贵阳枢纽小碧经清镇东至白云联络线工程3标段配套2混凝土搅拌站项目

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1、建设项目基本情况项目名称贵阳枢纽小碧经清镇东至白云联络线工程3标段配套2#混凝土搅拌站建设单位中铁八局集团市政工程有限公司法人代表罗润敏联系人苏部长通讯地址贵安新区湖潮乡联系电话158-8246-1963传真邮政编码550029建设地点贵安新区湖潮乡湖潮村立项审批部门中华人民共和国铁道部批准文号铁计函20091052号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码其它水泥制品制造C3129占地面积(平方米)9638.2绿化面积(平方米)1580总投资(万元)800其中:环保投资(万元)157.1环保投资占总投资比例(%)19.64评价经费(万元)预期投产日期2016年12月项目由来及工程概况:一、项目由

2、来为适应贵阳市经济社会发展需要,完善贵阳铁路网布局,实现成贵、渝黔铁路与沪昆客运专线、贵广铁路网的有效连接,促进贵阳市城镇化建设,中铁八局集团市政工程有限公司拟投资800万元在贵安新区湖潮乡湖潮村建设贵阳枢纽小碧经清镇东至白云联络线工程3标段配套2#混凝土搅拌站。本项目作为贵阳枢纽小碧经清镇东至白云联络线工程配套工程,为其提供预拌混凝土(不对外销售),以确保该联络线站工程顺利建设。由于本项目属于配套临时设施,待贵阳枢纽小碧经清镇东至白云联络线工程3标段建设完毕后,本项目必须同步停产、拆除,并做好临时用地范围的生态恢复措施。项目地理位置见附图1。贵阳枢纽小碧经清镇东至白云联络线工程属于贵阳市市域

3、快速铁路西南环线的西南环,位于贵阳市境内,与建设完工的“东北环白云至龙里北联络线”共同组成贵阳市环城快速铁路。该线路全长80.06km,起于白云至龙里北联络线的小碧线路所,经南明区小碧乡秦棋村跨越既有贵阳西环高速公路,并下穿新建黔桂客车外绕线及贵都高速公路后设马寨站,出站后跨越既有湘黔线及贵阳枢纽南环线,经石板寨隧道至小河孟关乡,在贵阳市规划的汽车城附近设孟关站,向西经花溪南、天河潭等站后,至清镇东与长昆线连接,然后转向北经金阳片区的金阳南站、金阳站后,终至白云站。贵阳枢纽小碧经清镇东至白云联络线工程3标段为天河潭经贵安站至翁井,线路长约30km,位于本项目建设位置的南侧1.2km处。根据产业

4、结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正),本项目不属于限制类及淘汰类项目,符合国家产业政策。根据2013年8月1日国务院印发的国务院关于加快发展节能环保产业的意见(国发201330号),提出:“大力发展绿色建材,推广应用散装水泥、预拌混凝土、预拌砂浆,推动建筑工业化”,本项目为国家鼓励行业。根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院第253号令建设项目环境保护管理条例和相关法律法规,本项目须进行环境影响评价。受中铁八局集团市政工程有限公司委托,贵州省化工研究院承担了该项目的环境影响评价工作。接受委托后,我院组织有关技术人员,在现场调查和收集有关资料的基础上,按照“清洁生产、达标排放”的

5、原则,本着“科学、公正、客观、严谨”的态度,编制了本项目的环境影响报告表。二、项目概况2.1 项目名称及建设地点项目名称:贵阳枢纽小碧经清镇东至白云联络线工程3标段配套2#混凝土搅拌站建设单位:中铁八局集团市政工程有限公司建设地点:贵安新区湖潮乡湖潮村项目性质:新建项目总投资:800万元2.2 项目建设规模及建设内容根据本项目勘界红线图可知,本项目用地面积9638.2m2,占地类型为荒地,贵安新区国土局、规划建设管理局、农林水务局已同意本项目选址。2.21 建设规模本项目建设混凝土生产线2条,建设规模为年产C15C60标号预拌混凝土60万m3。表1产品方案序号名称规格产量备注1预拌混凝土C15

