送风机标准化检修程序二次风机标准化检修程序

上传人:pu****.1 文档编号:420389637 上传时间:2022-08-08 格式:DOC 页数:26 大小:1.83MB
返回 下载 相关 举报
送风机标准化检修程序二次风机标准化检修程序_第1页
第1页 / 共26页
送风机标准化检修程序二次风机标准化检修程序_第2页
第2页 / 共26页
送风机标准化检修程序二次风机标准化检修程序_第3页
第3页 / 共26页
送风机标准化检修程序二次风机标准化检修程序_第4页
第4页 / 共26页
送风机标准化检修程序二次风机标准化检修程序_第5页
第5页 / 共26页
点击查看更多>>
资源描述

《送风机标准化检修程序二次风机标准化检修程序》由会员分享,可在线阅读,更多相关《送风机标准化检修程序二次风机标准化检修程序(26页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、 送风机标准化检修程序 二次风机( )检修工作负责人: 工作人员: 开工时间: 结束时间: 一、 检修作业交底卡(见附件1)二、物资及资料准备1、 工具及仪表见附件22、 备件见附件33、 材料见附件44、 安全质量计划见附件55、 资料准备二次风机运行及维护手册三、检修程序1、 开工准备工作1.1、 办理检修工作票。1.2、 根据现场实际情况设置围栏,确定工作区域。1.3、 将检修工具和专用工具运至检修现场并摆放有序。1.4、 办好工作票后联系仪电检修人员拆线。1.5、 由工作负责人对所有工作人员进行安全技术交底,对所有工作人员都清楚交代内容后,所有工作人员在检修交底卡上签字,由工作负责人下

2、达开工命令。2、 风机检查2.1、 打开人孔门,转子采取制动措施。2.2、 检查蜗壳有无有无漏风及疲劳裂纹。2.3、 清理叶轮积灰及检查叶轮有无裂纹,螺栓有无松动。2.4、 检查进出口调节挡板装置连接情况。2.5、 检查轴承等主要部位是否有异常情况 质量见证点W-1 2.6、 机壳检查并在检修记录卡附表一中记录。 2.6.1、 机壳各部位严密完整无裂纹、无严重腐蚀磨损现象。2.6.2、 机壳支架牢固无裂纹等缺陷。 2.6.3、 机壳支架无变形。 2.7、 联轴器检查2.7.1、 联系电气检修拆除电动机动力电缆。2.7.2、 拆开联轴器上下护罩。2.7.3、 拆下联轴器连接螺栓,检查螺栓螺纹应完

3、整不烂牙、不爆牙,与螺母配合合适,橡皮套无明显变形、老化迹象。2.7.4、 检查联轴器对轮并在检修记录卡附表二中记录。质量见证点W-2 2.8、 检查叶轮2.8.1、 清理叶轮表面积灰2.8.2、 仔细检查叶轮前盘,后盘叶片及铆焊,焊缝是否有裂缝等缺陷。2.8.3、 叶轮轴孔表面光滑无毛刺等缺陷,与轴配合松紧合适。 质量见证点W-3 2.9、检查出入口挡板。2.9.1、检查挡板的开关情况,弯曲变形的挡板应进行修理或更换。2.9.2、检查挡板轴挡板轴的磨损情况。2.9.3、检查活动挡板及轨道的牢固性放渣螺栓松动。2.9.4、在检查工作结束后,封人孔门前应配合热工调试挡板的开关位置,并检查开关行程

4、是否满足需求。质量见证点W-4 2.10、检查冷却水管及阀门 2.10.1、检查冷却水管是否畅通。2.10.2、检查冷却水管与轴承座连接处是否有漏点。2.10.3、检查各阀门能否有效闭合。质量见证点W-52.11、检查轴承座。2.11.1、座体完整无裂痕等缺陷,油位计完整,油位计正确清晰。2.11.2、轴承座上下端盖结合面平整不漏油。2.11.3、轴承座前后端盖平面光滑完整,结合面平整。2.11.4、轴承座前后端盖档油圈完整无裂纹,与轴承配合无松动。质量见证点W-62.12、液力偶合器滤网清洗停工待检点H1-12.13、回装联轴器螺栓停工待检点H2-14、 更换风机轴承润滑油5、 恢复各接线,

