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1、西沟一矿重大危险源专项控制安全措施第一项 火灾事故一、 危险源名称：火灾二、 危险源地点：井下采掘作业场所，老空区。三、 主要发生环节：采掘作业，老空区。四、 风险控制主要措施：1、 按规定进行煤层自然发火倾向性鉴定，并制定防灭火安全措施。2、 建立、健全防灭火管理制度及相关人员的岗位责任制和操作规程，并建立火灾应急预案。3、 按相关规定建立防灭火系统，制定防治自然发火的专项安全技术措施。4、 井上、下按规定应设置消防材料库，消防材料配备符合煤矿安全规程规定。5、 每天对井下所有密闭和采空区进行检测检查，并建立检查台账；启封火区应上报计划给煤炭局，制定启封火区专项安全技术措施，由州救护队启封。
2、6、 采用有利于防止煤炭自然发火的合理通风方式，实施均压通风；采掘工作面必须有独立的通风系统，避免串联通风和其他不合理的通风方法，预防性灌水、注浆、注氮、注三相泡沫及建立预测预报管理制度，尽可能减少或杜绝漏风，减少自然发火诱因。7、 机电设备硐室和使用带式输送机的巷道及采掘工作面附近的巷道中，应配备防灭火器材，其数量、规格及存放地点，按照灾害预防和处理计划中的规定。8、 矿井应在地面设置消防水池和井下消防管路系统，每隔100m设置专用支管和阀门，在有安装带式输送机的巷道中每隔50m设置支管和阀门，并保证正常使用。9、 加强采掘工作面顶板和巷道维护工作，结合煤层赋存条件、尽量减小切割量，提高回采
3、率及加快采掘工作面推进度。10、 提高深孔预裂爆破的封孔质量。11、 掘进巷道揭露老巷后必须及时进行封闭；采煤工作面回采结束后，45天内必须进行永久封闭。12、 保证监控系统完好，灵敏可靠。加强日常检查和系统的专项检查，发现异常情况立即组织会诊分析，制定措施。第二项 有毒有害气体一、 危险源名称：有毒有害气体超标、涌出二、 危险源地点：井下采掘作业场所、老巷、老空区。三、 主要发生环节：打眼、放炮；揭露老巷、老空区、正常采掘作业。四、 风险控制主要措施：1、 加强气体检测检查、取样分析，矿井必须配备足够的井下各种有害气体检查仪器、仪表用于日常检查，所有仪器、仪表必须定期送有资质的单位进行校验。
4、2、 加强通风，矿井必须建立稳定可靠的通风系统，采掘作业地点必须实行独立通风；必须实行机械通风，采掘作业地点必须保证足够的风量，确保瓦斯能稀释到安全浓度，并及时排出地面。3、 加强地质、测量管理，重视地质资料的收集整理工作，采掘工程要及时上图。4、 在缺乏资料或地质资料不明区域。要先勘探，弄清情况后方可允许采掘作业。5、 通风系统调整、矿井风压发生重大变化时，必须制定专项安全技术措施，报矿总工程师批准并严格执行，并上报能源公司通防负责人；加强对有毒有害气体的检查监测工作。6、 每天对有毒有害气体容易产生和积聚的地点、密闭进行监测检查，发现问题及时处理。7、 加强个体防护，佩戴合格的个体防护用品
5、；设置警示标示和说明牌。8、 矿井必须编制有毒有害气体危害的应急救援预案，指定专人负责应急救援物资的日常管理检查、保养、维护。9、 加强顶板预裂，防止采空区大面积悬顶，采面架后应留设足够的垫层。第三项 瓦斯爆炸一、 危险源名称：瓦斯爆炸二、 危险源地点：井下采掘作业场所。三、 主要发生环节：打眼、放炮；巷道贯通；瓦斯超限作业；瓦斯排放、通风系统调整等。四、 风险控制主要措施：1、 建立稳定可靠的通风系统，采掘作业地点必须实行独立通风。2、 实行机械通风，采掘作业地点必须保证足够的风量，确保瓦斯能稀释到安全浓度，并及时排出地面。3、 矿井必须配备足够的检查仪器、仪表用于瓦斯检查，所有仪器、仪表必
