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1、蒁蚅螄羄薃蒇肂羄节蚃羈羃莅蒆袄肂蒇蚁螀肁膇蒄蚆肀艿虿肅聿蒁蒂羁肈薄螈袇肈芃薁螃肇莆螆虿肆蒈蕿羈膅膈螄袄膄芀薇螀膃莂螃蚅膂薅薅肄膂芄蒈羀膁莇蚄袆膀葿蒇螂腿膈蚂蚈芈芁蒅羇芇莃蚀袃芆蒅蒃衿芆芅虿螅芅莇薁肃芄蒀螇罿芃薂薀袅节节螅螁罿莄薈蚇羈蒆螃羆羇膆薆羂羆莈袂袈羅蒁蚅螄羄薃蒇肂羄节蚃羈羃莅蒆袄肂蒇蚁螀肁膇蒄蚆肀艿虿肅聿蒁蒂羁肈薄螈袇肈芃薁螃肇莆螆虿肆蒈蕿羈膅膈螄袄膄芀薇螀膃莂螃蚅膂薅薅肄膂芄蒈羀膁莇蚄袆膀葿蒇螂腿膈蚂蚈芈芁蒅羇芇莃蚀袃芆蒅蒃衿芆芅虿螅芅莇薁肃芄蒀螇罿芃薂薀袅节节螅螁罿莄薈蚇羈蒆螃羆羇膆薆羂羆莈袂袈羅蒁蚅螄羄薃蒇肂羄节蚃羈羃莅蒆袄肂蒇蚁螀肁膇蒄蚆肀艿虿肅聿蒁蒂羁肈薄螈袇肈芃薁螃肇莆螆虿肆
2、蒈蕿羈膅膈螄袄膄芀薇螀膃莂螃蚅膂薅薅肄膂芄蒈羀膁莇蚄袆膀葿蒇螂腿膈蚂蚈芈芁蒅羇芇莃蚀袃芆蒅蒃衿芆芅虿螅芅莇薁肃芄蒀螇罿芃薂薀袅节节螅螁罿莄薈蚇羈蒆螃羆羇膆薆羂羆莈袂袈羅蒁蚅螄羄薃蒇肂羄节蚃羈羃莅蒆袄肂蒇蚁螀肁膇蒄蚆肀艿虿肅聿蒁蒂羁肈薄螈袇肈芃薁螃肇莆螆虿肆蒈蕿羈膅膈螄袄膄芀薇螀膃莂螃蚅膂薅薅肄膂芄蒈羀膁莇蚄袆膀葿蒇螂腿膈蚂蚈芈芁蒅羇芇莃蚀袃芆蒅蒃衿芆芅虿螅芅莇薁肃芄蒀螇罿芃薂薀袅节节螅螁罿莄薈蚇羈蒆螃羆羇膆薆羂羆莈袂袈羅蒁蚅螄羄薃蒇肂羄节蚃羈羃莅蒆袄肂蒇蚁螀肁膇蒄蚆肀艿虿肅聿蒁蒂羁肈薄螈袇肈芃薁螃肇莆螆虿肆蒈蕿羈膅膈螄袄膄芀薇螀膃莂螃蚅膂薅薅肄膂芄蒈羀膁莇蚄袆膀葿蒇螂腿膈蚂蚈芈芁蒅羇芇莃蚀袃芆
3、蒅蒃衿芆芅虿螅芅莇薁肃芄蒀螇罿芃薂薀袅节节螅螁罿莄薈蚇羈蒆螃羆羇膆薆羂羆莈袂袈羅蒁蚅螄羄薃蒇肂羄节蚃羈羃莅蒆袄肂蒇蚁螀肁膇蒄蚆肀艿虿肅聿蒁蒂羁肈薄螈袇肈芃薁螃肇莆螆虿肆蒈蕿羈膅膈螄袄膄芀薇螀膃莂螃蚅膂薅薅肄膂芄蒈羀膁莇蚄袆膀葿蒇螂腿膈蚂蚈芈芁蒅羇芇莃蚀袃芆蒅蒃衿芆芅虿螅芅莇薁肃芄蒀螇罿芃薂薀袅节节螅螁罿莄薈蚇羈蒆螃羆羇膆薆羂羆莈袂袈羅蒁蚅螄羄薃蒇肂羄节蚃羈羃莅蒆袄肂蒇蚁螀肁膇蒄蚆肀艿虿肅聿蒁蒂羁肈薄螈袇肈芃薁螃肇莆螆虿肆蒈蕿羈膅膈螄袄膄芀薇螀膃莂螃蚅膂薅薅肄膂芄蒈羀膁莇蚄袆膀葿蒇螂腿膈蚂蚈芈芁蒅羇芇莃蚀袃芆蒅蒃衿芆芅虿螅芅莇薁肃芄蒀螇罿芃薂薀袅节节螅螁罿莄薈蚇羈蒆螃羆羇膆薆羂羆莈袂袈羅蒁蚅螄羄
4、薃蒇肂羄节蚃羈羃莅蒆袄肂蒇蚁螀肁膇蒄蚆肀艿虿肅聿蒁蒂羁肈薄螈袇肈芃薁螃肇莆螆虿肆蒈蕿羈膅膈螄袄膄芀薇螀膃莂螃蚅膂薅薅肄膂芄蒈羀膁莇蚄袆膀葿蒇螂腿膈蚂蚈芈芁蒅羇芇莃蚀袃芆蒅蒃衿芆芅虿螅芅莇薁肃芄蒀螇罿芃薂薀袅节节螅螁罿莄薈蚇羈蒆螃羆羇膆薆羂羆莈袂袈羅蒁蚅螄羄薃蒇肂羄节蚃羈羃莅蒆袄肂蒇蚁螀肁膇蒄蚆肀艿虿肅聿蒁蒂羁肈薄螈袇肈芃薁螃肇莆螆虿肆蒈蕿羈膅膈螄袄膄芀薇螀膃莂螃蚅膂薅薅肄膂芄蒈羀膁莇蚄袆膀葿蒇螂腿膈蚂蚈芈芁蒅羇芇莃蚀袃芆蒅蒃衿芆芅虿螅芅莇薁肃芄蒀螇罿芃薂薀袅节节螅螁罿莄薈蚇羈蒆螃羆羇膆薆羂羆莈袂袈羅蒁蚅螄羄薃蒇肂羄节蚃羈羃莅蒆袄肂蒇蚁螀肁膇蒄蚆肀艿虿肅聿蒁蒂羁肈薄螈袇肈芃薁螃肇莆螆虿肆蒈蕿羈膅
