报告三一电气增速机质保部螺纹检测方案调查报告、螺纹的基本牙型及参数D——内蝇绞的基本大抒《公称直辑M』一外幌奴的葛本大径〈公称言穆）.d——内螺纹的基本中径Idt外蝶绞的基本中役I0—内幌统的基本小径,i/i—外螺纹的裁本小役*H——原始二偷理向度:尸一—WWS1）公称直径：代表螺纹尺寸的直径，指螺纹大径的基本尺寸；2）中径（D2、d2）:该圆柱母线通过牙型上沟槽和突起宽度相等的地方；3）作用中径：在规定的旋合长度内恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径，该假想螺纹具有基本牙型的螺距、半角及牙型高度，并在牙顶、牙底处留有间隙，以保证不与实际螺纹大、小径处发生干涉4）单一中径：一个假想圆柱的直径，该圆柱母线通过牙型上沟槽宽度等丁基本螺距半的地方5）旋合长度：两个相互配合的内外螺纹沿轴线方向相互旋合部分的长度螺纹大径的基本尺寸（D、d）和螺距P是由设计根据结构需要给出，其他参数可根据下列公式进行计算A:外螺纹中径d2=d-2*3/8H=d-0.6495PB:内螺纹中径D2=D-2*3/8H=D-0.6495PC:外螺纹小径d1=d-2*5/8H=d-1.0825PD:内螺纹小径D1=D-2*5/8H=D-1.0825PE:外螺纹最小小径d1min=d-1.299PF:H为构成牙型的原始三角形高度：H=0.866025404P二、检测方法1:综合检验---螺纹量规综合检验：使用螺纹量规综合检验螺纹制件，在成批生产中，是一种方便、高效的检验方法。
螺纹综合量规的使用规则NO功能使用量规量规特征使用规则现场情况1检查内螺纹小径光滑塞规-通端外圆柱面应通过螺纹小径千分尺卡尺检测2光滑塞规-止端可进入螺纹小径两端，但进入量不能超过1个螺距千分尺卡尺检测3检查内螺纹作用中径和大径螺纹塞规-通端完整的外螺纹牙型与工件螺纹旋合通过采购螺纹规4检查内螺纹的单一中径螺纹塞规-止端截短的外螺纹牙型允许与工件螺纹两端旋入不超过2个螺距；对三个或少于三个螺纹的螺纹不得旋入采购螺纹规5检查外螺纹大径光滑环规-通端内圆柱面或平行的物个平面应通过外螺纹大径千分尺卡尺检测6光滑环规-止端不应通过外螺纹大径千分尺卡尺检测7检查外螺纹作用中径和小径螺纹塞规-通端完整的内螺纹牙型与工件螺纹旋合通过有螺纹规8检查外螺纹的单一中径螺纹塞规-止端截短的内螺纹牙型允许与工件螺纹两端旋入不超过2个螺距；对三个或少于三个螺纹的螺纹不得旋入有螺纹规2:单项检查2.1:大、小径的检验NO项目测量仪器现状备注1外螺纹大径内螺纹小径千分尺内径千分尺使用中2外螺纹小径内螺纹内径主要由验证工艺、丝锥、板牙等来控制，必要时抽查不检验投影仪（需要切割零件）2.2牙型半角检验对丁普通螺纹通过成型刀和调整机床保证牙型半角，一般不需要检验;当精度要求高（量规）或是调整修摸车刀时必须检验；NO测量方法测量仪器现状备注1影象法投影仪不适用2干涉法显微镜不适用（需要切割零件）3计算方法利用三针法（大、小不同的针）测量中径，进行反算只是平均值，不确定左右半角适用牙型大零件4螺纹样板成组的螺纹样板可粗略检验牙型角。
采购螺纹样板更多判定牙型是55度或60度2.3螺距P的检测NO测量方法测量仪器现状备注1影象法显微镜不适用常用的方法2螺纹样板成组的螺纹样板可粗略检验牙型角未采用更多判定牙型是55度或60度*克恩达样本中P45中有样板介绍图B-12用尊纹样板组检画螺距t一■纹祥板2—工件2.4中径检验NO测量方法测量仪器现状备注1螺纹千分尺螺纹千分尺本身精度有限，受牙型角影响只能检测低精度螺纹未采用2三针法检测千分尺、里引（球）目前采用目前应用最多（1）翔螺纹千分尺峻测中径（见图13-13、13—M）,AausAHffiA5^13-13用螺纹于分尺倒中投2）三针法检测螺纹中径SI13-14螺纹千分尺及其附件EBJ5三针法检测螺纹中径L沮用公式当h针搔触r螺我淘槽窥腐不于1△端照壮时*有卜列关费:Mf*2EO+WD=34E(LU-CD)—""2HO担、tttQ1*十*"PxS呻,击于是3Mf(L*洁^”亨E"式中、M为mffUti(mm2*为二什直检【mm)】2)命作三轩镣(WIWL3-16)当且检为du的量针接触P®aWffiffiJffP>2处明川为牙型炯C)oa..■勺Ar)■2.-—则mu2com4这里是供定败什肖径以一个无限审的【娜片攫触F牙K平血内)•」实际匕由手螺我升的的存在.・V沿淘槽敢BL在辅估切面内并不足正厕，所BL这是•-个近俶公式■由于大寤1?—SU』$三杭肖秘的fft定小*这种笛化不会时雾豚工』出成悒晌.如果要fljSWiiflftfc响.G忙自徒可接下式求曲！e:(2+十齐，(1■+妃号)]我中.女々为州Jt牙馨半fliO；<*Hf+^»KS际抵袖点姓的升fti「)皿眺有"[*旦S2触X2rf：式中，申为嫁蚊外的C)e。