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1、精品文档施工组织设计工程概况第一部分：多联机施工组织设计第一章：工程内容及特点1.1 工程内容工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内、外机安装、控制接线、室内外机配电及系统调试。1.2 工程特点1.2.1 预计工期 40天。1.2.2 各工种交叉施工。1.2.3 施工准备条件：本空调项目分二大部分即：室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管，控制连线，空调送回风面板，冷凝水管、电源线等。1.2.4 施工前要作的准备工作：熟悉图纸；采购材料；准备机具；组织施工人员；核查现场土建结构情况1.2.5 其它专业需配合地方：室外机的电源，室内机的电源，室内遥控器线的埋盒、埋管由装修方或负
2、责电气施工的部门来完成。室内、外机间的信号线，遥控器线的接线与调试由我公司完成。室内装饰专业应视空调室内机位置留出适当机位和设备检修孔。格力空调的冷媒管没有坡度及高度限制，配管施工可让位于其它专业，但冷凝水管有坡度要求要与各专业协调统一安排。.精品文档第二章：主要施工方法及质量保证措施2.1 安装工程总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、墙上打洞焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温格力专用冷媒分歧接头焊接、支管线焊接、凝结水管线安装、管线保温绝热、控制线敷设室内机固定及接口、室外机吊装固定及接口管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统充氟室内机送回风面板安装试
3、机调试、运行系统最后整理、验收.精品文档2.2 安装要点及技术要求2.2.1打洞及预埋核准应开洞孔的位置与尺寸， 无误后在要打洞孔的墙板上画标出所开洞孔的大小和位置，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打洞孔作业。管线过墙洞，采用空调专用电锤打孔，孔的大小以可以穿过管线 ( 含保温层 ) 为准，吊装室内机和各种管道的支吊架采用固定于楼板上的圆钢和角钢。管线穿墙体或楼板处应设套管，管道焊缝不得置于套管内，套管应与墙面或楼板下表面齐平，但应比楼板上表面高出20mm，管道与套管间的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑物。2.2.2室内机的安装室内机安装前的检查、
4、校核；步骤 :决定安装位置划线标位安装吊杆安装室内机2.2.3 冷媒配管质量保证措施：步骤：支架按图纸要求焊吹检干保制安配管接净漏燥温原则：冷媒配管应严守配管三原则：干燥: 首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁: 一是施工时应注意管内清理；二是焊接时采用氮气置换焊，最后是吹净。气密性 : 一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二是最后的气密性试验。替换氮气的方法：根据格力的要求冷媒管钎焊时须采用置换氮气焊，焊接时把微压氮气充入正在焊接的管内，这样会有效防止管内氧化皮的产生。冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘进入管内。冷媒管穿墙时一定要把管头包扎严密，
5、已安装好暂时不连接的管子要把管口包扎好。冷媒管吹净冷媒管吹洗是一种把管内废物清除出去的最好方法， 具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好， 将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。 一台室内机接口作为排污口， 手持绝缘材料抵住管口， 压力调节阀调至 5Kg/cm2 向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物， 脏物及水分即随着氮气一起被排出， 这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止 ( 每台室内机都要作 ) 。对液管和气管要分别进行。.精品文档冷媒管钎焊：冷媒管钎焊前的准备 :检验钎焊条的质量材质，准备焊接设备，应使铜管切口表面平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径
6、的 1%。冷媒管钎焊应采用磷铜焊条， 焊接温度为 700845, 钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。水平管 ( 铜管 ) 支撑物间隔标准如下：标称 (mm)20 以下25-4050间隔 (m)1.01.52注：铜管不能直接用金属托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。施焊人员应保证上岗。扩口连接：冷媒铜管与室内机联接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量，其中承口的扩口深度不应小于管径， 扩口方向应迎向介质流向， 切管采用专用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内外表面上涂些冷冻机油，扩口尺寸和锁母扭力如下：标称直径管外径管子扩口尺
