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1、 陕西延长石油（集团）有限公司杨庄河炼化项目20万吨/年聚丙烯装置桩基工程施工组织设计编制人: 审核人: 审批人: 延安圣远建筑工程有限责任公司2007年月日第一章:施工方案1工程概况1.1前言陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司杨庄河炼化项目万吨年聚丙稀装置桩基工程厂址位于陕西省黄陵县境内，距黄陵黄陵火车站约公里1.2地基处理方案1. 桩基持力层的选择根据试验桩的的结果，采用第层砂岩夹页岩的中等的风化岩面，桩端进入中风化岩面.5m。1.桩基成孔工艺的确定鉴于试验桩的成功经验，本期工程采用冲击成孔钻孔灌注桩的方案。1. 桩基的设计设计钻孔灌注桩桩径000,砼强度等级为C40,桩尖进入第8层
2、砂岩夹岩的中等风化岩面.5m.桩身混凝土必须连续浇注,其充盈系数1.11.2,灌注砼之前,孔底沉渣厚度不大于50mm.1.4桩基施工技术要求1.4.1在上部软土、粉土和砂性土内采用钢护筒加泥浆护壁、筒内取土法钻进，确保成孔质量。1.4.2设计钻孔灌注桩桩径1000，砼强度等级为C40，桩尖进入第8层砂岩夹页岩0.5m左右。桩身混凝土必须连续浇注，其充盈系数1.11.2，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度不大于50mm。1.4.3桩顶混凝土超灌高度不小于500mm，混凝土保护层为60mm。其余施工要求和技术要求按建筑桩基规范（JGJ9494）、建筑地基基础设计规范（GB 50007-2002）执行。1
3、.4.4灌注桩及后压浆施工技术要求设计钻孔灌注桩桩径1000，砼强度等级为C40在工程桩钢筋笼上预设两根桩端压浆管，压浆管采用特殊钢管并与钢筋笼加劲箍连接。压浆管顶端高出桩顶不小于100mm，底端高于笼底200mm。压浆管两端套长管螺纹，顶端用管帽封堵保护，底端待吊放钢筋笼时安装压浆阀。压浆用水泥采用P.O32.5普通硅酸盐水泥。1.5 灌注桩施工主要环节控制标准1.5.1成孔（1）泥浆制备冲击钻进过程采用泥浆护壁钻进。根据场地地层条件，本工程质量控制的重点在于对孔底沉渣的控制，而沉渣控制的关键环节在于场地地质条件和对成孔所用泥浆质量控制。泥浆参数确定遵循以下原则：在钻进过程中能满足整个成孔过
4、程的护壁要求；成孔后，在等待混凝土灌注时间内，孔底沉渣厚度不超过规范和设计技术要求（100mm（50 mm）；根据上述原则，结合本工程地层特点，在冲击过程中加入造浆黄土，孔壁较完好，在地下水位以上的地层中适当采用清水或泥浆钻进，但在注入清水或泥浆时注意保护孔壁的完整。（2）成孔过程钻机对位以实际桩位引出的四角桩控制。冲击钻进中下放和提升钻头时速度要适宜，以免强烈撞击造成孔壁坍塌。成孔达到设计深度后要清除孔底沉渣，沉渣厚度控制在100mm（50 mm）以内。在成孔过程中，避免出现缩径、塌孔现象。成孔验收指标及偏差要求满足表1.6.1。 成孔验收指标及偏差要求表 表1.6.1桩位偏差（mm）孔径（
5、mm）孔深（m）倾斜度沉渣厚度（mm）灌注前泥浆指标100.1d且50mm不小于设计深度1%100（50 mm）比重砂率粘度1.122%1720s1.5.2钢筋笼制作工程桩所用钢材必须由国营大型钢厂生产。钢筋进场后按要求进行原材料复验并进行焊接试验，合格后方能使用。钢筋笼制作前及时清除钢筋表面污垢和锈蚀，并将主筋调直。主筋（HRB335、II级）1420；1428螺旋箍筋（HPB235、I级）：距桩顶4.0m范围内10100, 4.0米孔底范围内10200；加劲箍筋（HRB235、I级）162000。主筋接长采用焊接，且按50错开接头，间距不小于800mm，箍筋焊条采用E43。钢筋笼直径为90
6、0mm。焊接工艺和焊接技术应严格按照设计要求，为防止钢筋笼在运输、吊装过程中发生变形，采用三点和四点起吊。钢筋笼分两节制作， 钢筋笼安放允许偏差表 表1.6.2横 向 偏 差（mm）20纵 向 偏 差（mm）501.5.3混凝土搅拌及运输本次桩基工程采用的混凝土标号为C40。混凝土采取集中供应，由混凝土供应单位负责运输至施工现场，并负责泵送。1.5.4水下混凝土灌注水下混凝土灌注采用导管法。本工程采用的导管内径为250mm，导管下设长度根据实际孔深确定，下设完成后导管下端距孔底3050cm。如果沉渣厚度超标，应进行二次清孔，待各项指标满足要求后方可进行灌注。初灌量是水下混凝土灌注的关键指标，初
7、灌后导管埋深不应小于1.5m，本工程单桩初灌量不小于1.8m3，初灌时使用球胆作为隔水塞。 初灌量计算公式为：V=d2/4L+D2/4hk式中：d 导管直径（m）； D 桩孔直径（m）； L 初灌后导管混凝土长度（m），本工程按17.5m考虑； h 初灌后埋管深度（m），本工程按1.5m计算； k 充盈系数，本工程按1.2考虑。在灌注过程中，及时测量混凝土面上升高度，准确计算导管埋置深度，从而确定导管拆卸长度。本工程要求最小埋管深度不小于2.0m，最大埋管深度不大于5.0m。灌注前作好组织协调工作，保证混凝土连续灌注，每根桩力争在1小时内完成并作好灌注记录。为确保桩顶混凝土质量，在桩顶设计标高
