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1、目 录1 工程概况22 施工依据和检验标准32.1施工依据32.2检验标准33 预应力材料33.1 预应力钢绞线33.2 锚具43.3 塑料波纹管43.4 灌浆用材料53.5 预应力材料的标志、包装、运输与贮存54 预应力设备计划与管理65 预应力劳务计划与管理66 预应力施工流程77 预应力施工重点97.1预应力筋的制作与安装97.2 预应力筋穿索137.3 预应力筋张拉138 安全和质量保证措施188.1 安全措施188.2 质量措施188.3 各工序操作要点1919预应力专项施工方案1 工程概况道路排水工程1标段工程位于武汉市杨春湖城市副中心、东湖风景区北侧,西起二环线红庙立交以东,途经
2、园林路、园林一路,东至工业大道。本工程主要包括主线高架桥、4座平行匝道桥。主线高架桥全长1074m，起点桩号为K0+384，止点桩号为K1+458，包括1到9联，标准断面宽26m，双向六车道，为鱼腹式单箱五室预应力混凝土箱梁（箱梁标准横断面见下图）。HA匝道为上桥匝道，桥宽8m，总长139.877m，HG匝道为下桥匝道，桥宽10m，总长139.877m。S匝道为上桥匝道，桥宽8m，总长186m，W匝道为下桥匝道，桥宽9m，总长182m。预应力筋采用S15.2标准钢绞线，fpk=1860Mpa，Ep1.95105MPa，钢绞线结构为1*7，整根钢绞线公称截面为139mm2，主线预应力筋W1、W2
3、、W3钢束规格为12S15.2，T1、T2、B1钢束规格为9S15.2，N1、N2钢束规格为15S15.2。匝道预应力筋W1、W2、W3钢束规格为19S15.2，T1、T2、B1钢束规格为9S15.2。预应力管道采用塑料波纹管，按设计要求，混凝土强度达到90%设计值以上，且养护龄期不少于7天时，方可张拉。预应力钢束张拉原则：先张拉腹板束，再张拉底板束，最后张拉顶板束；先张拉纵向束，在张拉横向钢束；各批钢束张拉时，按对称原则张拉，从两边向中间对称张拉，每次张拉不小于两束。主线预应力筋采用双向布置，纵向和横向。纵向预应力筋W1、W2、W3、T2两端张拉，T1、B1一端固定一段张拉；横隔梁处横向预应
4、力筋N1、N2两端张拉。匝道预应力筋只布置纵向预应力筋。纵向预应力筋W1、W2、W3、T2两端张拉，T1、B1一端固定一段张拉。主线桥箱梁标准断面示意图2 施工依据和检验标准2.1施工依据道路排水工程施工图主线高架桥桥梁（上部构造）工程（上册）；道路排水工程施工图主线高架桥桥梁（上部构造）工程（下册）；道路排水工程施工图平行匝道桥桥梁工程；道路排水工程施工图主线高架桥桥梁（上部构造）工程（变更设计）；道路排水工程施工图平行匝道桥桥梁工程（变更设计）；2.2检验标准1）中华人民共和国行业标准：公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）。2）中华人民共和国行业标准：市政桥梁工程施工及验收规范（
5、DBJ08-228-97）。3）中华人民共和国行业标准：公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）。4）中华人民共和国国家标准：预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-2003）。5）中华人民共和国国家标准：预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2000）。6）中华人民共和国行业标准：预应力混凝土桥梁用塑料波纹管（JT/T529-2004）。3 预应力材料3.1 预应力钢绞线选用S15.2、fptk =1860Mpa的高强度低松弛钢绞线，EP=1.95105Mpa,钢材应具有出厂合格证书，并在每盘上挂有标牌，进场时应逐一核对并按下列规定进行检验。1）表面质量外观检查其
6、表面不得带有降低钢绞线与混凝土粘结力的润滑剂、油渍等物质，允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。2）力学性能试验钢绞线以60t为一批次，一次进场数量不足60t的，按60t标准，任取3盘，以3根为一组取试样，送具有国家或省级质量技术监督部门授权的专业检测机构进行检验。检测报告表明性能合格方可投入使用。3.2 锚具锚具进场前，应检查由厂方提供的质量证明书和合格证，核查其锚固性能类别、型号、规格和数量，并按要求进行验收，其质量应符合预应力筋用锚具夹具和连接器GB/T14370-2000标准,验收批锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批，连接器的每个验收批不宜超过500套。1）外观检查：
7、每批抽10%且不少于10套，其表面不得带有裂纹，不得超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差；2）硬度检验：每批抽5%且不少于5套，对有硬度要求的做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片，每个零件测试3点，其硬度在设计要求范围内；3）静载锚固性能试验。从上述两项试验合格品中，抽取6套（夹具或连接器）组成3个预应力组装件，进行静载锚固性能试验。锚具的静载锚固性能应同时满足下列两项要求：s0.95；apu2.0%s预应力筋-锚具组装件静载试验测得的锚具效率系数；apu预应力筋-锚具组装件达到实测极限拉力时的总应变；夹具的静载锚固性能应符合：g0.92g预应力筋-夹具组装件静载试验测得的
