高炉安全维护方案

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1、1#高炉安全维护方案炼铁厂 1#高炉炉龄较长，至明年 1 月份 将生产7年，炉底中心温度达460C，已到 炉役末期，铁口组合砖侵蚀严重，铁口冷却 壁热流强度高达10000千卡/平方米小时 以上；近期由东北大学进行了炉缸侵蚀分 析，初步结果表明，铁口、炉底及炉缸2 段 冷却壁区域侵蚀较为严重，容易发生烧穿事 故，存在严重安全隐患，为保证高炉生产安 全运行，特制定以下安全运行方案。一、成立组织机构组长：朱伯义 副组长：唐海彬、葛利军、王建才 组员：李春阳、孟庆利、付江、刘昌鹏、 王青华、朱秋平、杨华、马民及高 炉工长、副工长、刘军伟二、成员职责组长：负责全面工作 副组长：具体领导日常工作，负责安全

2、 运行总结会的召开、技术方案措施的制定。组员：收集数据信息、每周形成分析报告、贯彻实施具体方案、跟踪反馈铁口 深度变化。三、具体方案1、由于 2 段冷却壁区域侵蚀较大，因此对 2 段冷却壁的监护要加强，具体方案如下：（1）.第一步利用定修机会，将重点高温区 的冷却壁冷却水由常压改为单进单出高压 水，即铁口方向（2-1、2-12），渣口方向（2-5、 2-6）断开。（2）.若再出现其他高温区，逐步将高温区 的冷却壁冷却水也由常压改为单进单出高 压水。2、降低冷却水进水温度，使之不超过32C。3、利用检修机会，定期对风口、铁口、渣 口以及漏煤气冒火区域进行灌浆。4、调整造渣制度，控制R在1.101

3、.15之2 间，保证炉渣稳定性，提高铁水物理热。5 、 炉 温 适 当 上 限 控 制 ， Si 控 制 在 0.45-0.65%, SW0.030%。6、铁口深度严格控制在 1.7 米以上，铁口 两侧冷却壁及 2 段（2-5、 2-6）热流强度控制 在10000千卡/平方米小时以内。7、炉缸冷却壁水压保持在 0.35-0.40Mpa， 冷却壁水温差小于2.0C。8、稳定炉温和渣碱度，保证炉况顺行，尽 量避免洗炉。9、配吃钛矿护炉，暂时按 200 公斤/批带入， 生铁中含钛达0.06%0.12%，以炉底温度460 C不再升高为目的，有炉底温度升高现 象时，可增加带入量。四、具体措施1、密切关注

4、冷却水进水温度，超过32C及 时与能源中心联系，多启动凉水塔或补加新 水。2、每次铁保证提前配铁水罐（水冲渣高效 运行、渣罐完好可靠），必保正点出铁和炉 炉渣铁出净、高炉全风堵口。3、及时与炮泥厂家保持沟通，使炮泥质量 满足维护铁口要求。4、保证泥炮和开口机正常工作，泥炮标尺 灵敏度准确，压力满足打泥要求。5、每炉铁保证泥套深度不低于 50 毫米，堵 口前清净泥套周围及大沟两侧残渣铁，确保 堵口时不跑泥。6、堵口 20 分钟后撤炮，撤炮前检查大闸是 否畅通，撤炮后用 50 毫米钻头预钻铁口 600 700 毫米。铁罐配位后用 25 毫米六棱钢钎 进行第二次钻铁口直至钻透，尽量减少直接 使用冲击

5、，防止造成泥包损坏。7、确保正点出铁，遇出铁晚点，要合理均 衡安排撵出铁时间，防止潮铁口出铁。如发 现铁口潮，可用2分氧气管烘烤干后再出铁。8、严禁用 4 分氧气管烧铁口，杜绝二次迎 炮出铁。9、增加测水温差次数，每小时铁口部位及 2-6A、2-6B 冷却壁测一次，必要时随时检测， 每班测一次铁口两侧冷却壁及 2-6A、2-6B 冷却壁热流强度、钢甲温度及铁口下方二段 两侧冷却壁热流强度、钢甲温度，并做好记 录。10、水温差超过规定时，要提高水压提高冷 却强度，适当降低冶强。11、每次铁必须测量铁口深度，如实记录。12、做好垫铁沟和修补撇渣器的计划性，提 前算好晚点时间，及时减风控料速和缩批

