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1、LDVBPCCIVJZ0020106010 汽机房加热器平台制作安装方案 第 1页 共19 页1。 工程概况和工程范围国电滦河发电厂五期扩建2330MW机组主厂房上部结构汽机房钢结构制作工程汽机间加热器平台及主厂房其它钢结构由华北电力设计院设计。此次施工的工程范围为汽机间加热器平台、固定端山墙及相应支撑、及厂房其它附属设施的钢结构。1.1 1#机组加热器平台钢结构为多层框架钢结构，连接形式为全铰接，柱、梁均为热扎及焊接H”型截面型钢，用高强度螺栓连接。该部分由A至B列，210轴，含固定端钢结构，纵横向总跨距分别为28。5m、72m，共分两层，局部(23轴）为三层，各层标高为6。24m、8.90
2、m、12.55m。加热器平台柱位于1/A、2/A、3/A、4/A列，均为一段供货，柱顶标高为12.43m，固定端柱为三段供货。各柱之间以梁相连，加热器平台各层平台梁在A列及B列上生根于砼框架柱的牛腿上。加热器平台钢结构的柱、梁主材采用焊接或热轧H型钢，强度等级为Q235B或Q345B；支撑采用热轧H型钢,强度等级为Q235B。加热器平台钢结构连接:翼缘采用外加连接板焊接连接、腹板采用大六角头高强螺栓连接。1。3工程特点(1）各层平台框架柱、梁中预留孔洞及预埋件较多，所以洞口加强小钢梁比较多，施工难度较大.(2）钢构件较多，因此应合理安排组织构件的顺序，才能保证安装的顺利进行。（3）各平台施工周
3、期较短.（4）焊条的管理应重点对待，应有计划有制度的进行管理。现场储存场地应重点考虑,特别是在多雨潮湿的气候下，应特别重视。（5）平台均为钢柱、钢梁、砼板的组合结构体系,施工工序复杂。2。 编制技术方案依据的技术文件2.1火电施工质量检验及评定标准土建工程篇2。2电力建设工程施工技术管理制度2.3电力建设安全工作规程2.4电力建设施工及验收规范SDJ69-872。5钢结构工程施工质量验收规范GB5020520012.6建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20022。7 设计院提供的相关图纸3 。施工应具备的条件3.1定位可依据主厂房现有框架柱已施工完的竣工线进行定位。3。2正式施工图及钢结构转化
4、图经业主确认，并已进行图纸会审，具备施工条件.3.3施工道路、水源、电源已具备,能满足施工要求。3.4施工机具、设备、架木工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。3。5 所有钢结构及相应连接紧固件均进入现场后,并由业主、监理、施工单位三方验收后，可以进行加工使用。3.6对进场的所有施工人员进行三级安全教育，焊工等特殊工种作业人员已经经过培训合格,持证上岗。 3.7安装措施用设施制作完成,安装措施及设施实际检验无问题.3.8吊车行走道路具备条件；吊装用索具、吊点准备完成；专用库房及连接板用准备到位。3.9本工程使用的钢材凡未注明的均为Q235B，钢材进行加工前时应具有生
5、产厂家的材质证明书、产品合格证.3。10手工焊接材料Q235钢材采用E43型焊条，Q345B钢材采用E50型焊条,所有焊接材料应符合设计规定,并具有原生产厂家合格证明单。焊条均实行集中保管分期发放,严格焊条的烘焙与保温.3.11按制作过程的各工序要求配置相应设备和工具、各种检测器具。以保证构件的尺寸在允许偏差范围内。所有用于本工程的计量器具必须经过国家计量部门的检定，检定合格的器具方可使用。4。 施工应具备的主要机具及主要计量工具4.1施工的主要机具序号名称单位数量备注1直、交流电焊机台82无齿锯台13磁力钻台14气割工具套45保温筒台56自动切割机台17磨光机台48摇臂钻台1925T汽车吊台
6、110油漆笔个54。2主要计量工具序号名称规格、型号单位数量1全站仪GTS-602台12经纬仪DJ2台13水准仪DS3台14钢尺50m把15盒尺5m把55。施工工序流程及施工方法施工工序流程施工工序流程分为钢结构的分段制作和钢结构分段安装两个大的工艺流程，针对主厂房钢结构施工,将以汽机间加热器平台钢结构施工为主线，其它各部分随同施工进行安排5。1钢结构的制作5.1.1工艺流程:加工准备及下料 H型钢断料加工 小配件下料钢梁加工焊接 成品检验 除锈、油漆、编号5。1.2加工准备及下料:放样:按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。钢材矫正：钢材下料前
7、必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。5。1。3零件加工：切割:氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除，并应清除毛刺。钻孔:钢梁端部基座板需钻孔时应用磁力钻成孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确.5.1。4钢梁制作焊接焊接：焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。小次梁加劲板的焊接：划出加劲连接板的位置,将加劲对准位置装配并定位点焊。并将装配处的焊缝铲平,一根梁上的加劲板全部装配完毕，即开始焊接.焊完后,应清除熔渣及飞溅物。5。1。