6、须定期送到有资质的单位进行校验。4、 配备足够数量的瓦斯检查人员，瓦斯检查人员必须经培训合格实行持证上岗。5、 瓦斯检查人员必须严格执行煤矿安全规程、作业规程和操作规程。6、 建立防突科、队，配齐管理人员；矿井对瓦斯治理实行齐抓共管；采掘区队管理人员和现场作业人员必须掌握瓦斯防治的基本知识和技能。7、 矿井采掘工作面必须抽采达标。8、 加强通风，防止瓦斯积聚，及时处理局部积聚瓦斯，抽放瓦斯。9、 采掘作业打眼、放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁”制度。10、 加强放炮管理，封泥量一定要达到煤矿安全规程规定的要求，决不允许在炮泥充填不够或混有可燃物及炸药变质的情况下放炮，严格执行远距离爆破
7、。11、 加强机电管理，严禁失爆、严禁烟火，消除爆源。12、 井下采掘作业地点严禁瓦斯超限作业，瓦斯浓度超过煤矿安全规程、作业规程及其他有关规定的，必须立即停止作业，撤出人员，切断电源、进行处理。13、 安装安全监测监控系统，对井下所有作业地点实行实时监控，瓦斯超限时能自动切断电源，并发出报警信号。14、 巷道贯通、瓦斯排放、通风系统调整等，必须制定专门措施，报总工程师批准并严格执行。15、 掘进工作面供风必须实行“三专两闭锁”；停电、停风时，要通知瓦斯检查人员检查瓦斯，恢复送电时，要经过瓦斯检查人员检查后，才准许恢复送电工作。16、 煤矿井下严禁非防爆型和非本质型电气设备入井，发现失爆设备必
8、须停止作业进行处理。17、 井下发生瓦斯积聚必须立即停止作业、撤出人员、切断电源、进行处理。18、 采空区必须及时封闭；启封密闭时必须编制专项措施。19、 瓦斯超限就是事故，必须追查分析造成超限的原因，采取措施，防止类似事故重复发生。第四项 煤与瓦斯突出一、 危险源名称：煤与瓦斯突出二、 危险源地点：井下采掘作业场所。三、 主要发生环节：打眼、放炮；石门揭煤；正常采掘作业。四、 风险控制主要措施：1、 按规定对煤层的突出危险性进行鉴定，绘制矿井（采区）瓦斯地质图。2、 编制专项防突设计、措施计划和事故应急预案，并按相关规定审批、实施。3、 成立防突工作领导小组，建立防突工作专业队伍，加强防突工
9、作日常管理。4、 防突管理升级管理，按照突出矿井管理，严格执行“四维一体”综合防治措施，突出危险性预测预报，局部防突技术措施，超前深孔抽（排）放措施，防治突出措施的效果检验，安全防护措施；保证通风系统合理、可靠、回风系统畅通。5、 严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，瓦检员必须按规定检查等气体情况，对迎头及回风系统的电器防爆检查，严格坚持“有疑必探、先探后掘”的原则。6、 石门揭煤和遇到较大地质构造后，揭煤按突出煤层管理，编制专项防突设计、区域及局部综合防突措施，按规定审批，并严格执行。7、 完善瓦斯抽放系统，煤巷掘进工作面高负压抽放管路及时延接到迎头，发现瓦斯涌出量异常，及时进行抽放
10、。8、 完善反向风门、压风自救、供水施救，紧急避险等安全防护设施，职工入井随身携带压缩氧自救器。第五项 顶板事故一、 危险源名称：顶板事故二、 危险源地点：井下采掘作业场所、巷道修复段等。三、 主要发生环节：采、掘；维修等。四、 风险控制主要措施：（一） 采面1、 针对采场地质条件，在工作面回采过程中，做好充分的工作面顶板管理准备工作，通过合理的配置设备、设备改造及措施准备，杜绝歪架、倒架现象，保证支架的良好支护状态；通过两端头、顺槽支护方式研究措施准备，保证端头及超前支护的可靠有效，杜绝顶板事故的出现。 2、对初采初放工作，矿将成立初次放顶领导小组，在搞好工作面设备配套、回采工艺的过程中，将
