资料范本本资料为 word 版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载交联工序技能等级考试试题地点： 时间： 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与 义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时 请详细阅读内容交联工序技能等级考试题库培训知识点1、悬链式交联机组的基本构成2、交联工序生产要求的基本知识3、交联电缆使用的原材料及要求4、化学交联工艺理论5、交联质量缺陷及预防培训试题库㈠ 悬链式交联机组的基本构成题库1 悬链式交联机组的组成部份有哪些？答：悬链式交联机组的组成部份有：放线架、放线储线器、辅助牵引、上 牵引、导体预热装置、（绝缘料杂质扫描监测系统）、挤塑机、机头、电缆外 径和偏芯测量仪、上封闭、交联硫化段、预冷段、胖管、（应力消除装 置）、冷却管、下封闭、扭绞器、下牵引、（收线储线器）、辅助牵引、收线 架以及氮气系统、水冷却系统、电气控制系统、材料处理系统等2 我公司的交联生产线采用何种挤出方式，这种挤出方式有什么优点？答：我公司的交联生产线均采用三层共挤方式，这种挤出方式的优级点 有：①挤出质量好，无导体屏蔽的析出物和氧化物。
②内屏蔽不易擦伤③ 导体可以预热，生产效率高3 为什么要有储线器？储线器有什么作用？答：因为交联生产线是连续生产机组，每开一次设备都要造成一定的浪 费，比如原材料、氮气、水、电能等，因此应该有储线装置，以保证连结生 产放线储线器目的便于有足够的时间换盘和导体接头（至少有焊两只接头的 时间，同时储线轮必须使导体不会变成灯笼状）4 扭绞器（搓板）作用是什么？答：其可以保证厚绝缘电缆中心对得准，电缆圆整性好，好可以改进导体 质量，经扭绞后导体外层就绞合得更紧了，扭绞器使交联管内的电缆轴向旋 转，电缆绝缘的每一个部分均受到同样的重力作用，消除了绝缘下垂（偏 芯）5 在交联过程中为什么要对制品施加一定压力？答：在交联过程中对制品施加一定压力是完全必要的因为交联过程中， 制品材料中的水分，低分子挥发物都会以气体形式在绝缘层中出现如无外界 压力的抑制作用，气体汇集就会形成气泡或夹层6 挤塑机的工作原理？答：利用特定形状的螺杆在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向 前挤压，使塑料均匀地塑化，通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成各种 形状的制品7 螺杆的分段是以什么为依据划分的？答：螺杆的分段是根据物料在挤塑机中的物态变化和螺杆的功能划分。
8 螺杆工作部分可分为哪几段？答：螺杆工作部分可分为三段：加料段、熔化段（压缩段）和均匀段（计 量段）9 机头由哪几部份组成？答：机头是挤塑机的成型部件，机头主要有过滤装置（多孔板和筛网）、 连接管、分流器、模芯座、模具等组成10 在机头连接处分别设分流板和过滤网的作用？答：在机头连接处分别设有分流板和过滤网，其作用是将塑料由螺旋运动 变为直线运动，增加料流阻力，使制品更加密实；滤出料流中的杂质，阻止未 塑化的塑料进入机头11 悬链式交联管分哪几部份？答：交联管分为：加热段、预冷段、冷却段12 悬链式交联有哪两种形式？答：悬链形式有两种：全悬链形和半悬链式13 隔离段预冷却段的作用和目的是什么？答：隔离段预冷却段的作用和目的是使N2从隔离段上端进入，在下端接近 水面处排出，并将水面生产的蒸气带出，不让它进入交联区域14 导体预热有何作用？ 答：导体预热可缩短硫化时间，提高生产速度和生产效率15 导体屏蔽料为何要进行烘干处理？ 答：导体屏蔽料进行烘干处理是为了去除导体屏蔽料内可能存在的水份，防止导体屏蔽料结块16 塑料在挤塑过程中要经过哪两个阶段？答：塑料在挤塑过程中要经过两个阶段：第一阶段是塑化阶段是在机筒完 成的，经过螺杆的旋转，使塑料由固体的颗粒状变成可塑性的熔融体。