6、重、保顺行，不允许连续两炉铁口不喷或超过安全容铁量。13、强化无水炮泥进货质量和合理库存量管 理，严禁水淋和浸泡无水炮泥，发现无水炮 泥质量有问题，要立即反馈。实行无水炮泥 专用制度，未经允许，不准调换无水炮泥。14、制定应急预案：要求工长在铁口区域冷 却壁水温差急剧升高时要及时减风甚至休 风凉炉，另一方面为了减轻突然出现的炉缸 烧穿事故后果，炼铁厂制定相应的应急预 案，对事故出现后工长的操作、员工的撤离 做出相应规定。五、注意事项1、高炉不论如何维护，炉况顺行是基础， 因此保持高炉的炉况顺行是维护的重中之 重。2、在高炉休风后送风恢复时，适当延长恢 复时间，防止冷热交替过程中对炉缸耐火材 料

7、的侵蚀。六、需要公司协助1、对于钛矿，供应处要及时采购。2、需要技术处化验室，每日白班对 1#炉做 一次生铁含Ti及渣中TiO 分析。2附件1：炼铁厂高炉炉缸烧穿紧急预案附件2：炼铁厂高炉煤气泄漏事故应急预案铁厂009 年 12 月 28 日附件 1： 炼铁厂高炉炉缸烧穿事故紧急预案一、组织机构： 组长：王建才 副组长：邓少潭、常建、徐领海、张岩 成员：王凯、宋云龙、田国祥、刘博、王建 军、王岩二、组织人员分工：王建才：负责组织指挥、实施应急救援；邓少潭、常建、徐领海、张岩：负责本班组 应急救援的具体指挥工作； 王凯、宋云龙、田国祥、刘博：协助工长组 织本班组应急救援工作；王岩: 负责对上料系

8、统人员应急救援的具体 指挥工作； 王建军：负责对炉前系统人员应急救援的具 体指挥工作；(2) 班组、岗位人员职责各作业区班组、岗位人员发现有人员煤 气中毒，要立即通知高炉值班工长，并将中 毒者救出险区、堵塞事故来源、 除抢救人 员以外，严禁任何人进入险区防止事故扩 大。三、应急处置1) 事故现场处置高炉炉缸烧穿事故处置要点发生高炉 炉缸烧穿事故，铁水、炽热焦碳、高温炉渣 可能导致爆炸和火灾；高炉喷吹的煤粉可能 导致煤粉爆炸；高炉煤气可能导致火灾、爆 炸；高炉煤气、硫化氢等有毒气体可能导致 中毒等事故。处置高炉炉缸烧穿事故时要注 意：（1）妥善处置和防范由炽热铁水、煤 粉尘、高炉煤气、硫化氢等导

9、致的火灾、爆 炸、中毒事故；（2）及时切断所有通向高炉的能源供 应，包括煤粉、动力电源等；（3）监测事故现场及周边区域（特别 是下风向区域）空气中的有毒气体浓度；（4）必要时，及时对事故现场和周边地 区的有毒气体浓度进行分析，划定安全区 域。2）现场处置注意事项（1）在做好事故应急救援工作的同时， 迅速组织员工撤离事故危险区域，维护好事 故现场和社会秩序；（2）迅速撤离、疏散现场人员，设置 警示标志，封锁事故现场和危险区域，同时 设法保护相邻装置、设备，防止事态进一步 扩大和引发次生事故；（3）参加应急救援的人员必须受过专 门的训练，配备相应的防护（隔热、防毒等）装备及检测仪器（毒气检测等）。

10、（4）及时对受伤人员进行现场医疗救 治，适时进行转移治疗；（5）掌握事故发展情况，及时修订现 场救援方案，补充应急救援力量。（6）严禁用水喷射铁水降温；（7）切断铁水与水进一步接触的任何 途径；（8）防止四处飞散的铁水引发火灾。3）紧急安全疏散撤离路线 操作室：沿东侧通道撤离操作室，在铁厂办公楼下水房门前集合 看水工：沿原2#炉炉台西侧通道撤离，在铁厂办公楼下水房门前集合 炉前工：沿炉台东北侧过桥撤离现场，在铁厂办公楼下水房门前集合 热风炉：从两侧楼梯撤离现场，尽量沿上风向，在铁厂办公楼下水房门前集合 上料系统：由1#高炉炉台东侧过道撤离，在铁厂办公楼下水房门前集合撤离注意事项 人员用湿毛巾捂