11、顶板管理工作作为重点，搞好工作面顶板控制、端头维护及两巷超前支护，开展矿压研究工作，探讨该条件下的顶板管理有效途径，保证首次开采的成功。 3、工作面在生产过程中，确保单体和整体支架支护质量，达到规程规定的初撑力，做到迎山有力，工作面在施工过程中严格执行“敲帮问顶”制度。在工作面顶板破碎、断层等特殊构造时必须按规程要求及时支设支护。 4、工作面回采期间，工作面初放顶领导小组要编制专项安全技术措施。初次放顶期间要及时预测预报顶板状态，每班派有经验的工人全面巡回检查，发现来压征兆，及时通知现场工作人员撤到安全地点。 5、工作面收尾停面、安装撤除工作及过老巷、地质构造段等情况下，要编制好安全技术措施，
12、明确顶板管理方法和安全注意事项及事故处理方法。 6、在顶板管理工作中，严格执行“三大规程”和安全质量标准化标准中的有关规定，加强顺槽超前支护和工作面的顶板控制，防止采空区大面积悬顶，制定推架防止架后顶板冒落安全技术措施。 7、坚持工作面支护质量和顶板动态监测，确保支护质量动态达标。（二）掘进 1、掘进工作面施工严格执行一工程一规程，认真执行规程贯彻制度，严禁无规程措施施工，对有顶板事故隐患的巷道或工程，规程措施中必须有明确的顶板控制及事故预防的措施。 2、预防掘进工作面冒顶事故措施，合理布置巷道，选择合理的巷道断面尺寸和地面形状，掘进工作面及时进行临时支护，严禁空帮、空顶作业。锚网及锚喷支护巷
13、道严格按要求使用超前探梁作临时支护，以防止顶板危岩冒落。 3、掘进工作面作业规程必须明确规定支护的最大、最小控顶距离；超过规定的控顶距离必须首先进行临时支护,而后再进行其他工作。 4、严格执行敲帮问顶制度。进入工作面前要先由有生产经验的人员进行敲帮问顶工作,彻底找掉顶帮的危岩、活矸，方可进行作业。处理活矸、危岩可能发生危险或遇有撬不动的活动岩块时,必须先采取可靠方法设置临时支护，而后再于安全位置处进行处理。任何人不得在有隐患的情况下进行冒险作业。 5、加强超前临时支护。超前临时支护的材质、规格质量以及数量,都必须在作业规程中明确规定;在实际操作中，必须达到规程要求。要使超前临时支护真正发挥作用
14、，有关职能部门要严格监督执行。 6、掘进巷道与采空区、老巷贯通,必须提前绘制测量图。搞清采空区、老巷内的水、火、瓦斯、支护等情况，并根据煤矿安全规程的有关规定，制订专项安全技术措施。并严格贯彻执行，防止重大恶性事故的发生。 7、加强贯通巷道的顶板管理，对围岩破碎、顶板不好、压力较大的巷道应缩小支架间距和最大控顶距，并加强超前临时支护,防止冒顶事故的发生。 8、交叉点施工： 、锚喷交叉点施工：严格执行一掘一锚喷措施，并随着施工断面的不断扩刷，按要求增设超前探梁控制顶板；交岔点所处岩性较差时，应采用导峒法施工，不得全断面一次扩刷；反向施工时，必须采取有效的临时支护措施 、架棚交叉点施工：一律采用双
15、棚支护,必须全部按矿有关文件规定采取加固措施，抬棚必须支正；新支设的抬棚必须有防止被放炮崩倒的措施(掘进支巷5m内)；反向施工时，本着先支后回的原则,采取有效的临时支护措施，确保施工安全。 9、严格锚杆、锚索的工程质量，严禁使用失效锚固剂和不合格的锚杆、锚索，加强巷道支护质量，巷道过老巷、地质破碎带及淋水地带时，应根据情况采用前探支架，连锁棚子等专门措施进行支护，提高支架的支撑能力。 10、预防巷道开岔处冒顶的措施，锚杆、锚喷巷道开口前，必须先对前后5m范围的巷道支护，采取缩小锚杆排间距或增加锚索进行补强支护。（三）巷修 1、各巷道维修前必须编制专项安全措施，并由矿总工程师组织人员会审。 2、各巷道维修工作地点必须严格执行开工前和工作中的敲帮问顶制度，此项工作必须有一名有经验的老工人带领进行，一人观察，一人敲帮问顶，站在有护身的地点用长工具找掉活矸危石，并由外向里逐段进行，找顶人员必须躲开矸石下落位置。 3、巷道维修施工地点必须进行超前临时支护，加固工作地点的支架，严格按照措施要求控制控顶距。 4、由于顶煤松软易破碎，巷修过程中应坚持打管缝式锚杆（或其它超前探杆）控制顶煤冒落；执行好“先支后回”制度，加强超前临时维护，由外向里先检查后工作，坚持巡回