5、膈螄袄膄芀薇螀膃莂螃蚅膂薅薅肄膂芄蒈羀膁莇蚄袆膀葿蒇螂腿膈 DL/T868-2004 山东福源设备安装有限公司 焊 接 工 艺 评 定 书 评定项目: 锅炉承压管道焊接 20G 606.5 适用范围： mm 氩电联焊 评定书编号： GVH - 01 评 定日 期： 2011年8月 备 案 号： G - 001 批 准（总工程师）： DL/T868-2004 表B.1 焊接工艺评定任务书 编号：HP2011-01PR产品名称锅炉压力管道应用范围锅炉压力管道评定项目手工钨极氩弧焊+焊条电弧焊评定目的验证规定的焊接工艺正确性钢材基本情况钢材牌号20G与20G类级号A-A规格606.5符合标准GB53
6、10化学成分（%）CMnSiCrMoVNiWBSP0.0881.450.850.0220.0050.0030.021上临界点（）下临界点（）焊接性能良好焊接接头的基本要求抗拉强度RmMPa屈服强度ReMPa断后伸长率Z%冷弯180冲击功J硬度HB45530833其他评定单位评定任务书签发人员及资质责任姓名资质（职称）日期签发评定任务书单位盖章编制年 月 日审核批准DL/T868-2004 表B.2 焊接工艺评定方案 产品名称锅炉压力管道应用范围锅炉压力管道评定项目手工钨极氩弧焊+焊条电弧焊评定目的验证规定的焊接工艺正确性评定钢材钢材牌号20G与20G类级别A与A钢材厚度6.5直径60评定钢材成
7、分、性能复核结论合格检验报告编号钢材焊接性良好质量证明书编号接头型式及焊道设计接头种类对接对口简图 焊接简图坡口形式V衬垫及其材料无焊道设计2焊缝金属厚度3.0/3.5焊接方法种类钨极氩弧焊+焊条电弧焊自动化程度手工操作填充材料和保护气体焊接材料焊丝型号TG50规格2.5保护气体气体种类Ar流量1012焊条（剂）型号J507规格2.5背面保护流量钨极型号铈钨规格2.5拖后保护流量其他试件检验项目检验项目外观无损探伤力学性能弯曲试验金相试验硬度其他抗拉强度冲击试验冷弯要求（有或无）有有有有有无无无DL/T868-2004 表B.2（续）焊接位置及试件数量焊接位置水平固定（5G）试件数量2焊接工艺