8、夹具效率系数；3.3 塑料波纹管预应力混凝土桥梁用塑料波纹管是采用高密度聚乙烯树脂(HDPE)或聚丙烯(PP)为主要原料，经热熔挤出成型的。波纹管成孔质量将直接影响结构耐久性，其质量应符合预应力混凝土桥梁用塑料波纹管JT/T529-2004的要求。1）外观检查：产品以批为单位进行验收，同一配方、同一生产工艺、同设备稳定连续生产的一定数量的产品为一批，每批数量不超过10000m。外观质量检测时每次抽取五根（段）进行检测：外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。在外观质量检测中抽取五根（段）产品中，当有三根（段）不符合规定时，则该五根（段）所代表的产品不合格
9、；若有两根（段）不符合规定时，可再抽取五根（段）进行检测，若仍有两根（段）不符合规定，则该批塑料波纹管为不合格。 2）力学性能试验：抽样送检各项力学性能指标如：环刚度、局部横向荷载、柔韧性、抗冲击性等技术指标需符合规范要求方为合格。3.4 灌浆用材料1）水泥：采用P.O.42.5号普通硅酸盐水泥，水泥不得含有任何团块，并检验其安定性和早期强度符合要求方可投入使用；2）水：可采用清洁的自来水，应不含对预应力筋或水泥有害的成分；3）外加剂：按设计及试验配合比计量配制(设计要求水泥浆试块28天强度达到50MPa)。3.5 预应力材料的标志、包装、运输与贮存1）预应力材料必须标志明确。产品出厂时应有明
10、显标志，内容包括产品名称与商标、规格、数量、执行标准、生产厂名、生产日期等。每包装单位应附有合格证。在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。2）预应力筋在室外存放时，不得直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木，并用毡布覆盖等措施，防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响。3）锚具、夹具和连接器均应设专人保管，在仓库存放，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。存放、搬运时均应妥善保护，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤或散失。4）塑料波纹管应用非金属绳捆扎，必要时用钢管脚手架固定。塑料波纹管搬运时，不得抛摔或在地面拖拉，运输时防止剧烈的撞击，以及油污和化学品污染。应贮存在远离热源及油污和化学品污
11、染源。塑料波纹管存放地点应平整，并应有遮盖物，避免曝晒。堆放高度不超过2m。5）水泥、外加剂的储存应采取防潮和防雨措施。4 预应力设备计划与管理本案所需的机械设备清单见下页表4-1。设备进场需验收合格方可投入使用，一般设备需检查其合格证及设备操作铭牌，电气设备需按安全操作规程试运行合格后准用。施加预应力所用的千斤顶及油表应在张拉工作开始前，送交具有国家或省级质量技术监督部门授权的专业检测机构进行检验，根据标定检测报告所给出的公式，按设计要求计算出相应的应力值，专业设备必须由专人使用和管理，并定期维护和校验（使用不超过半年或200次），与标定报告一起报监理验收合格后方可使用。表4-1本案所需的机
12、械设备清单设备名称规格、型号数 量用 途油 泵ZB4/5005台用于张拉、挤压作业千斤顶（附配套油表）YCQ2004台用于张拉5、7孔YCQ4004台用于张拉12、15、19孔YCQ504台用于张拉4孔 YDB100N-1502台用于张拉扁5孔穿心式挤压机GYJC50-1502台用于P锚制作压浆机2台管道压浆电焊机2台固定预应力筋矢高及垫板电锤2台电钻2台张拉端模板的穿孔高速砂轮切割机4台钢绞线下料、切割慢速卷扬机5t1台钢绞线穿索角磨机2台张拉后切割多余钢绞线 5 预应力劳务计划与管理本案施工高峰所需的劳务清单 本工程主要需要技术人员数量工 序负责人技术工人数普通工人数备 注下料、挤压戚军、
13、古国华24铺管、穿束岳兵、曾玄基1632张 拉戚军、古国华48灌浆及端部处理岳兵、曾玄基812电工1焊工22合计33586 预应力施工流程见附图6-1预应力施工工艺流程图 安装梁底模板预力筋放线绑扎钢筋骨架焊支架筋穿波纹管穿钢绞线检查预应力标高安装梁侧模板、绑扎板面普通钢筋浇筑混凝土预应力筋张拉预应力灌浆封锚保护切割外伸多余预应力筋留同条件养护试块强度符合设计要求预力筋、波纹管、锚具采购、检验合格预力筋下料、制作张拉端埋件安装千斤顶油表标定留置浆体试件浆体强度合格预应力分项验收资料准备排气管与灌浆管安装7 预应力施工重点7.1预应力筋的制作与安装 7.1.1预应力筋下料场地本工程预应力筋采用现
14、场下料：下料场地要求平坦、开阔，钢绞线材料堆放和下料的场地须用砼硬化和设置排水沟，同时需靠近施工现场便于快捷运输至工作面，并且采取必要的防护措施防止钢绞线被车轮辗压及施工人员踩踏。7.1.2 钢绞线下料钢绞线盘开盘前需搭设约束线盘散开的防护架，钢绞线的切断采用砂轮切割机,切割时保证切口平整,切断时不应出现斜面,线头不散,以防止挤压套挤压时头部倾斜。不同的预应力筋应分类挂牌堆放。7.1.3 固定端型锚具制作(1)挤压工艺流程安装P型锚垫板套入挤压簧套入挤压套挤压(2)、挤压质量标准、固定端挤压锚制作时，挤压机上的挤压模和所使用的P锚应配套，当前国内锚具厂家较多，同类产品的具体尺寸有差别，不同厂家的锚具和机具有时不能通用；、挤压后的锚固头的钢绞线外端应露出挤压套筒15mm；、挤压套内应充满挤压簧；7.1.4 定位筋的制作用12二级钢焊接，预应力筋支撑采用倒“U”字架定位筋支撑方案。图7-1倒“U”字架定位筋支撑方案7.1.5预应力筋安装7.1.5.1坐标定位预应力曲线孔道布置的正确与否，直接关系到结构的受力方向，孔道坐标的定位应符合设计要求，为保证定位坐标值偏差符合公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000纵向30mm、竖向10mm的要求,采取以下施工工艺:(1
