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1、1 装置简介1.1概述我厂低压瓦斯回收系统主要包括气柜系统和火炬系统两部分，主要设备有20000M3卷帘型干式气柜、2D20-84.6/0.05-8-BX型活塞式压缩机、PYH-400型火炬自动点火系统等设施。用于回收多余的放火炬瓦斯气，在全厂的瓦斯平衡中发挥着重大作用；并为我厂消灭火炬，节能降耗，提高社会效益和经济效益提供了有利的保障。1.2 20000M3卷帘型干式气柜运行原理在气柜未收气时，橡胶膜全部沿柜壁垂直而下，柜内死空间可以有效减少。当气柜收气时，活塞开始上升。内侧的橡胶膜向上弯折而外侧的橡胶膜和T型挡板则保持不动。气柜继续收气，当活塞支架的顶桁板碰到T型挡板时，内侧橡胶膜被向上完
2、全拉直。随着瓦斯的继续进入，活塞和T型挡板一起上升，外侧橡胶膜开始向上弯折。当T型挡板和活塞升至最高位置时，外侧橡胶膜被完全拉直，气柜容量达到最大。在气柜排气时，活塞和T型挡板及橡胶密封膜发生与上述过程完全相反的动作。1.3 装置工艺流程简述1.3.1 气柜压缩机系统1.3.1.1 瓦斯回收流程由一部催化和气分、丙烯、炼油三部、车用液化气等装置来的过剩瓦斯气体，经过富气分液罐R-01、02，炼油二部的氢气和瓦斯经过富气分液罐R-105，一并在新上水封罐F-04前，由DN700管线经气缸阀进20000M3卷帘型干式气柜。而气柜本身主要借助于一种柔性的橡胶密封材料将气柜侧板和活塞密封连接,靠活塞的
3、升降储存气体。缓冲平衡后，瓦斯进入两个并联的分液罐分液后，出来的瓦斯气体，进入压缩机进行压缩，压缩气体经冷却器冷却后，进入一级分液罐分液，顶部出来的气体再返压缩机二级缸，进行二级压缩，压缩气体通过二级出口，进冷却器冷却后，进二级分液罐，罐顶出口的高压瓦斯去气分脱硫，压力超过定值时，通过设置的压力调节阀进行泄压平衡。1.3.1.2 中压瓦斯工艺流程中压瓦斯为气分脱硫后的瓦斯在气柜区设有中压控制阀，它的设定是为了保证中压炉瓦斯压力，当中压瓦斯系统压力超过设定压力时，中压控制阀开，中压瓦斯进气柜泄压。1.3.1.3 氮气工艺流程本装置的氮气主要用于装置的开停工气柜、气柜入口管线、压缩机及其缓冲罐、分
4、液罐等的置换和吹扫。氮气进入装置后，分为三路：（1） 氮气到气柜出入口管线。（2） 氮气到压缩机系统。（3）氮气到火炬锅底的蒸汽线。1.3.1.4 凝缩油工艺流程本装置的凝缩油主要来自气柜和各分液灌、缓冲罐，大多为瓦斯中携带的凝缩油组分。系统中20000M3卷帘型干式气柜及PSA压缩机的的凝缩油一并进入新上地下凝缩油罐N-01，R-01、R-02、F-04、R-105的凝缩油，利用自压方式，一并进入地下凝缩油罐R-03。两个地下罐N-01、R-03都是通过罐内冲压手段，将凝缩油压至一部催化、车用液化气进行回收。1.3.1.5 蒸汽工艺流程本装置的蒸汽主要用于管线、容器的吹扫、消防及现场的加热、
5、伴热等。1.3.1.6 循环水工艺流程本装置的循环水分为两路作冷却介质：（1） 分别去冷却器冷却压缩后瓦斯气。（2） 分别去压缩机冷却机组。1.3.2 火炬系统1.3.2.1 低压瓦斯工艺流程低压瓦斯放火炬分为南区放火炬系统和北区放火炬系统。南区放火炬系统包括一部催化、常减压和气分、丙烯、炼油三部、车用液化气、硫磺脱气的过剩瓦斯气体，在气柜高度20m时，气缸阀将自动关闭，去火炬水封罐F-04，当低压瓦斯系统管网压力大于水封罐压力突破水封，进入火炬燃烧，途中经过阻火器，新上旋分器R-121，一并入火炬锅底。北区放火炬系统包括炼油二部的氢气和瓦斯经过富气分液罐R-105，水封罐R-106破坏水封放
