《高大模板工程专项施工方案陇西粮库筒仓11》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高大模板工程专项施工方案陇西粮库筒仓11（50页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 模板工程施工方案甘肃省陇西粮油储备库有限公司3万t储备粮库建设项目工程高大模板工程专项施工方案（1#-5#筒仓仓顶）甘肃第四建设集团有限责任公司陇西粮油储备库有限公司3万t储备粮库项目部 二0一五年八月目 录一、工程概况2二、编制依据2三、施工计划3四、 施工工艺技术4（一） 施工准备4（二） 施工条件5（三）模板支撑体系设计参数5（四）模板安拆工艺及操作要点12（五）模板及支撑体系检查验收14五、 施工安全技术保证措施15（一） 模板工程安全措施15（二）应急预案16六、劳动力计划21七、附件21（一）附件1：梁模板计算书21（二）附件2：板模板计算书34八、挑檐口做法及简图说明46剪刀撑
2、布置简图见附图48高大模板工程专项施工方案一、 工程概况（一）工程建设概况甘肃省陇西粮油储备库有限公司3万t储备粮库建设项目工程由甘肃第四建设集团有限责任公司负责施工，位于甘肃省陇西粮油储备库有限公司院内。建设单位为甘肃省陇西粮油储备库有限公司，监理单位为甘肃方圆工程建设监理有限责任公司本工程筒仓直径为18米，共5座，单仓仓容0.6万吨，总仓容3万吨，筒仓檐口标高32.50m，仓锥顶平台标高36.10m，仓壁采用钢筋混凝土结构，仓壁落地，仓顶为钢筋混凝土薄壳结构，筒仓基础采用长螺旋钻孔压灌桩，基础为钢筋混凝土筏板基础。（二）高支模工程概况1-5#筒仓仓壁为钢筋混凝土结构，筒仓檐口与仓顶平台形成
3、坡屋面，坡度为25.5度；根据建质【2009】87号文，该处梁板模板支撑体系均属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。本方案作为1#-5#筒仓模板施工专项方案，针对该处梁板模板支撑体系。 筒仓仓顶主要结构构件为上环梁、现浇砼屋面板，上环梁的截面尺寸为600700mm，砼屋面板厚度为130mm。板面坡度为25.5度，跨度18米。二、编制依据1.陇西3万t储备粮库工程施工图纸及现场概况2.建筑施工安全技术统一规范GB50204-20153.混凝土结构工程施工规范GB50666-20114.建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20135.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2
4、0116.建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20087.建筑结构荷载规范GB50009-20128.钢结构设计规范GB50017-20039.冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-200210.木结构设计规范GB50005-200311.混凝土模板用胶合板GB/T17656-200812.危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号13.建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254 号14.计算软件名称及版本：建书安全计算软件 v7.5.4 2016年4月1日升级三、 施工计划 1.本方案大体实施时间2016年7月25日10月20日，其中5#仓仓顶计划2016
5、年9月1日9月15日施工，1#仓仓顶计划9月49月25日施工，2#仓仓顶计划9月79月30日施工，4#仓仓顶计划9月1410月3日施工，3#仓仓顶计划9月3010月20日施工。2.材料计划主要材料计划表材料名称规格单位数量备注木胶板（0.9151.83m0.012）5000方木4080m332螺杆14套5000竹架板3m25cm40mm块2000顶托380.6m根3000483.0钢管吨5503.工具及机具计划钉锤、手工锯、圆盘锯、手电锯、脱模剂、工程线等4.配备技术力量强，创优经验丰富的木工班组（进入施工现场班组须配备木工翻样、质量员、安全员）。项目部应对模板工程施工的质量指导、进度控制、安
6、全教育和协调工作，由专职质量、安全员进行质量和安全检查、监督工作。四、 施工工艺技术（一） 施工准备 1.技术准备 1）结合场区内的具体情况，对现场施工人员进行图纸和施工方案技术交底及安全技术交底。 2）组织现场管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工规程，增加职工安全、文明施工和环境保护意识。 2.材料准备其他材料机具 套管，护身栏，爬梯及作业平台板，水性脱模剂，锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。（二） 施工条件 1.按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 2.弹好梁位置线、标高线。 3.仓壁钢筋绑扎完毕，各洞口、预埋件施工完毕，检查保护层
