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1、人工挖孔桩施工方案编制人:审核人:批准人：四川路桥桥梁工程有限责任公司*项目部2013年1月31日目 录一、编制依据1二、工程概况1三、组织机构及职责2四、施工部署及施工计划34。1施工部署34。2施工计划4五、水磨钻人工挖孔桩施工方法45。1施工工艺流程45.2施工准备55。3施工方法及措施65.2.1定位及井台65.2.2排水施工措施75.2.3提升支架75.2.4护壁施工85.2。5桩孔开挖105.2。6挖孔桩终孔检查11六、钢筋笼制作、运输及安装116。1概述116.2钢筋笼加工126。2.1钢筋的验收及管理126.2.2主筋下料及钢筋笼成型126.2。3钢筋笼保护层166。3钢筋笼的
2、运输及安装176。4钢筋笼质量检验18七、导管安装197。1导管选择197。2导管水密性试验197。3导管安装20八、水下混凝土灌注208.1水下混凝土浇注设备208。2 混凝土配合比设计218。3 首批混凝土数量218。4 水下混凝土灌注218.5 桩基混凝土灌注应注意的问题22九、质量保证措施239.1质量目标239.2质量保证措施239。2。1 质量保证组织机构239。2.2 管理措施24十、安全保证措施2410.1安全目标2410.2 组织机构2510.3 施工现场安全2710。3。1施工前安全准备2710.3.2施工中安全控制重点及应对措施27十一、环境保护及文明施工措施291水磨钻
3、人工挖孔桩施工方案一、编制依据1。*工程施工设计文件。2.现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。3.拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备。4.我公司多年积累的类似工程施工经验。5。规范、规程、标准：公路桥涵施工技术规范 JTJ/T F502011;城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 22008；公路桥涵地基与基础设计规范JTG D63-2007；钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2010；钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012；镦粗直螺纹钢筋接头JG171-2005；钢筋滚轧直螺纹连接技术规程BDJ13-63-2005(J10494-2005）；施工现场临时用电安全技术规范 JG
4、J46-2005；大体积混凝土施工规范 GB50496-2009.6.本工程涉及的其他施工技术、安全、文明、质量验收方面标准和交通部颁发的规范、规程及法规文件等。二、工程概况1、地理位置：2、岩层性质：拟建大桥两侧自然山坡稳定。桥址区全风化云母石英片岩、砂土状强风化云母石英片岩、碎块状强风化云母石英片岩较厚，桥墩、台钻孔桩持力层位于中风化云母石英片岩层。1素填土:黄褐色,湿、松散，以粉质粘土为主,夹少量的角砾等，为修建公路时堆填.2砂土状强风化云母石英片岩: 灰褐色,褐黄色，全风化，风化剧烈,原岩结构完全破坏主要矿物多已风化，岩体极破碎，岩芯呈砂土状，散体状，手可捏碎,遇水软化散体，局部少量风
5、化碎屑，属极软岩,岩体基本质量等级为V级。-3碎块状强风化云母石英片岩： 灰褐色，浅青灰色,强风化，裂隙发育，裂隙面见铁锰质染,岩体破碎,岩芯呈碎块状，块状，块径37cm,锤击易碎，部分手可捏碎，属软岩，岩体基本质量等级为V级。-4中风化云母石英片岩:青灰色，中风化，鳞片变晶结构,片状构造,主要矿物为石英、云母、长石等，裂隙较发育，岩体较破碎,岩芯多呈柱状，短柱状，少量碎块状，岩石新鲜坚硬,锤击声较脆,属较硬岩，岩体基本质量等级为IV级。ROD=68%。3、各墩台岩层情况：考亭台地层由上而下为粉质粘土层、全风化云母石英片岩、砂土状强风化云母石英片岩、碎块状强风化云母石英片岩、中风化云母石英片岩
6、；1#墩地层由上而下为粉质粘土层、全风化云母石英片岩、砂土状强风化云母石英片岩、碎块状强风化云母石英片岩、中风化云母石英片岩；2#墩地层由上而下为砂土状强风化云母石英片岩、碎块状强风化云母石英片岩、中风化云母石英片岩；黄花山台地层由上而下为素填土层、圆砾层、石英云母片岩残积砂质粘土层、砂土状强风化云母石英片岩、碎块状强风化云母石英片岩、中风化云母石英片岩。4、桩基情况:本桥桩号范围*，桥长*m。起点桥台桩径为 2。2m共8根，桩基长度左幅4根为19m,右幅4根为20m，全断面平均进入中风化云母石英片岩2.2m；1主墩桩径为2。2m共12根，桩基长度均为24m，全断面平均进入中风化云母石英片岩6
7、.0m;2主墩桩径2。2m共12根，桩基长度均为14m,全断面平均进入中风化云母石英片岩10。0m;终点台桥台桩径为 2。2m共8根，桩基长度左幅4根为15m,右幅4根为18m,全断面平均进入中风化云母石英片岩4.8m。工程地质勘查纵断面见后附图桥梁纵断面图2-1.三、组织机构及职责1、组织机构:本着安全、优质、高效完成钻孔桩的施工，项目经理部按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则设立。2、主要部门及职责范围职务姓名职责范围项目经理负责项目的施工管理、安全、进度、成本的全面工作。党委书记负责党建、员工教育方面的管理工作及对外协调。项目副经理协助经理，负责项目施工生产管理,安全、质