6、火炬，途中经过阻火器，旋分器R117，一并入火炬锅底。此时火炬自动点火装置根据检测的压力信号值及流量开关信号将进行自动点火，点燃瓦斯，引燃火炬。1.3.2.2 高压瓦斯工艺流程高压瓦斯在火炬系统的主要流程如下：（1）经过两个电磁阀（FV3874A、FV3874B）后合为一路，再分两路，一路为串级点火瓦斯线；一路为自动点火瓦斯线上升到火炬顶部，自动点火瓦斯线在火炬顶部再分3路，去自动点火装置的3个高空点火器，作燃料气。（2）经控制阀、电磁阀（FV3867A）、阻火器，并入酸性气线作酸性气配烧用。（3）经阻火器，作火炬长明灯的燃料气。（4）去凝缩油罐R-03、集水罐R-04冲压，压油压水。 1.3
7、.2.3 酸性气工艺流程硫磺回收装置的酸性气，在开停工或事故状态酸性气过剩需排放时，经酸性气分液罐R-05分液后至阻火器，直至火炬头部烧掉。1.3.2.4 新鲜水工艺流程 本装置的新鲜水主要用于两个水封罐F-04、R-106的水封上水。1.3.2.5 蒸汽工艺流程火炬系统的蒸汽经控制阀后，分为两路分别作火炬底部吹扫蒸汽（DN80）、火炬顶部保护蒸汽（DN80）及瓦斯雾化蒸汽（DN150）。1.3.2.6 含硫污水工艺流程火炬锅底排凝、高压瓦斯排凝、配烧瓦斯排凝、集液罐、二部水封罐、酸性气罐分液后的含硫污水，经专线自流到地下含硫污水回收罐R-04，其罐本身采用瓦斯冲压或用污水泵B-2抽出的方式，
8、将污水送至汽提装置，进行处理回收。1.4主要设备技术指标1.4.1气柜技术参数表：项 目指 标项 目指 标（1）气柜型式卷帘密封型（6）活塞最大行程22570mm（2）公称容积20000m3（7）活塞有效行程22270mm（3）储存介质炼厂低压瓦斯（8）活塞与T档板间隙120mm（4）工作压力2.63.2Kpa（9）T档板与侧板间隙145mm（5）介质温度-1580（10）柜体气密泄漏率2%1.4.2气柜结构参数表：项 目指 标项 目指 标（1）柜体外形圆柱形（6）侧板门5个（2）公称直径34377mm（7）立柱数18根（3）侧板高度28500mm（8）密封段数2段（4）柜体最大高度33900
9、mm（9）放散管数量4套（5）人孔2个（10）调平装置数量4套1.4.3橡胶密封膜技术参数表：项 目指 标项 目指 标密封膜厚度3+0.8mm扯断强度水平方向0.7KN/3cm正常设计寿命12年扯断强度垂直方向0.7KN/3cm工作压力4000Pa扯断强度对角方向5.5KN/5cm粘接缝强度5.5KN/5cm扯断伸长率20-50%疲劳性能（含粘接缝）80万次无异常（常温500次/分自由状态）1.4.4压缩机的主要技术参数压缩机型号：2D20-84.6/0.05-8-BX压缩介质：气柜低压瓦斯气排气量 ：4475Nm3/h（0，760mmHg）（84.6m3/min吸气状态）（1）吸气温度40（
10、2）吸气压力0.004MPa（3）排气温度125（4）排气压力0.8 MPa（5）曲轴转速325rpm（6）活塞行程320mm（7）轴功率444KW（8）缸径850/510（9）润滑方式无油结构少油操作（10）气量调节范围0，50%，100%（11）冷却水量142.4t/h（12）气量调节方法气量调节阀（13）电机型号YAKS900-18（14）电机功率500KW（15）电机转速331rpm（16）电机电压6000v（17）传动方式直联（18）电机电流70.9A（19）防爆标志eT31.5装置工艺控制指标1.5.1压缩介质的组成分析（设计数据）组成体积百分比组成体积百分比空气19.38H239