7、厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。4.技术交底向木工交模板几何尺寸、交标高、交支模的方案和技术要求，交支撑系统的强度，稳定性和具体要求，拆模时间，交质量标准及通病防治措施及安全技术措施。 施工重点：模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高及其强度、刚度和稳定性。 施工难点：垂直度的控制、标高的控制、坡屋面标高控制。 注意事项：烂根的消除、脱模剂涂刷均匀、模板的接缝、拆模时间。（三）模板支撑体系设计参数 1.梁板模板设计：该工程梁板模板支撑体系均采用扣件架支撑体系，立杆排布：由上环梁为基准向仓壁周围排布，立杆横距及纵距均为900mm，水平杆间距为1.2m，距地200处设扫地杆，架体顶部自由端高度
8、不大于0.4m，架体外侧搭设与环形仓壁支撑牢靠，在上环梁位置处设置竖向剪刀撑，剪刀撑从底部开始设置一直通至上环梁底部，同时在上环梁下方设置3道水平剪刀撑，第一道剪刀撑在距地面9米处，第二道剪刀撑在距地面19.5米处，第三道剪刀撑设置在距地面30米处，从31米处搭设的梁板支承体系，立杆间距缩小为700mm，水平杆间距缩小为1.2m，重新生根的立杆采用双扣件固定。在距梁底最近的水平杆处设置水平剪刀撑，梁底立杆之间再设置“之”字撑，从上环梁底部位置用6米长钢管搭设4道斜撑，一侧与仓壁紧贴，用于分散上环梁等上部荷载。挑檐的悬挑架由在仓壁标高31.3米处预留的穿墙洞中穿出，同时与内部满堂支承体系采用扣件
9、连为整体，在仓壁标高30.3米位置处预埋短钢管，再用2米短钢管一端焊接直径25钢筋外漏100mm插入预埋短钢管内，另一端用扣件与伸出仓壁外侧的悬挑架形成三角支承。悬挑架钢管排布间距为1.3米，上部用竹架板满铺，并绑扎结实，再在竹架板上依次铺设白色安全网、密目网与竹架板绑扎牢固。悬挑架外防护高度为1.5米，布设间距同悬挑钢管间距，用密目网全封闭，再用钢丝网全封闭一圈，防止上部施工过程中材料从外侧跌落。梁、板模板均采用12mm厚木胶板，梁底次楞为40*80木方，主楞为48.03.0钢管，穿梁螺栓为14，间距600500mm。梁底设置加强立杆，立杆间距不大于450mm。1）筒仓梁、板模板支撑体系设计
10、参数：a.根据梁的截面尺寸600700mm，选取600700mm作为梁模板支撑计算模型，具体设计参数如下：梁模板支架参数建筑施工危险等级级危险等级系数：支撑结构1.1水平杆件1.1梁截面宽度0.6m梁截面高度0.7m支架高度36.1m楼板厚度0.13m板底立杆纵距la0.9m板底立杆横距lb0.9m梁立杆纵距梁长度方向立杆纵距取1/2板底立杆纵距，0.45m梁侧与梁底立杆横距梁下设置2根立杆,间距450,300,450mm钢管类型483.0mm水平杆最大步距1.2m顶步步距0.9m梁底步距是否加密加密立杆伸出顶层水平杆长度a0.4m扫地杆离地高度0.2m面板12mm厚木胶合板梁底次楞4080m
11、m方木，6根梁底主楞双钢管梁侧次楞4080mm方木，间距150mm梁侧主楞两根钢管，间距900mm穿梁螺栓穿梁螺栓直径14mm，间距：900mm500mm剪刀撑设置依据JGJ300-2013规范要求,采用有剪刀撑框架式支撑结构,剪刀撑宽度：纵距方向3跨，横距方向3跨支撑结构与既有结构连接情况支撑结构与既有结构未作可靠连接荷载标准值参数永久荷载新浇砼自重24kN/m3钢筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.103kN/m可变荷载施工荷载及设备荷载2kN/m2砼下料水平荷载2kN/m2风荷载甘肃陇西县，基本风压：0.2kN/m2该处梁支撑简图见下图1-1所示：4009001
12、200281200200700600361009004503004509001-1 b.该处板面砼厚度均为130mm，但为坡屋面，坡度为25.5度，新浇筑混凝土自重和钢筋自重等永久荷载作用方向向下，不引起水平方向分力。施工荷载作用方向与面板垂直，引起水平方向分力，引起立杆弯矩。当组合风荷载时，风荷载也会引起立杆弯矩。如果屋面板坡度大于0度，则需对屋面板下立杆的局部稳定性进行验算，具体验算结果详见计算书。该处板支撑设计参数如下：屋面板模板支架参数建筑施工危险等级级危险等级系数：支撑结构1水平杆件1砼楼板厚度0.13m支架高度36.1m立杆纵距0.9m立杆横距0.9m水平杆最大步距1.5m顶步步距
13、1.2m立杆顶伸出长度a0.5m扫地杆高度0.2m钢管类型483.0mm面板木胶合板 厚度：12mm次楞方木40mm80mm，间距0.2m主楞双钢管，最大悬挑长度0.3m剪刀撑依据JGJ300-2013规范要求,采用有剪刀撑框架式支撑结构,剪刀撑宽度：纵距方向4跨，横距方向4跨支撑结构与既有结构连接情况支撑结构与既有结构未作可靠连接荷载参数永久荷载新浇砼自重24kN/m3钢筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.126kN/m可变荷载施工人员及设备荷载面板与次楞主楞立杆2.5kN/m22.5kN2.5kN/m22.5kN/m2泵送砼或不均匀堆载等因素产生的附加水平荷载竖向永久荷载标准值的2%风荷载甘肃陇西县，基本风压：0.2kN/m2该处板支撑简图详见下图所示：筒仓板模板支撑体系计算简图 筒仓挑檐支撑体系简图见附图：剪刀撑布置简图见附图： 2）构造设置： 剪刀撑构造要求、筒仓中心处在十字对称方向设置竖向剪刀撑，因考虑架体外侧水平杆与环形仓壁顶紧，故将竖向剪刀撑搭设范围以环形仓壁中心点为圆心，垂直两侧各五米长度搭设。、剪刀撑应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或水平杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑长细比不大于200。 、竖向剪刀撑两个方向的斜杆宜分别设置在立杆的两侧，底端应
