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1、精品资料，欢迎大家下载！机械设计课程设计报告书以上资料仅供参考，如有侵权，留言删除！题目:带式输送机传动装置学院系：年级专业:学号:学生某某:指导教师:一、传动方案分析设计题目为带式输送机传动装置.载荷F=1757N,载荷性质为微振,卷筒直径D=0.23m,速度V=2.85m/s,使用地点为室外,要求小批量生产,使用年限为五年一班.二、电动机选择传动装置的运动和动力参数计算2.1电动机方案确定电动机类型和结构形式选择选择Y系列IP44三相异步电动机.该系列电动机为封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机,效率高,节能,堵转转矩高、噪声低、振动小.运动平安可靠.能预防灰尘、铁屑和其他杂物侵入电动机内部.
2、电动机容量确定工作机是同步带传动,7W输出功率：FWFV17572.855.216KW100010000.96w71为联轴器效率弹性联轴器,71=0.99;72为齿轮传动效率8级精度齿轮传动,72=0.97;可3为轴承效率滚动轴承,73=0.99.总效率：a122330.9920.970.9930.922F5216电动机的输出功率：Fd邑5一65657KWa0.922电动机转速选择附电动机主要性能参数表60100&6010002.85工作机的转速:n2368r/minD230一级圆柱齿轮减速器推荐传动比:i=1-8;电动机的转速m=n*i236.8*8r/min=1894.4r/min;根据功
3、率Pd和转速m,查表可得选择电动机为Y系列IP44三相异步电动机Y160-6.2.2传动装置总传动比确定设小齿轮所在轴为传动比为：ia1轴,大齿轮所在轴为2轴;n970n23684.096(2) 各轴转速:n1=n0=970r/min;n3=n2ia9702368r/min4096(3) 各轴输入功率:Pd=kwP2PP3P6.4500996.386036.386097099kw6.1320kw18132Q98Q9959490kw电动机主要性能参数电机型号额切率P/kW同步转速r/min湎载转速nr/min满载效率/%Y160M-6100097086(4) 各轴输入转距：十P6.450气955
4、09550635030Nmnm970TT163503099628720NmtTia32628724.0960980.972473NmT3T23124730980.99239930Nm三、传动零件的设计计算3.1齿轮传动设计方案根据设计条件：齿轮采用闭式软齿面word由?机械设计课程设计指导手册?查得小齿轮：45钢,调质处理,硬度1972866HBS,取HBi=240接触疲劳极限Hiim550620MPa；取Hiimi580MPa弯曲疲劳极限FE410480MPa;取FE1450MPa大齿轮：45钢,正火处理,硬度156217HBS,HB2190MPa接触疲劳极限Hlim350400MPa;取H
5、lim2370MPa弯曲疲劳极限fe280340MPa;取fe2320MPa取平安系数：Sf1.25Sh1.0Hlim1580_hi580MPaSh1.0H2-HJm2370370MPaSh1.0F1-F450360MPaSf1.25FE2320F2-FEZ256MPaSf1.25设齿轮按8级精度制造,载荷性质为微振,根据机械设计根底.查表11-3,取载荷系数K=1.1.查表11-6可知,齿宽系数d1；查表11-4可知,弹性系数Ze188.01计算小齿轮分度圆直径d1di3KTu1Zh3dUH2232*321.162872101.0409614.096218983706563nm齿宽dd170
6、mirb165.63mm65.63mm75mm4初选齿数大齿轮齿数Z2Z1ia25模数md165.63m乙252.6mm圆整模数,按表4-1,取m=3mm;中心距ad1d260248154mma22小齿轮齿数Z1=25;对中心距进展圆整,取a=195mm;4.096102实际齿数为：Z1=25;Z2=105;实际传动比:105/4.2相对误差257圆柱齿轮相关数据查表可知：齿顶高系数为ha;顶隙系数c=0.25.模数m3mm分度圆直径d175mmd2315mm齿顶局ha*ham1.033mm齿根高hf*、(hac)m3.75mm全齿高hhahf6.75mm齿顶圆直径da1d12ha81mm齿顶