8、5成品检验：焊接全部完成，焊缝冷却后，全部做外观检查。焊缝高度满足设计图纸要求，未注明的焊缝按图纸总说明要求施焊，焊缝长度为满焊.焊缝质量应符合外观检查及图纸相关要求。按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收.5。1.6除锈、油漆、编号：成品经质量检验合格后进行除锈，除锈经检查合格后进行油漆。所有钢构件在制作检验合格后均作防腐处理,先将表面油污、毛刺等清除干净，除锈等级Sa2.5级，先刷环氧类底漆两遍，环氧类中间漆两遍，环氧类面漆一遍,焊后补漆。且在图纸要求范围内刷 “钢结构防火涂料”耐火极限,1.0h。角钢内侧的油漆不得漏涂。待钢结构安装完成后装修基本完成后在刷环氧类面漆
9、一遍，防止在中间的施工过程中破坏钢结构的油漆.在构件指定的位置上标注构件编号.5。1。7焊接要求焊接时为保证焊接质量适当调整焊接电流和电压.焊工在焊接过程中要记录主要参数，焊接结束后进行焊缝外观检查，并做好记录.在自检的基础上由质检人员进行专检。焊条均实行集中保管分期发放，严格焊条的烘焙与保温.焊条在使用前,应进行烘焙。5。 2钢结构安装5。2.1钢结构安装的顺序安装准备柱登高爬梯安装柱操作平台或挂篮安装柱吊装找正梁吊装梁、柱节点安装螺栓施工安装柱、梁支撑形成钢框架整体校正梁焊接焊缝检查拆除校正拉索5。2。2汽机间加热器平台钢结构吊装顺序：根据现场施工条件顺序及工期要求，将其分为两部分进行吊装
10、施工：2轴4轴： 4轴10轴由2轴向10轴方向进行吊装。流程如下：设计图纸、施工详图、吊装方案柱和梁安装标准单元吊装顺序柱子校正楼梯流水区段构件安装安装螺栓连接次梁校 正柱、梁焊接支撑件固 定支撑件连接接头高度、方向、间隙测定、错口检测柱-柱柱-梁梁-梁施焊工艺焊口形式焊接形式测量焊缝高度焊接焊工自检焊缝外观检查填写检查记录焊缝检查 零、部件几附件、配件 合格证 验 收 测量记录、检测记录 外观质量 稳定性、安全性 质量评定记录 5。2.3施工场地布置 ：主厂房钢结构吊装场地分为钢架临时堆放场地、组合场地和吊装场地三部分。钢架临时堆放场地为现场钢筋加工厂部分场地。现场为汽机房固定端东面场地及汽
11、机房内空地，同时此处也可做为组合场地。加工厂区域的钢结构在施工前一天或两天运到现场,现场要求少量存放，做到文明施工。施工区域具备一般通车能力,施工区域内及周围附近影响吊车行走的设备基础及坑沟道应施工完成,其它建筑材料应清理完成。5。2.4施工机械选择及布置：主厂房汽机间加热器平台钢结构、A列钢支撑及各层钢梯吊装选用现有平臂吊车两台、汽机房天车一台进行吊装施工,现场一辆25t汽车吊及平板车进行构件倒运。汽机房行车布置在汽机间AB列，两台平臂吊布置在汽机房东侧固定端和B列北侧67轴间.5.2。5钢架临时固定汽机房加热器平台钢结构采用D637+1-15.0170型钢丝绳为缆风绳临时固定，每根单柱用3
12、根钢丝绳对称布置，缆风绳上部锁紧立柱牛腿部位，下部用1t倒链拉紧，采用现场稳固物作为地锚，缆风绳与地面的夹角不大于45度。5。2.6脚手架搭设及临时爬梯制作:垂直爬梯由16圆钢做成，宽400mm，高为4m，步高为300mm，爬梯端部将钢筋弯成180度，用于悬挂。爬梯安装于立柱翼缘板两侧.爬梯安装时要尽量避开需要立即安装的横梁。安装爬梯时，要用铅丝将梯子和立柱捆绑牢固，防止晃动。柱端部焊接梁与柱接头时视情况采用挂篮或搭设脚手架形成燕窝结构进行焊接。 5。2.7基础划线汽机房钢结构的基础划线前，原基础短柱上的基准标高点、轴线定位的尺寸等必须已经标识完成，并经验收符合规范及规程的相关标准。基础表面的
13、清理完成，将基础表面的砂浆层全部凿除，形成麻面,尤其是带抗剪件的基础，其剪力槽内必须清理干净。根据已标识的基础轴线，进行重新复查，重点检查轴间距、纵横轴线的垂直度和各基础的对角线是否达到要求,然后将各基础的纵横轴线引至基础四个侧面，并做出明显标识。5。2。8垫铁安装根据设计的垫铁的位置及数量,在基础表面上的相应位置凿出垫铁窝,用水平仪测出各基础砼面顶标高,通过实测标高计算各柱脚板垫铁厚度，进行垫铁的配置,用水平尺横纵交叉找平垫铁，同时用水平仪测量各垫铁标高使其符合要求，再固定垫铁。5.2.9钢结构安装前检验钢结构安装前,首先对柱、梁等腰三角形杆件进行检查，按图纸及规范主要检查立柱、横梁的长短、弯曲、扭曲、螺栓孔的位置是否正确，特别要注意区分对称构件是否正确,检查柱梁接口是否合适，尤其是柱斜撑的接口是否合适。清点柱梁结合板的数量并且分类存放，测量结合板的螺栓孔尺寸,分清正反件，标明编号。同时在柱上划出1m或500mm的标高线和中心线，并且红色漆做明显标记,明确柱编号、表面柱安装方向。用临时螺栓将结合板数量带全,钢梁安装完后确定位置准确后进行焊接连接。5。3钢柱吊装钢柱的吊装顺序在平面上以划分的施工段进行,立体空间顺序按先底层后上层的顺序依次进行.5。3。1吊装准备: 吊装前在柱脚及柱顶处在柱身的四个侧面弹出几何中心轴线。预先在地面把操作挂篮、爬梯、临时固定