6、C6060万m3/a该预拌混凝土密度为C15C60:2.352.45t/m32.2.2建设内容本项目建设内容主要包括混凝土搅拌楼、骨料堆棚、配料机械系统、原料输送设备系统、筒仓、砂石分离系统及试验区、办公楼、职工食堂、宿舍、污水处理设施等公辅环保工程。主要工程内容见表2。表2工程内容一览表名称建设内容主体工程混凝土搅拌楼位于厂区中部,占地面积2144m2,搅拌楼为半封闭式结构,内部设置HZS180型混凝土搅拌机2套,用于混凝土搅拌,设计生产能力6105m3/a;骨料堆棚占地2000m2,设置于厂区西侧和南侧,棚架半封闭式,混凝土地面;设置1020m砂石料料仓5个、(6.5+15)20m砂石料料

7、仓1个、1015m待检仓3个,隔仓墙30cm后,外墙50cm厚,均为C20钢筋混凝土构造。料仓均设置遮雨棚,高度为9m。配料机械系统将各等级成品骨料计量斗分配、全封闭式皮带输送原料输送设备系统粉料采用气力输送储存,骨料采用自卸车输送。筒仓共设置10个筒仓。每条生产线配置5个筒仓,水泥筒仓2个,粉煤灰筒仓3个,筒仓高度约20m、3100mm。砂石分离系统位于厂区东面,设置一套砂石分离系统(包括一座废料池和两座洗砂池),用于处理产生的固废回收砂石料辅助工程试验室位于厂区北面,钢结构板房,20m2,用于混凝土力学性能测试,不使用化学试剂过磅区位于厂区北面大门旁,设置地磅1台机修区位于厂区北面,设置一

8、个机修间,对机械设备及车辆进行常规修理停车区位于厂区中部,靠近搅拌楼,停放运输罐车洗车区位于厂区西面,用于清洗罐车配电房及发电机位于厂区西北角,设置变压器1台及200kW备用柴油发电机1台办公区、宿舍、食堂、卫生间、浴室等共310m2,位于厂区北面,钢结构板房,包括办公区4间、宿舍5间、食堂1间及卫生间、浴室等公用工程给水由贵安新区市政供水管网提供。排水实行“雨污分流”制,生产废水和部分生活洗漱废水经处理后全部返回生产不外排;冲厕废水及食堂废水排入化粪池(一座50t,规格为4m5m2.5m),每两个月委托相关公司清掏外运。供电由贵安新区市政供电电网供应。环保工程废气1、 在两台搅拌机进料口各安

9、装1套布袋除尘器,产生的粉尘经集气罩收集排入布袋除尘器处理后由15m高排气筒,可达到水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)表1排放标准;2、 粉料筒仓粉尘通过在仓顶加装滤芯除尘器处理后经筒仓仓顶排放,粉尘排放浓度能够达到水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)表1排放标准排放;3、 骨料堆棚和上料区设置12套喷淋抑尘系统,无组织排放的粉尘达到水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)表3排放标准;4、 食堂油烟经油烟净化设施净化达到饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)小型排放标准排放。废水1、生产过程中产生的搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆冲

10、洗水、作业区地面冲洗水、实验室废水和员工生活洗漱废水排入四级沉淀池(总容积120m3)处理后全部返回生产不外排;2、食堂废水经隔油池处理后与冲厕废水一起排入化粪池,每两个月由相关公司清掏外运;待污水收集管网和尾水通道接通后,以及湖潮污水处理厂正常运行后,本项目生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后排到湖潮污水处理厂。固废废混凝土、四级沉淀池底泥经砂石分离系统分离后回用于生产;除尘器收集粉尘回用于生产;废机油暂存危险废物暂存间交有危险废物处置资质的单位处置;生活垃圾交由环卫部门处理。噪声基础减振、隔声降噪2.3、原材料及动力用量表3主要原辅材料及能源消耗一览