第二阶 段是成型阶段，它是在机头内进行的，经过机头内的模具，使熔融体成型为所 需要的各种尺寸及形状的制品17 挤塑机由哪几个系统组成？ 答：挤塑机由挤压系统、传动系统和加热系统（冷却）组成18 螺杆的作用是什么？ 答：螺杆是挤塑机中的重要部分,它是由高强度、耐热和耐腐蚀的合金钢制成，作用是将塑料向前推进，产生压力，搅拌，旋转时与塑料产生摩擦热，使 塑料熔化，并边连续不断地将融体送入机关挤出，它直接关系到挤塑机的应用 范围和生产率19 什么是螺杆的长径比？为什么交联挤出机的长径比有 20~25 间？ 答：螺杆工作部分长度 L 与直径 D 的比值，在螺杆直径一定时，增大长径比就意味增加螺杆的长度，长径比越大，有利于物料充分塑化，同时还能产生 较大的压力，保证产品更加密实，提高质量然而长径比太大也不行，对交联 料产生过分塑化，引起物料的先期交联，用于交联机组的挤出机，长径比一般 在 20~25 倍之间20 什么是螺杆的压缩比？ 答：压缩比是加料段第一个槽容积与均化段最后一个螺槽容积之比21 什么是螺槽深度？答：螺纹的外半径与根部半径之差22 我公司的交联生产线是采用自动化控制的，在生产中经历哪几个阶段？答：我公司的交联生产线是采用自动化控制的，在生产中经历：开始、生 产、慢速、结束四个阶段。
23 请分别说出我公司两条交联线的结构组成？以及它们的主要区别？答：NOKIA交联机组：放线架、放线储线器、辅助牵引、上牵引、导体预 热装置、挤塑机、机头、电缆外径和偏芯测量仪、上封闭、交联硫化段、预冷 段、胖管、、冷却管、下封闭、扭绞器、下牵引、收线储线器、辅助牵引、收 线架以及氮气系统、水冷却系统、电气控制系统、材料处理系统等白城交联机组：放线架、放线储线器、辅助牵引、上牵引、、挤塑机、机 头、电缆外径和偏芯测量仪、上封闭、交联硫化段、预冷段、胖管、、冷却 管、下封闭、扭绞器、下牵引、辅助牵引、收线架以及氮气系统、水冷却系 统、电气控制系统、材料处理系统等区别：NOKIA交联线有测偏仪和导体预热装置；其有10节硫化管1节预冷 段，而白城线的硫化管只有9节，2节预冷段，因此生产线速度NOKIA线较 快；另外2号交联线的管径、挤出机型号大一些，其生产产品的最大规格为铜 芯630mm2、铝芯800mm2比NOKIA线生产产品的最大规格为铜芯500mm2、铝芯 630mm2 要大㈡ 交联工序生产要求的基本知识题库1 交联工序主要生产哪些产品？答：35kV及以下交联聚乙烯绝缘电缆和35kV及以下黑色交联聚乙烯绝缘 架空电缆。
2 交联电缆生产执行标准是什么？答：交联电缆执行国家标准：GB/T 12706-20023 交联聚乙烯用字母如何表示？答：交联聚乙烯用字母表示为：XLPE4 交联聚乙烯电缆的生产工序流程？5 我公司要求交联电缆生产时绝缘偏心度控制多少？答：我公司要求交联电缆生产时偏心度控制在 12%以内才为合格品6 请说出交联绝缘偏心度的计算方法？答：7 交联绝缘最小厚度是如何确定的?答：交联电缆绝缘最小测量值不低于规定标称值的 90%-0.1mm8 交联聚乙烯电缆铜带屏蔽的作用？答：作用：①铜屏蔽带在安装时两端接地，使电缆的外半导电层始终处于 零电位，从而保证了电场分布为径向均匀分布②正常运行时铜屏蔽带导通电 缆的对地电容电流③故障时，通过接地电流或短路电流9 为什么交联挤出机及机头清理时一定要非常干净？ 答：因为如果挤出机或机头没有清理干净，存料在机身或机头内发生粘连，时间一长产生预交联焦粒，预交联焦粒较硬且拉伸性差，熔体拉伸时焦粒 边缘处的绝缘层被拉薄，严重时甚至会造成绝缘穿孔或脱节10 交联在生产截面 500mm2 以上线芯时结构有何区别？答：交联在生产截面500mm2以上线芯时需要在导体外绕包一层半导电尼龙 布带，其作用是为均匀导体表面电场分布。