5、风机试运。停工待检点H3-1三、终结工作1、 彻底清理现场 2、 工作验收 本工作已彻底完成,现场已清理干净。工作负责人: 专业负责人: 3、 结票 四、填写检修报告附件 1检修作业交底卡设备(系统)名称设备编码专业班组锅炉班日 期工作类型检修 试验 更改 其它优 先 级紧急 一般1、检修原因机组检修。2、 检修项目 2.1、 地脚螺栓螺栓检查、紧固 2.2、风机联轴器检查 2.3、 叶片检查2.4、液偶油站检查,工作油泵联轴器检2.4.1、清洗液偶滤网2.4.2、清洗液偶呼吸器2.4.3、冲洗板式冷却器2.5、 轴承润滑油更换2.6、更换轴承端盖密封2.7、更换人孔门密封垫3、 检修作业危险

6、点:3.1、 要避免风机自转伤人3.2、 不得用汽油清洗轴承,以免引起火灾,每天及时清理破布、积油3.3、 打开风机人孔门由专人负责监护,避免伤人或设备损坏3.4、 检修结束,注意不应有人或物留在风机风道内3.5、 涉及高空作业系好安全带4、 技术要点:4.1、 轴承两侧无夹帮现象,与轴承外圈接触角为120左右,接触点要形成逐步消失的边渡痕迹,分布均匀大小一致,达12点/cm。4.2、 轴承的内外套、珠架、珠子无裂纹、麻坑、重皮、锈痕、变色等缺陷。4.3、 轴承箱与轴承顶部间隙为0.050.10mm.4.4、 轴承珠架磨损不超过厚度的1/3,径向间隙不超过0.25mm4.5、 轴承内套与主轴不

7、许产生滑动,外套与轴承箱之间不许有转套现象。交底人日 期被交底人附件2工具及仪表序号名称规格型号单位数量备注一、专用工具1叶片角度调整工具套123二、常规工具1铜棒2倒链3手锤4公制内六角扳手5公制开口扳手6公制梅花扳手7套筒扳手89101112三、测试仪器及仪表1游标卡尺2千分尺3百分表456附件3备 件序号名称规格型号单位计划数量实际消耗量备注1旋转油封铜垫片(gasket for valve)Drawing No:229182-9 Item:05 个22动叶执行机构轴承(Bearing)22211 cck/C3 盘23动叶执行机构弹簧(Spring)条14动叶执行机构接头套(Adapte

8、r sleeve)H-311个25动叶执行机构垫毡条(Felt strips)FI 260条26动叶执行机构轴承锁母(Nut)KM11个27动叶执行机构止动垫圈配KM11锁母个28动叶执行机构止摩擦片(Friction Plate)Drawing No:104079Item:32个19动叶执行机构锁紧螺钉(Slotted set screw)M10*16 Drawing No:104079Item:22个210动叶执行机构锁紧螺钉(Slotted set screw)M10*20 Drawing No:104079Item:23个211动叶执行机构压紧弹簧(Spring)2300/2 Draw

9、ing No:104079Item:31个512液压油站油泵(Oil pump)W9A1-08-R-6-N-09-NN台113液压油站油泵联轴器(Flexible coupling)用于W9A1-08-R-6-N-09-NN油泵套214润滑油站油泵(Oil pump)W9A1-11-R-6-N-09-NN台115润滑油站油泵联轴器(Flexible coupling)用于W9A1-11-R-6-N-09-NN油泵套216液压油站过滤器160 LD 0003 H10SL A00-08B4,2-00P台117润滑油站过滤器25D32H10SL A00-08C4,2-R0P00台118液压油站冷油器

10、PWO B8-20台119润滑油站冷油器PWO B8-30台220液压(润滑)油站温控阀M20A1A-110-CA-3/4个121液压油站释压阀RV1-10-S-0-18个122液压(润滑)油站逆止阀HV-18-PLR-ED-A3C个123液压(润滑)油站逆止阀RHD-18-PL-4,0-A3C个124液压油站逆止阀CV1-10-B-0-5个125液压油站三通阀DLU L 025.216个126液压(润滑)油站三通阀FL213个127叶片固定螺钉(Hexagon socket blade screw)Drawing No:1-108214-0Item:个10228叶片特氟隆环(Teflon r

11、ing)Drawing No:1-108214-0Item:08个1729轮毂内螺纹孔导向环(Guide ring with threaded holes)Drawing No:1-108214-0Item:33个130轮毂内平孔导向环(Guide ring with plain holes)Drawing No:1-108214-0Item:32个131轮毂内滑块(Slide shoe)Drawing No:1-108214-0Item:27个1732轮毂衬套(Bushing)Drawing No:1-108214-0Item:05个133轮毂衬套(Bushing)MB 4130 DU Drawing No:1-108214-0 Item:12个134轮毂衬套(Bushing)MB 2015 DU Glacier Drawing No:1-108214-0Item:37个135轮毂内六角螺钉(Hexagon socket head cap screw)M10*35 Drawing No:1-108214-0Item:40个12

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 大杂烩/其它

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号