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1、攀枝花学院专科毕业设计 绪论攀枝花学院专科毕业论文（设计）阀盖的加工工艺规程及夹具设计学生姓名： 刘瑞军 学生学号： 200921205038 院（系）： 工程技术学院 年级专业： 机电一体化 指导教师： 起雪梅 讲师 助理指导教师： 二一二年五II攀枝花学院专科毕业设计 摘要摘 要零件的加工工艺在机械加工中占有很重要的地位，零件工艺编制得是否合理，直接关系到零件最终是否能达到到质量要求；同时夹具的设计也很重要，它关系到能否提高其加工效率的问题。因此零件的加工工艺编制和夹具的设计在机械加工中就由为重要。阀盖的加工表面主要就是孔和外圆表面。外圆表面加工通常选择车削和磨削。孔加工方法相对来说就要麻
2、烦，需要考虑零件的结构特点、孔径大小、精度和粗糙度等各个方面，然后还要考虑及生产规模等因素。精度要去越高的孔通常要采用多种不同的加工方法依次进行加工。本人这次设计的阀盖及相关夹具，要保证孔的精度和表面质量就必须依次经过粗镗，半精镗，精镗和滚压这四道工序。在机床上加工时，要确保工件的加工精度，首先要保证工件在机床上占有正确的位置，这个比较关键，只有工件的位置正确了才能加工出所需要的零件，然后将工件在正确的位置上固定不动，而要使工件在确定的位置不动这一任务就是由机床夹具完成。为了降低生产成本，在单件、小批量生产过程中，一般使用通用夹具。通用工件故名思意就是可以适用于各种工件的装夹工作，但它的缺点就
3、是夹紧时比较浪费时间，操作起来也有些复杂也就比较耗时间，因此生产率就难免降低，因此需要设计专用的夹具。关键词：定位基准 基准选择 切削用量 切削速度 进给量 定位误差攀枝花学院专科毕业设计 ABSTRACTABSTRACTProcessing technology of parts in the mechanical processing occupies a very important position, part preparation process was reasonable, is directly related to the final part can reach to t
4、he quality requirements; at the same time the fixture design is also very important, it is related to whether can improve its processing efficiency problem. So the preparation of parts of the processing technology and fixture design in mechanical processing by important.The valve cover is the main p
5、rocessing surface and the cylindrical hole surface. The outer circle surface processing usually choose the cutting and grinding. Method for processing hole relatively to trouble, need to consider the structure characteristics of the spare parts, pore size, accuracy and surface roughness and other as
6、pects, and then consider and scale of production factors. Precision to higher hole usually adopt different processing methods in order processing. I the design of the valve cover and associated fixture, to ensure the accuracy and surface quality of hole must be processed by rough boring, semi-fine b
7、oring, boring and rolling the four processes.In the machine tool, to ensure the machining accuracy, we must first ensure that the workpiece in the machine tool has the correct position, the key, only the position of the workpiece correctly to the required processing parts, then put the workpiece in
8、the correct position is fixed, and should make the workpiece in the determination of the position the task is completed by the machine tool fixture. In order to reduce the cost of production, in a single, small batch production process, the general use of the universal fixture. Universal job named t
9、hink Italy is can be applied to a variety of workpiece clamping work, but its shortcoming is the comparison of a waste of time, the operation is also somewhat complex and time consuming, so the productivity is lower, so it is necessary to design a special fixture.Key words: positioning datum selecti
10、on of cutting parameters cutting speed feed positioning error攀枝花学院专科毕业设计 目录目 录摘 要IABSTRACTII1 绪 论12 零件的分析22.1零件的功用22.2零件的工艺分析23 零件的工艺规程设计43.1确定零件的生产类型43.2确定零件毛坯的制造形式43.3拟定零件的机械加工工艺路线43.3.1定位基准的选择43.3.2粗基准53.3.3确定零件各个表面的加工顺序63.4加工余量的确定73.4.1本设计采用查表修正法和经验估计法相结合确定各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸83.4.2确定各工序所用机床及工
11、艺装备83.4.3确定切削用量及工时定额83.5 小结114 专用夹具设计124.1零件的加工工艺分析124.2定位加紧方案的确定及论证124.3 定位误差分析154.3.1零件中心的阶梯孔154.3.2中间阶梯孔的同轴度154.3.3孔表面粗糙度Ra155 结论17参考文献18致 谢19攀枝花学院专科毕业设计 1 绪论1 绪 论机械设计毕业设计就是对我们的一种考核，大学三年中我们学习了机械设计基础，机械设计工艺学，机械设计课程设计，机械制造基础等课程，进行了生产实习后进行的一个重要实践性的教学环节。其主要目的是让我们对所学的工艺理论和实践知识在实践的工艺，夹具设计中综合地加以应用，让我们对所
12、学知识进一步的体会融合进而得以加深和发展，提高我们分析和解决生产实际问题的能力，为以从事工作奠定了一定基础。通过本次的毕业设计，我们在一下方面可以得以锻炼：能够较熟练的运用机械制造工艺学及相关课程的基本理论，并结合在生产实习过程中所遇到学到的实践知识进行正确的分析并且能够解决一个零件在加工中的定位，加紧和工艺路线地合理拟定等问题，进而确保生产出来的零件的质量，生产率和经济性。通过夹具的工艺设计，提高我们的结构设计能力，能够根据被加工零件的工艺要求设计出劳动强度低，生产效率高而且生产成本低又能够保证质量的夹具。提高我们的计算能力设计能力和制图能力，能比较熟练地查阅和使用各种参考资料。在设计制造中
13、培养我们独立的工作能力，严谨的工作作风。在设计中，由于理论知识不足实践经验相当低，在设计过程中必然会出现很多不合理或无法实现之处，敬请老师批评指正。3攀枝花学院专科毕业设计 2 零件的分析2 零件的分析2.1零件的功用机械制造工艺设计我的课题零件是阀盖，阀盖的种类各式各样，用途也很广泛。阀盖的一端可以是封闭的，可用于固定轴承，起到轴向定位的作用，也可以用部有是于变速箱主轴侧面，阻止灰尘进入箱体内，本次设计中的阀盖，它的内阶梯状的内孔，从零件的左端到右端直径依次为20, 16, 12, 10, 24.零件的最大外圆直径为135，外圆135和100 有Ra=12.5,右端有Ra=6.3的配合要求。
14、2.2零件的工艺分析分析该零件图可知，该阀盖的结构并比较简单，需要加工表面也不多，加工精度要求也不是很大，应该着重注意它的位置精度要求。下面将主要表面分为四部分。1、以内孔为中心的一组加工面：这组加工面包括：20孔，16孔，12孔，10孔，24孔和相关倒角。2、以外圆为中心的一组加工面：这组加工面包括：135外圆和100外圆其倒角。3、以60定位的零件中部这组加工面包括：零件中部的76，60和50。4、左右端面：这组加工面包括：60的端面和100的右端面。以上各表面的主要技术要求如下： 1、135外圆和100的表面粗糙度为Ra=12.5。2、60外圆的Ra=6.3，倒角为145。3、零件要求 退火处理，其坯长度为155mm。由分析可知四组加工表面可以选择其中一组表面为粗基准进行加工，然后再以加工过的表面为精基准加工其他各组表