11、表序号名称单位消耗量来源原辅料消耗1山砂m3/a45325天河潭砂场2河砂m3/a4600天河潭砂场3碎石(510mm)m3/a24835天河潭砂场4碎石 (1025mm)m3/a5777天河潭砂场5水泥(P.042.5)t/a40362台江水泥有限公司6水泥(P.052.5)t/a37830台江水泥有限公司7F类一级粉煤灰t/a1000贵州欣恒福8F类二级粉煤灰t/a11000贵州欣恒福9外加剂(聚羧酸减水剂)t/a600贵州欣恒福动力及新鲜水消耗1水t/a424946市政供水管网2电kWh/a1万市政供电电网聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。该品绿色环保,

12、不易燃,不易爆,可以安全使用火车和汽车运输。(1)外观棕红色的液体;(2)固体含量35%;(3)比重1.151.2。性能特点:(1)减水率高。掺量1.11.2%,减水率可达1525%。在同等强度坍落度条件下,掺聚羧酸可节约2530%的水泥用量;(2)早强、增强效果明显。砼掺入聚羧酸,三天可达到设计强度的6070%,七天可达到100%,28天比空白混凝土强度提高3040%;(3)高保塑。混凝土坍落度经时损失小,60min基本不损失,90min损失1020%;(4)对水泥适用性广泛,和易性、粘聚性好。与其他各类外加剂配伍良好;(5)能显著提高砼的抗冻融,抗渗,抗硫酸盐侵蚀,并全面提高砼的其他物理性

13、能;(6)特别适用以下砼:流态塑化砼,自然养护、蒸养砼,抗渗防水砼,耐久性抗冻融砼,抗硫酸盐侵蚀海工砼,以及钢筋、预应力砼;(7)聚羧酸无毒,不燃,不腐蚀钢筋,冬季无硫酸钠结晶。使用方法:(1)通过实验找出最佳掺量,推荐掺量为1.52%;(2)HSB与拌和水一并加入砼中,也可以采取后加法,加入聚羧酸砼要延长搅拌30s;(3)由于聚羧酸的减水率较大,砼初凝以前,表面会泌出一层黄浆,属正常现象。打完砼收浆抹光,颜色则会消除,或在砼上强度以后,颜色会自然消除,浇水养护颜色会消除的快一些,不影响砼的内在和表面性能。贮存与包装:(1)聚羧酸可在-2040下贮存但不能暴晒,保质期一年。(2)包装:250k

14、g铁桶或散装供应,也可按照用户的要求包装。2.4、主要设备一览表表4主要生产设备一览表序号名称型号数量1混凝土搅拌机2HLS180JCT2套2混凝土罐车12m310辆3混凝土振动台1台4装载机2台5混凝土泵2台6砂石分离机S9501套7200t压力机1台2.5、总平面布置合理性分析在满足生产运输及生活的要求前提下,本项目总平面布置分为生产区和生活区。其中生产区设置在中部、南部和西部,在中部靠近厂区大门设置两条混凝土搅拌楼和车辆停放区,并以每套搅拌机为中心呈扇形设置水泥、粉煤灰,在搅拌楼与厂区大门之间设置洗车平台,便于进出厂区的混凝土罐车清洗;在搅拌楼南部和西部设置地磅、骨料仓、原料输送设备系统和砂石分离系统等,便于物料输送;在厂区西南侧地势较低处设置四级沉淀池和化粪池,并厂区内放2%纵坡汇总至四级沉淀池,便于收集废水;在厂区西北侧设置办公区和生活区,不在区域主导风向(NE)的下风向,生产区对生活区影响较小,生活区靠近厂区大门,便于管理。综上所述,从工艺流程和环保角度考虑,本项目总平面布置合理(总平面布置图见附图2)。2.6、生产班制及定员本项目投入运营后,公司劳动定员为14人,本项目实行8小时工作制,年工作时间300天。员工均在厂区内食宿。2.7、公用工程1、供电本项目用电量

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