11、.16C-C4H80H2S9.56C2H47.12I-C4H100.80C2H69.89I-C4H80.17C3H62.13I-C5H121.09C3H82.00N-C4H100.92C4= =0N-C4H80.17C5=0.80N-C5H120.90CH419.95T-C4H80.07CO21.91总值100.00附加说明：尾气组成还应分别考虑以下三种不利情况：1、 氢气含量为80%2、 硫化氢含量为15%3、 C5以上含量为15%1.5.2气柜控制指标参数表控制项目指标控制项目指标（1）气柜入口管温度-1050（7）高度上上限报警连锁20m（2）入口管温度报警50（8）高度低限报警2.5m
12、（3）气柜入口管压力04 Kpa（9）高度低低限报警连锁1.5m（4）入口管压力报警4 Kpa（10）活塞最大升降速度0.04m/s（5）活塞的运行高度2.518.6m（11）放散阀行程300mm（6）高度上限报警18.6m1.6 装置工艺联锁1.6.1 1#压缩机联锁部分：压缩机辅助油泵启停联锁油压0.2 MPa（TS3835L），PLC及DCS报警并记忆，辅助油泵自动打开。油压0.4 MPa（TS3835H），PLC及DCS报警并记忆，辅助油泵停止工作。压缩机主机开停车联锁 三个条件同时成立PLC才发出开车的信号：润滑油压力0.25MPa（PS3845）、已经盘车（ZS3831）、气柜活塞
13、高度2.5米，否则不发出开车信号。其中气柜高度信号采用三取二方案（LT3801、LT3802、LT3803）。 两条件中有一不满足，PLC会发出自动停车信号：润滑油压力0.15MPa、气柜活塞高度1.5米，同时也可通过辅操台上按钮手动停车，润滑油压力（PS3845、PS3849、PS3851）、气柜活塞高度采用三取二方案（LT3801、LT3802、LT3803） 2#压缩机联锁部分与1#压缩机联锁部分相同唯一不同的是对应的仪表位号1.6.2气柜运行保护联锁部分：气柜入口蝶阀只可在复位后手动打开，不能自动开，但有自动关和手动关两操作方式。气柜蝶阀为FC结构，当发生停风、停电事故，或者净化风压力
14、低于0.3 MPa，阀门会自动关闭，以后即使风、电恢复正常，阀门仍然关闭，直至人工复位后才能打开。当活塞上升速度大于4cm/s，气柜入口蝶阀立即关闭，活塞上升速度信号采用三取二方案，一点异常报警，有两点以上异常，联锁自动投入。以后即使活塞上升速度恢复正常，阀门仍然关闭，直至人工复位后才能打开。当气柜活塞高度大于20米，气柜入口蝶阀立即关闭，活塞高度信号采用六取二方案（LS3801、3802、3803、3804、3805、3806），一点异常报警，有两点以上异常，联锁自动投入。以后即使活塞高度恢复正常，阀门仍然关闭，直至人工复位后才能打开。当活塞膜发生破裂，柜内瓦斯气泄出，气柜入口蝶阀立即关闭，活塞高度信号采用三取二方案（AS3801、3802、3803），一点异常报警，有两点以上异常，联锁自动投入。以后即使活塞高度恢复正常，阀门仍然关闭，直至人工复位后才能打开。1.6.3 火炬运行保护联锁部分： 当没发生放火炬情况时，本系统处于待命状态，若出现放火炬信号，系统会自动点燃火炬，同时本系统还能在操作台上或现场采用人工按钮方式（HC3865A、3865B）启动打火或停止打火。 火炬自动打火控制
