停止2) 检查机器能否停止下来l 把控制面板上的包材用完开关扳至“关”的位置包材用完开关包材用完开关l 关闭控制面板上的印刷标记电源开关。电源印刷标记电源开关l 关闭机器上其他检测开关。l 若故障指示灯亮，首先检查指示灯是否有故障，然后按动“复位”开关。 l 在确保机器周围安全后（开机前应发出大声发出口头信号），按下“启动”按钮，机器发出蜂鸣信号后，开始工作。l 按下“定位停止”按钮，检查机器是否停止运行。 请用相同步骤，检查机器是否能实现紧急停止。6CJ-800操作手册 第三章
7、零部件说明及操作第三章 零（部）件的说明及其操作本章介绍部件的名称及操作方法： 1. 进料传送带A窄宽进料传送带1） 调节工作台宽度：说明：根据所包装产品的大小，调节工作台的宽度。操作：向左转动手柄A，使工作台间隙变窄，向右转则为调宽。2） 调节末段导板说明：在上送膜的机器中，改变工作台宽度也会引起导板的位置改变，需把导板重新置于正确位置。操作：松开螺钉以移动末段导板B，移动B使其与制袋器之间的空隙C达到3-5mm，然后转动旋柄A，移动导板，使其刚好位于制袋器内。C.B3） 在长期反复转动中，链条会一点点地伸长，在机器传送包装物时，若感觉进料传送带上的链条过松，可恰当地涨紧链条。2. 制袋器1
8、 制袋器宽度、高度的调节：1） 改变宽度：操作：向左转动手柄A，制袋器的宽度变小，向右转动，制袋器的宽度变大。制袋器的宽度应大于待包装物5毫米左右。宽窄BCABC2） 改变高度操作：用手握紧高度调节块B轻轻移动，直至在某处听到卡嗒声为止，导轨C上的刻度读数即表示制袋器的高度。制袋器的高度应比待包装物高出3毫米，若包装物的高度不一致，应取其最大高度。例如：包装物高30毫米，把调节块B移至刻度33处，待听到卡嗒声后即完成调整。 2 不同制袋器的调节范围 序号 宽 度 高 度 1 25-52（122）mm 20-40-（55）mm 2 40-82（137）mm 20-40-（65）mm 3 60-1
9、22（157）mm 20-140（80）mm 4 80-162-（177）mm 20-40-（85）mm 5 100-197 mm 200-40（85）mm 6 130-150 mm 20-60（885）mm 无论上下及左右，制袋器平台均是重叠的，之间完全无空隙。若尺寸过大而出现空隙，可作一些调校。使用平板间有间隙的制袋器，会影响制袋效果。3. 包装膜的安装及穿入：1 调节滚筒1） 装入包装膜操作：转动手柄A，把包装膜固定夹块B的间距调至大于包装膜膜的宽度，插入包装膜卷，把手柄向右转动，使夹块B紧紧夹住包装膜两侧，拧紧手柄防止其松动。包装膜安装完成。2） 包装膜穿入过程操作：根据机器上标牌的指
10、示或下图3将包装膜穿过机器。放开BA图1收紧图2图33） 张力辊的位置说明：调节包装膜进入制袋器的角度，该角度的调节决定了在包装膜包装产品时前面，侧面，底部的张力情况，所以，要保证调节正确。操作：将张力辊放好，使（A）和（B）的长度之和等于（C）的长度，并使包装膜进入角度约为3。制袋角度一般为250，因此包装膜进入角度为大约750。包装膜进入角度越大，则D面越紧，侧面E越松，当变小时，刚好相反。注意：应均匀收紧（D）、（E）和（E）的张力。4） 调节包装膜制动装置说明：如果包装膜制动过松，由于惯性，在机器停车之后，包装膜会变松；若制动过紧，会阻碍包装膜的运转失常，造成印刷标记错位；以上情况发生
11、时，需对制动装置进行调整。操作：松开螺母（B）或（C）。向同一方向转动螺母，调节丝杠（A）的位置。向箭头方向移动丝杠，会使制动增强；向相反方向移动，会使减弱。5） 包装膜横向微调：说明：若包装膜没有定位在拆膜辊的中间，会造成“立边”不平衡，应将包装膜安放好，使“立边”对齐，从而使包装美观。操作：用手柄（A）进行定位，若在运行中，远端的立边变长，则把手柄向左转动，若近端的立边变长，则把手柄向右转动。6） 调节橡胶辊的压力说明：若包装膜不能正确地进给，则要调节橡胶辊的压力，若包装膜打滑，则升高压力。如果橡胶辊的压力过大，会导致包装膜出现蛇行运动。见包装膜制动装置调节过程。操作：把六方螺钉向右拧动，
12、可以升高橡胶辊的压力，拧向左边，则降低橡胶辊的压力，应均衡地调整前后螺钉。l 当把包装膜穿过供膜辊之间后，按下手柄（E），压紧包装膜，用手拉包装膜时，不出现滑动，说明橡胶辊压力已调整好了。l 橡胶辊压力过低，会使包装膜打滑或进给不匀，造成光标跟踪错位。l 若经常使用宽度小于橡胶辊的包装膜，会使橡胶辊与包装膜长期接触的地方出现磨损，这时，可能不管如何调节弹簧，都无法增大压力到适当的程度，此时，需要更换橡胶辊。2 调节电眼1） 印刷标记和电眼：a 移动电眼：说明：电眼通过探测印刷标记来保持机器的同步运行。不正确地进行这步操作，会影响机器的同步操作。操作：装入与待包装物匹配的包装膜，拧松螺钉A，滑动电眼
