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1、来自脱硫工段的粗煤气经煤气预热器（E81901ABC）加热至60-70r，进入硫铵饱和器（R81901ABC）上段的喷淋室，在此煤气分成两股沿饱和器内壁与内除酸器外壁的环形空间流动，循环母液逆向喷洒，使煤气与母液充分接触，煤气中的氨被母液中的硫酸所吸收，生成硫酸铵结晶。然后煤气合并成一股，沿切线方向进入硫铵饱和器内的除酸器，分离煤气中夹带的酸雾被送往洗脱本工段。在硫铵饱和器下段结晶室上部的母液，用母液循环泵（P81901ABC）连续抽出送至上段喷淋室进行喷洒，吸收煤气中的氨,并循环搅动母液以及改善硫铵的结晶过程。母液循环泵（P81901ABC）三台并联，正常操作时两台运行，一台备用。硫铵饱和器
2、母液中不断有硫铵结晶生成，且沿饱和器内的中心管进入下段的结晶室，用结晶泵（P81902ABC）将其连同一部分母液送至结晶槽（V81904AB）,在此分离的硫铵结晶及少量母液排放到离心机（M81901AB）内进行离心分离，滤除母液，并用热水洗涤结晶。离心分离出的母液与结晶槽溢流出来的母液一同自流回饱和器。从离心机卸出的硫铵结晶，由螺旋输送机（M81902）送至震动流化床干燥器（D81901）,经热空气干燥后进入硫铵贮斗（V81905）,然后用自动包装称量机（X81901）称量包装送入成晶库。热风机（一）（C81901）,热风机（二）（C81902）从室外吸入空气加压后分别经过热风器（一）（E81
3、902），热风器（二）（E81903）在其中用低压蒸汽加热空气至130-140C后送入震动流化床干燥器（D81901）干燥硫铵结晶。冷风机（C81903）吸入空气再加压送入震动流化床干燥器中冷却硫铵颗粒。震动流化床干燥器排出的空气经旋风除尘器（V81906）捕集夹带的细粒硫铵结晶后，由排风机（C81904抽送至水浴除尘器（V81910）进行湿式除尘，最后排入空气。旋风除尘器捕集的细粒硫铵排入硫铵贮斗。从灌区送来的硫酸先至硫酸贮槽（V81912）中贮存，经硫酸泵送至硫酸高位槽（V81903）,经流量控制自流入母液循环泵的进口管;当定期加大酸、补水并用水冲洗硫铵饱和器时，所形成的大量母液从硫铵饱和器满流口溢出通过插入液封内的满流管流入满流槽（V81901ABC）,再经满流槽满流至母液贮槽（V81903AB）贮存。正常生产过程中，又将母液贮槽所贮存的母液用母液喷洒泵（P81903AB）送回硫铵饱和器作补充及调节硫铵饱和器内溶液的酸度。此外，母液贮槽还可供饱和器检修、停工时贮存饱和器内的母液之用。低位槽（V81907）用于收集各种排净液，不定时用低位槽液下泵（P81904）打回母液贮槽使用。入工段煤气总管的煤气冷凝液经水封槽（V81908）收集后排至围堰的排液沟，送生化处理。耐酸水封槽（V81909）收集的出工段煤气总管的煤气冷凝液溢流到低位槽。