8、量、工期、文明施工。项目总工负责项目技术、施工计划、质量管理。工程科长负责技术管理、工程计划、施工测量、施工调度及档案管理。安保科长负责安全、质量及环保管理工作。财务科长负责经营计划、合同管理及统计；负责资金管理及成本核算。机料科长负责材料、设备的采购、供应与管理及机械、设备、临时用电的管理。综合办主任负责对外接待、劳资、后勤、治保管理以及宣传.试验室主任负责原材料及施工过程所需的试验工作管理。合同科长负责编制项目的前期预测、工程概、预算、决算及计价、结算工作.四、施工部署及施工计划4。1施工部署根据施工进度的要求,本桥2#墩桩基拟采用人工挖孔的方法进行施工。桩基全部为2.2m挖孔灌注桩,共1
9、2根，桩长14m，累计168m。考虑附近水电站的安全、入岩深度、施工速度等，不允许采用爆破、冲击施工。根据以往施工经验,结合实际地层、地下水情况，拟采用水磨钻人工挖孔的施工方法，钢筋砼护壁，卷扬机出碴，汽车吊吊装放钢筋笼，导管法水下灌注混凝土。施工时，2号墩12个桩同时开挖，分两班作业。成孔后将孔内注满水,采用水下砼灌注。水磨钻人工挖孔示意图4-14。2施工计划考虑机械施工效率具体工期安排如下:序号项目名称工天计划开工日期计划完工日期备注12号墩桩基（12根）4020132-182013329五、水磨钻人工挖孔桩施工方法5.1施工工艺流程水磨钻人工挖孔桩施工流程如图所示：场地平整测量放线、定桩
10、位首 节 开 挖施工井台和护壁开挖桩孔土方下一循环支设护壁模板灌注护壁砼拆 除 模 板到达设计深度桩孔检查、清底验收钢筋笼制作钢筋笼吊装、定位安装导管砼 灌 注质 量 验 收水磨钻挖孔桩施工工艺流程图5-1场地平整放线、定桩位施工井台修建排水沟场地硬化处理架设定型井架、安装卷扬机、照明设备等桩孔开挖每下挖0。61.0米左右，进行桩孔周壁的清理、校核桩孔的直径和垂直度绑扎护壁钢筋支撑护壁模板浇护模砼拆模后继续下挖循环挖至孔底对桩孔直径、深度、垂直度进行全面验收吊装钢筋笼安装导管浇灌砼至设计桩顶标高50cm以上。5.2施工准备1、现场准备工作(1）在正式施工前，应具备以下工程资料。主要包括施工场地
11、的工程地质和必要的地下水位资料；施工图纸；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材（水泥、砂石、钢筋）的质检报告。(2)施工前要制定周详的质量管理措施、安全保证措施。在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序；制定不良天气(雨季）施工的技术措施。（3)进行场地平整政.在桩位处用挖掘机对桩位(项目部测量班进行初放样)处进行场地平整。场地大小要满足施工的需要，大致平整，注意保持排水坡度，通往墩位处的施工便道畅通。2、劳动力配置分二班制连续作业,每孔每班4人，井下2人开挖，井上1人开卷扬机，1人指挥及出渣。3、施工机械设备人工挖孔桩主要机械设备表序
12、号名称规格型号单位数量备注1水磨钻机16台24钻孔2空气压缩机9m3/min台6送风、风镐3风镐台12破岩4潜水泵40m扬程台15抽水5卷扬机(含提土设备）套12出碴6手推车辆12运碴7铁锹尖、平头把20出碴8定型钢模套12护壁9振动棒只6护壁砼10装载机ZL50台1运碴1125T起重机QY25台1吊钢筋笼12混凝土运输车10方台4砼运输13导管内径30cm套2砼灌注14大小料斗套1砼灌注15镦粗机ZFD40台1钢筋笼加工16绞丝机ZFJ-40台1钢筋笼加工17钢筋切断机QB50B台1钢筋笼加工18钢筋弯曲机GW40台2钢筋笼加工19切割机J3G3-400台1钢筋笼加工20电焊机BX-350台
13、5钢筋笼加工21混凝土搅拌机1护壁砼拌合5.3施工方法及措施5。2。1定位及井台项目部测量班根据设计图纸准确放出桩位中心，测量放样坚持“测量双检制”，即自检、互检，保证偏差在规范允许范围内.开挖前，按桩中心向四周引出桩心护桩，护桩应埋设在不易破坏,不影响施工的地方，并在周围用混凝土保护。然后开挖施工井台，井台除作为施工操作平台外还具有保护井口、承受施工荷载、挡水等作用，井台采用混凝土结构，直径比桩径大20cm.井台高度60cm,宽度40cm，井台顶标高需高出原地面2030cm左右，防止雨水流入。井台采用C20混凝土浇筑，内放8钢筋网，采用定型钢模板立模。当井台施工完成后,将标高引到井台上，用以控制桩底标高。复核桩中心位置,如果出现偏差,必须在第一节护壁浇筑砼时进行调整，保证第一节护壁的位置准确,以保证桩的位置准确.挖孔桩轴线、标高示意图5-25.2.2排水施工措施根据工程地质及地下水分布情况，本区域地下水较为丰富，主要赋存于砂砾、圆砾层之孔隙中，为保证施工的安全,地表主要以排为主，孔内主要以抽水为主。将场地整平,并保证一定的流水坡度,下雨后地面的水能及时排走.井口周围施工井台，保证地表水不流入孔内，井孔四周采用低标号混凝土进行硬化。孔内抽水。每个孔内放一台大功率水泵,将渗水及时抽出。5。2。3提升支架井台施工完成后，在每个井台上搭设钢管防雨支架，定型井架上安装