11 交联生产速度哪些因素影响？ 答：交联生产速度受挤出机的出胶量、交联管的长度以及硫化温度的影响12 交联绝缘工艺的要求？答：1、无微孔绝缘，水含量最低2、光滑的层间界面3、电缆绝缘同心 度4 绝缘杂质的控制5、减少绝缘内的机械应力6、除去绝缘中的气体13 交联停机时尾线剪切的要求？答：交联停机时尾线剪切的要求是：l、10kV交联线芯应在按“END”停车 后，再往竹节前剪去 4 米线芯，在剪切处观察有无气孔产生并进行取样，试样 做结构尺寸，测量偏心度情况；同时进行热延伸试验；各项指标均应检测至合 格为止2、35kV交联线芯的停车尾线剪切方法与10kV交联线芯相同；另外由 于35kV交联线芯的绝缘层较厚，停车线还应考虑其偏心度的变化情况如偏心 度未符合标准要求时，可再进行剪切，直至各项指标均符合标准 GB/T 12706.2-2002 的要求为止14 交联线停机时为什么要将尾部的 4 米线芯剪除？答：为避免交联工序生产停车后的尾线热延伸试验经常不合格问题，需对 停车尾线的剪切提出要求在实际生产过程中，我公司的交联生产线由于实行 自动硫化控制，尾线停车后在上封闭内的交联线芯处在低温区，实际没有进行 结束硫化过程，管内的线芯也就不能满足工艺的生产条件，因此停车按结束后 在上封闭管内的3〜4m线芯应进行剪除。
15 交联电缆停放时间的规定？答：交联电缆停放时间的规定为：1、10kV交联电缆和架空绝缘线必须放 置48小时以上才可进行下一道工序操作；2、35kV交联电缆必须放置96小时 以上才可进行下一道工序操作16 交联线芯为什么要进行停放处理？答：因为交联聚乙烯在反应过程中会放出大量气体，尤其是绝缘层它的用 量比最大，由于DCP （过氧化二异丙苯）的分解会产生2%的副产物，其中有包 括苯乙酮、a-甲基-苯乙烯、甲烷和少量的水交联线芯下线后，硫化过的交 联聚乙烯还有发生反应，仍会有气体挥发物产生因此我们必须将线芯放置一 段时间让其挥发掉，以避免线芯在制成成品后发生护层鼓包现象17 交联生产过程中如发生内外层断丝，应如何处理？答：交联生产过程中如发现内层断丝的处理方法：①将标识内层断丝的胶 带清除，检查导体表面情况，发现表面有严重凹印的需用绝缘胶带包扎，但外 径不可包扎地过大，经能顺利通过机头为准②进入机头时适当加厚内屏蔽的 挤出厚度并在出下封闭后芯表面作相应的标记③进入硫化管后降低硫 化管的氮气压力交联生产过程中如发现外层断丝的处理方法：①将断丝的两头用胶带扎好 外径不可包扎地过大，防止线芯过机头时卡住机头。
②增加内屏蔽及绝缘的挤 出厚度，出下封闭后作标记，作分段标记或直接剪断，防止该段线芯往下道工 序流转③进入硫化管后降低硫化管的氮气压力18 交联用导体有何要求？答：交联用导体要求：①用导体要求表面光洁，不得有油污，变黑氧化， 不允许有碰伤，毛刺等现象②由于聚乙烯和半导电屏蔽料进行交联反应时在 高温高压下进行，线芯必须采用紧压形式，防止屏蔽料在高压下被压入绞线间 隙中，另外紧压线芯还可以防止水分渗入，从而防止水树的产生19 交联电缆通过什么方法检验其产品质量？ 答：交联电缆主要通过局部放电和工频耐压试验来检测其是否合格20 交联电缆生产时为什么要建立净化设施？我们加料时应注意哪些？答：主要是为了防止灰尘等细小杂质进入绝缘料内，特别是屏蔽料与绝缘 料要进行分开处理，屏蔽料属半导电材料，其中的导电物质是细小的碳黑因 此在上料时绝对不可以将两个料房的门同时打开进入净化室前应通过风淋室 的除尘通道料箱表面应保持清洁㈢交联电缆使用的原材料及要求题库1 我公司交联工序使用哪几种材料？答：我公司交联工序使用的材料有：导体屏蔽料（内屏蔽）、XLPE绝缘材 料、绝缘屏蔽（外屏蔽）以及黑色交联聚乙烯架空绝。