7、圆直径da2d22ha321mm齿根圆直径da1d1-2hf67.5mm齿根圆直径中心距ada2d2-2hf307.5mm195mm验算轮齿弯曲强度(1)齿形系数冷由图11-由图11-8, *a1窟12.73福1.5&YS22.231.82F1、F2的计算2KTYFaYa1F1trniZ)21.1628722.7370322538MpaF136CMPa_31.58103YFa2Ya2F2TIE2.231.82382.731.5836MpaF2256MPa齿轮的圆周速度d1n175970v3.81m/s601000601000对照表112可知选用8级精度适宜.四、轴的计算4.1轴径初估根据轴的功
8、率进展估算.4.2轴系结构设计方案分析高速轴结构设计方案分析1初选材料选用45钢,正火处理,其主要性能如下：硬度170217HBS;强度极限B600MPa;屈服极限S300MPa;弯曲疲劳极限1275MPa;2初算轴径36.386970=1083dmin=C3轴的结构设计根据轴上零件的定位、装拆方便的需要,同时考虑到强度的原如此,主动轴和从动轴均设计为阶梯轴.取1轴的最小轴径d1=30mm其他轴径分别为38mm40mm42mm47mm40mm轴的结构图如下所示：其他轴径分别为48mm50mm52mm57mm50mm轴的结构图如下所示:4.3轴系结构强度校核选择一根轴即可高速轴的强度校核：l2T
9、i2Ft=-圆周力d1296246103=2406.5NFn=法向力Fcos2406.5cos202560.9Na求垂直面支反力Fl2875.92437.95NF2vFrF1v437.95Nb求水平面支反力F1HF2H巨1203.25N2c垂直面弯矩MvF2vl=(Nmn)MvF2vl=(Nmn)水平面弯矩MHF2HL=59560.9(Nmm合成弯矩M=,Mv2Mh2=(Nmn)M=.Mv2Mh2_(Nmmd转矩TFt?虫2406.5123295999.Nmmt2F=Ftan2406.5tan20875.9Nrt当量弯矩Me_.M2aT=(NmmLFTiTnTrrTTTTf_L-vrnTrTT
10、TTTrrrluiujjjjjLLJ_LLH-kTrnrrnniiTT?l一L=50mm,h=8mm,选45号钢.(2)1轴与小齿轮配D=42mm,考虑键在轴中部安装应中选键GB/T10962003,b=12mm,L=33mm,h=8mm,选45号钢.32轴外伸端D=40mm,应中选键GB/T10962003,b=12mm,L=50mm,h=8mm,选45号车冈.42轴与大齿轮配合D=52mm,考虑键在轴中部安装应中选键GB,h=10mm,选45号钢./T10962003,b=16mm,L=49mm5.2键联接的强度计算11轴外伸端所选键,选45号钢,其许用挤压力p=100MPa4T46783
11、0I16.15phld30870如此强度足够,合格.21轴与小齿轮配合所选键,选45号钢,其许用挤压力p=100MPa4T467830phiT3o_8_70.p如此强度足够,合格.32轴外伸端所选键,选45号钢,其许用挤压力p=100MPa4丁467830phlT3o87016.15p如此强度足够,合格.42轴与大齿轮配合所选键,选45号钢,其许用挤压力p=100MPa4丁467830phld3087016.15p如此强度足够,合格.六、滚动轴承的选择和根本额定寿命计算6.1滚动轴承选择方案与固定方案考虑轴受力较小且主要是径向力,应中选用深沟球轴承主从动轴承根据轴径值查?机械设计课程设计指导书
12、?选择主动轴轴承：6208从动轴轴承：6210各2个GB/T276-1993,两轴承受纯径向载荷.两个轴承中的一个采用轴承盖和轴肩固定,另一个采用定距环和轴承盖固定.6.2滚动轴承根本额定寿命计算完成计算后说明寿命平安要求与经济性的矛盾七、联轴器选择由丁减速器载荷较平稳,速度不高,无特殊要求,考虑拆装方便与经济问题,应中选用弹性柱销联轴器.d2min=32.0mm;轴1的最小轴径：dimin=20.2mm;轴2的最小轴径:word轴1转速为：ni=970r/min;轴2的转速为：n2=236.8r/min.将机器启动时的惯性力和工作中的过载等因素考虑在内,联轴器的计算转矩Tc为:转矩变化很小,
13、选取工作情况系数为：Ka=1.5.0Tci=Ka*T1Tc2=Ka*T2根据?机械设计课程设计指导手册?表15-4,由于TcTn；n3m/s.轴承的润滑选择油雾润滑.8.2密封方案比照与确定a、.箱座与箱盖凸缘接合面的密封选用在接合面涂密封漆或水玻璃的方法b、观察孔和油孔等处接合面的密封在观察孔或螺塞与机体之间加石棉橡胶纸、垫片进展密封c、轴承孔的密封闷盖和透盖用作密封与之对应的轴承外部轴的外伸端与透盖的间隙,选用橡胶密封圈加以密封九、其它技术说明9.1减速器附件选择方案箱体主要结构尺寸计算：箱座壁厚：=8mm箱座凸缘厚度：b=12mm箱盖厚度：1=8mm箱盖凸缘厚度：b1=12mm箱底座凸缘厚度：b2=20mma大齿轮顶与内箱壁距离：1=10mm小齿端面到内箱壁距离：2=10mm地脚螺栓M16,数量6个.通气器减速器在运转时,箱体