8、参数焊层道数单层、单道焊缝尺寸宽高焊接方法焊条（丝）电流范围（气体压力）电压范围V(焊炬型号、焊嘴号焊接速度范围mm/min其他型（牌）号规格极性（乙炔MPa）电流A(氧气MPa)16*3氩弧焊TG502.5正接法85951618810213*4电焊J5072.5反接法10012020221216施焊技术无摆动焊或摆动焊无摆动连弧或断弧焊连弧运条方法直线根层或层间清理方法砂轮机修磨情根方法或单面焊双面成型单面焊双面成型焊嘴尺寸mm1214导电嘴与工件距离mm1015其他预热预热温度宽度mm层间温度预热保持方式后热、焊后热处理热处理种类加热温度范围mm保持温度加热宽度mm保温宽度mm升温速度/h
9、降温速度/h其他评定单位： 评定方案编制人员及资质责任姓名资质（职称）日期评定单位及批准部门签章编制年 月 日审核批准DL/T868-2004 表B.3 焊接工艺评定报告 编号：HP2011-01PB任务书编号HP2011-01相应工艺评定方案编号HP2011-01R评定项目钨极氩弧焊+焊条电弧焊产品名称锅炉压力管道评定钢材钢材牌号20G类级别A钢材厚度mm6.5直径mm60钢材焊接性良好焊接方法种类氩电联焊自动化程度手工操作接头型式及焊道设计接头种类对接对口简图 焊接简图坡口形式V衬垫及其材料焊道设计1焊缝金属厚度3/4填充材料和保护气体焊接材料焊丝型号TG50规格2.5保护气体气体种类Ar
10、流量焊条（剂）型号J507规格3.2背面保护流量钨极型号铈钨规格2.5拖后保护流量其他焊接位置水平固定（5G）评定单位、主持人及施焊焊工承担评定单位公司焊接实验室主持人焊工DL/T868-2004 表B.3（续）焊接工艺参数焊层、道焊接方法焊条（丝）电流范围（气体压力）电压范围V(焊炬型号、焊嘴号焊接速度范围mm/min其他层、道号单层、单道焊缝尺寸型（牌）号规格极性（乙炔MPa）电流A(氧气Mpa)16*3氩焊TG502.5正接法85951618810213*4电焊J5072.5反接法10012020221216施焊技术无摆动焊或摆动焊无摆动连弧或断弧焊连弧运条方法直线根层或层间清理方法用磨
11、光机清理坡口内外20mm范围内油锈及层间熔渣等污物情根方法或单面焊双面成型焊嘴尺寸mm12导电嘴与工件距离mm1015其他预热预热温度宽度mm层间温度预热保持方式环境温度22后热、焊后热处理热处理种类加热温度范围mm保持温度加热宽度mm保温宽度mm升温速度/h降温速度/h其他试件外观检查结论试件编号缺陷情况评定结果试验单位试验报告G01未见缺陷合格公司焊接实验室焊缝外观检查无损探伤检验结论：试验编号检验方法灵敏度黑度增感方式焊接缺陷评定等级试验单位报告编号11G01RT13142.04.0铅箔无无损检测室11P01DL/T868-2004表B.3（续）拉伸试验结论：试样编号宽度mm厚度mm断面积mm负荷N抗拉强度MPa试样单位报告编号G01-21204.59041000456G01-22204.59041000456弯曲试验结论：试样编号厚度、宽度mm弯曲直径mm弯曲试验