11、住口鼻，向上风口疏 散，并设立隔离网。 在危险区域内不允许有明火、吸烟及 拨打手机。 事故现场如果存在事故扩大化的隐 患，救助人员应在人员平安撤离的同时，首 先对隐患加以控制，防止事故扩大化。联系电话煤气救护站 6691000 炼铁厂调度室 6691010 6691070 6691009公司总调度室电话 6691400公司火灾电话 6691373火警电话1194）操作过程中异常情况处置（1）炉顶压力不断增高又无法控制时， 应及时减风，并打开炉顶放散阀，找出原因， 排除故障，方可恢复工作。（2）因事故紧急休风时，应在紧急处 理事故的同时，迅速通知燃气、氧气、鼓风、 热风、喷吹等有关单位采取相应的

12、紧急措 施。（3）煤气系统停电，应立即减风，同 时立即出净渣、铁，防止高炉发生灌渣等事 故；若煤气系统停电时间较长，则应根据煤 气含量（作业区）要求休风或切断煤气。（4）炉顶系统停电时，高炉工长应酌 情立即减风降压直至休风（先出铁、后休 风）；严密监视炉顶温度，通过减风、打水、 通氮或通蒸汽等手段，将炉顶温度控制在规 定范围以内；立即联系有关人员尽快排除故 障，及时恢复回风。（5）风口水压下降时，应视具体情况 减风，必要时立即休风。水压正常后，应确 认冷却设备无损、无阻，方可恢复送水。送 水应分段、缓慢进行，防止产生大量蒸汽而 引起爆炸。（6）停水事故处理，应遵守下列规定： 当冷却水压和风口进

13、水端水压 小于正常值时，应减风降压，停止放渣，立 即组织出铁，并查明原因；水压继续降低以 致有停水危险时，应立即组织休风，并将全 部风口用泥堵死；如风口、渣口冒汽，应设法灌水，或外部打水，避免烧干；应及时组织更换被烧坏的设备；关小各进水阀门，通水时由小到 大，避免冷却设备急冷或猛然产生大量蒸汽 而炸裂；待逐步送水正常，经检查后送风。（7）高炉炉缸储铁量接近或超过安全 容铁量时，应停止放渣，降低风压，组织出 铁、出渣，防止发生渣口烧坏和风口灌渣、 烧穿等事故。（8）高炉冷却系统应符合下列规定高炉各区域的冷却水温度，应根据 热负荷进行控制；风口、风口二套、热风阀（含倒流 阀）的破损检查，应先倒换工

14、业水，然后进 行常规“闭水量”检查；倒换工业水的供水压力，应大于风 压 0.05MPa ；应按顺序倒换工业水，防止断 水；确认风口破损，应尽快减控水或更 换；各冷却部位的水温差及水压，应每2h 至少检查一次，发现异常，应及时处理， 并做好记录； 发现炉缸以下温差升高，应 加强检查和监测，并采取措施直至休风，防 止炉缸烧穿；高炉外壳开裂和冷却器烧坏，应及 时处理，必要时可以减风或休风进行处理；高炉冷却器大面积损坏时，应先在 外部打水，防止烧穿炉壳，然后酌情减风或 休风。应定期清洗冷却器，发现冷却器排 水受阻，应及时进行清洗。铁厂2009 年 12 月 28 日附件 2：炼铁厂高炉煤气泄漏事故应急

15、预案、组织机构：组长：王建才 副组长：邓少潭、常建、徐领海、张岩 成员：王凯、宋云龙、田国祥、刘博、王建 军、王岩二、组织人员分工：(1) 王建才：负责组织指挥、实施应急救援； 邓少潭、常建、徐领海、张岩：负责本班组 应急救援的具体指挥工作； 王凯、宋云龙、田国祥、刘博：协助工长组 织本班组应急救援工作；王岩: 负责对上料系统人员应急救援的具体 指挥工作；王建军：负责对炉前系统人员应急救援的具体指挥工作；(2) 班组、岗位人员职责各作业区班组、岗位人员发现有人员煤 气中毒，要立即通知高炉值班工长，并将中 毒者救出险区、堵塞事故来源、 除抢救人 员以外，严禁任何人进入险区防止事故扩 大。三、应急处置现场处置发生煤气事故时，最先发现煤气事故的 人员，要立即通知高炉值班工长，高炉值班 工长立即向厂调度室汇报，同时立即通知煤 气防护站人员，厂调度室立即通知医疗救援 机构。发生煤气中毒事故，值班工长要根据事 故的范围，组织煤气防护员设立警界线，采 取积极有效的措施，迅速组织抢救，立即关 闭煤气阀门切断煤气来源，防止事故扩大。 在