8、基础上超灌一定量混凝土。混凝土在灌注过程中各桩均连续灌注。1.5.5后压浆施工后压浆施工是其关键工序之一。包括以下关键环节：（1）压浆管布置本工程为桩端压浆，根据地层条件和施工经验，桩底布置二道压浆管，分次注浆。 （2）浆液配比压浆浆液采用材料包括：强度等级为1.65MPa的普通硅酸盐水泥。浆液水灰比为0.55-0.75。（3）压浆量控制灌注完成48小时后按自下而上的顺序及时进行压浆。压浆量为后压浆施工的主要控制指标，桩的单桩压浆量桩底压浆量为水泥1.60吨（试桩）。压浆终止条件以压浆量控制为主，压力控制为辅。桩底注浆压力不小于2.0MPa 。1.5.6凝土强度试验及评价在混凝土浇灌过程中随机
9、抽取试样进行抗压强度检验， 各试样的抗压强度均达到设计强度100%以上。1.6施工组织设计编写依据（1）陕西延长石油(集团)有限责任公司炼化公司炼化项目工程桩基招标文件；（2）建筑桩基技术规范JGJ94-94；（3）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；（4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；（5）建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)；（6）钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）；（7）我公司的ISO9001：2000体系文件作业指导书（XK/C-2004）；（8）水文、地理、交通条件。2施工组织管理2.1项目经理部
10、项目经理部实行项目经理负责制，由项目经理对施工质量、工期、安全、进度、材料、财务和人事等全面统一负责。根据工程情况，结合工期及质量等要求，按照我公司质量手册（XK/A-2004）和质量管理程序（XK/A-2004）文件要求，建立事业部式的施工项目管理模式（详见图2.1项目组织机构管理框图），以项目经理为施工项目管理的责任主体，以项目总工程师为首的项目质量保证体系和以项目经理为第一责任人的安全保证体系，配置的人员资质高、经验丰富、年龄结构合理。公司副经理 张选义 同志担任该项目的项目经理，公司各职能部门是项目部的坚强后盾，大力支持项目部的工作，经常到项目部进行检查指导工作，并对其实行“责、权、利
11、”、“人、财、物”两结合的经营原则，检查督促进度、质量、安全、文明施工等合同履行情况，帮助解决困难，促进新工艺、新技术的实施等，但不干涉正常的生产经营活动，实行宏观管理。项目组织机构管理框图项目经理部技术部工程部安全部计财供应部质检组测量组成孔组钢筋笼制作安装组砼运输站砼灌注组后压浆施工组计划组财务组材料组后勤组泥浆组 图2.12.2项目管理组织机构组织机构人员构成如下：项 目 经 理：张选义项 目 技术负责人：高朝阳工 程 部 部长：袁建飞 组员：60人安 全 部 部长：齐梦哲 组员：2人计财供应部部长：张 兵 组员：6人（项目部管理组织机构图见图2.2 ）。项目部管理组织机构图项目经理项目
12、副经理项目总工工程部计财部技术部项目副经理安全部图2.22.3岗位职责2.3.1项目经理（1）对本工程的进度、成本、质量、安全、文明施工负全面责任。负责财务和合同管理；（2）负责建立健全该项目的质量、安全保证体系，并对质量、安全目标层层分解，落实质量安全责任制；（3）制定项目部的岗位责任制和各项管理制度，并负责实施奖惩办法；（4）负责材料、物资采购和劳动力调配及平衡；（5）负责与业主、监理单位的工作协调，搞好外协关系、人际关系、组织关系、需求关系、经济制约关系和合同结算事宜。2.3.2项目副经理（1）设备及人员调动与管理，项目经理部内部组织协调；（2）负责工地施工、生产和材料管理；（3）负责各
13、生产班组的施工质量、进度管理与协调；（4）安全、文明施工管理；（5）在授权范围内与有关单位的联系与协调。2.3.3项目总工岗位职责项目总工主要负责技术组、质检组、材料组的工作；（1）参与编制本工程的施工组织设计和项目质量策划，编制分阶段施工进度计划；（2）对影响工程质量和进度的重要因素组织技术攻关，解决生产中的疑难问题。对质检组提出的有关质量问题会同项目经理和项目副经理及时进行整改、完善；对施工中遇到的问题会同技术组制定技术方案；（3）检查验收施工员填写各种报表和施工记录；（4）进行技术人员的调配和管理；（5）严把材料关，及时调整保证质量的最佳方案；（6）进行工程质量自检与评定；（7）对施工过
14、程中的技术资料进行汇总，组织编写工程竣工报告和竣工资料；（8）完成项目部交办的其它工作。2.3.4技术部（1）共同参加图纸会审及技术交底；（2）组织施工放线、自检、孔位的保护、复测；（3）施工技术参数的记录；（4）疑难问题处理；（5）施工进度和施工质量控制；（6）施工资料整理和资料报验；（7）竣工验收；（8）质检组： 负责施工过程中的工程质量控制和检查验收； 组织对分部工程的评定，在施工过程中认真执行“三检”制度，严把质检关； 认真学习公司的各项质量管理制度和办法，施工过程中严格按照图纸、现行施工规范及新技术、新工艺要求操作； 负责各项原材料、半成品、成品的检查和验收，做好各项抽检、试验工作； 负责质量事故的定性处理及制定处理补救措施。2.3.5工程部执行有关管理规定和现行施工规范，按照总进度计划要求组