7、寸扭矩 (kgf-cm)1/46.49.1-9.5144-1763/89.512.2-12.8333-4071/2 12.715.6-16.2504-6165/8 15.918.8-19.4630-7703/4 19.123.1-23.7990-12102.2.4 所有冷媒管保温管外按照格力要求一定要用包扎带包扎，过墙处要作铁皮套管。2.2.5 冷凝水管的安装冷凝水管采用 PVC工程塑料管：步骤：连接水管检查水泄漏绝热管道安装前必须将管内的污物清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。冷凝水管的水平管应坡向排水口 , 坡度要大于 0.3 0.5%。室内机与冷凝水管之间要作一段软连接，
8、且室内机冷凝水排放应先抬头高于冷凝水管后，再下降连接干管。 冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验， 无渗漏为合格。管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方能去与空调设备连接。2.2.6 控制线作业信号线全部采用双芯屏蔽护套电缆线沿冷媒管捆扎敷设，遥控器控制线采用双.精品文档芯护套电缆线穿管敷设， 禁止将电源线和控制线捆扎在一起， 当电源线与控制线平行走时，应保持在 300mm以上距离防干扰。2.2.7 绝热工作绝热工作须按设计要求选材施工， 冷媒管和冷凝水管的保温材料选用发泡橡塑保温套管，冷媒管保温层厚度 6.35 25.4 选用 10mm， 28.6 34.9 选用15mm， 38.1 以上的选
9、用 20mm。2.2.8 室外机安装室外机设备的开箱检查，检查情况填入设备开箱检查记录表。室外机设备的搬运和吊装。室外机宜以槽钢作基础，禁止四角支撑，可采用纵向支撑或四周支撑。室外机与室外机之间距，室外机与建筑物之间距应按格力技术手册规定尺寸要求去作。2.2.9 气密性试验作业顺序：冷媒配管完工氮气加压检查压力不下降合格试验人员的组织与分工。要领：冷媒管加压须用干燥的氮气，慢慢加压试验第一阶段： 3.0kg/cm 2 加压 3分钟以上第二阶段： 15kg/cm2 加压 3分钟以上第三阶段： 28kg/cm2 加压约 24小时（注意压力不能超过 28kg/cm2）观察压力是否下降。若无下降即为合
10、格，否则需找到漏点，并补漏后重复上述2步骤检验，直至合格为止。但温度变化压力会变化， 每变化 1，压力会有 0.1kg/cm 之变化，故应修正。检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检查，氮气试压完22成后将氮气放至 3kg/cm 后加氟里昂 22，至压力 5kg/cm 用电子检漏仪检漏。2.2.10 真空干燥氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量 40升 / 分），使用前须确认真空泵的抽真空能力须达到 -755MMHg汞柱。按下列顺序进行：接上真空表将真空泵运转 2小时以上（真空度应在 -755MMHg以上），如达不到-755MMHg柱应
11、继续抽 1小时如仍达不到应检查有无泄漏处。达到 -755MMHg柱后，即可放置 1小时，以真空表指示压力不上升为合格，如上升表示系统内有水分或有漏气口，应继续处理。真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。特殊情况下，可进行加氮气的特殊真空干燥法。将以上的试验情况记录入相关表格。2.2.11 氟里昂制冷剂的加注制冷剂的注入要按下式计算：.精品文档追加制冷剂量 R=0.41L1+0.29L2+0.187L3+0.12L4+0.06L5+0.03L6(kg)式中 L1为 22.2 液管长 M；为 L219.1 液管长 M； L3为 15.9 液管长 M；
12、L4为12.7 液管长 M； L5为 9.5 管长 M；L6为 6.4 液管长 M；若R0不必加制冷剂，计算后将加入量记在铭牌上（维修时备用）；如制冷剂不能完全加入还可在开机时加入。2.2.12 试机调试 试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注制冷剂等项工作达到要求，各项记录齐全并经主管人员核实签章后进行。 因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并将调试纪录交监理单位。 每台空调试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格，然后按如下步骤进行：确认外机阀门是否在全开状态。确认信号线配线正确。确认电源电压正常 , 配电箱接零线、地线可靠。向室内外机送电 , 外机出厂时状态为制冷状态, 外机送电必须保证 6 小时以上 , 冬季调试时必须注意此点。室外机送电状态 :H2P(TEST)闪烁 , 同时 HWL灯点亮 , 此时为电脑自动寻址状态, 寻址结束后,H2P 熄灭 , 不久后 HWL亦熄灭 , 可开机运行。调试中要注意测量外机运行电流。 每台试机连续运转应达到2小时为合格。2.2.13 竣工验收与交工验收 竣工验收前应具备的文件 外观检查 联合试运转 在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。2.3 施工
