吊机性能及参数\项目型号\起重量提升速度最大容绳量绳直径配用动力整机重量DJC 500490kg (4.9 KN)18m/min70—90m7.7—9.3mm6HP220kg结构工作原理及使用和维护：本机由柴油机经过三角带驱动，经一级减速箱齿轮驱动传动到行星结构，由太阳轮，行星轮 带动内齿圈转动，这时是空运转齿圈外面有抱闸，起离合器作用，当压下操作手柄，抱闸 抱死齿圈，使之不能转动但动力在继续驱动太阳轮拔行星轮旋转，行星轮不能拔动，抱 死了的齿圈，因而迫使行星轮在齿圈内旋转即既要自转，又要围绕太阳轮作公转)然而 行星轮的旋转轴心是安在卷筒上的，所以卷筒被带动旋转了卷筒上绕的钢丝绳作牵引之用 当重物提升到所需高度时，右手压下卷筒上的抱闸，在抱闸与卷筒摩擦沙沙作响的同时左 手立即松开齿圈的抱闸此时重物悬在所需要高度，柴油机仍继续旋转，齿圈因解除了抱闸， 又开始了空转如果提的高度不太合适，当吊盘高于跳板面时可略松卷筒刹车让自重产生少量下落，合 适了即刹死当起重物低于工作位置需少量提升时，可交替操作左右刹车把一抬一压地使 再提升一点达到需要高度为止特别注意禁止左右双柄同时刹车，以免损坏机件刹车闸 内严禁机械润滑油流入，造成刹车失灵，长期使用应注意刹车带，不能急刹。
齿轮箱内应保证经常有油，大齿圈内和各部轴承应及时保养加注机油和黄油，以免缺油磨 损机件安装与操作使用注意事项：1. (1)机器安装时，要认真检查做到：每一跳钢丝绳需要扎头2 只以上，并接使用固定扳 手锁紧2) 将底架放平装上主机和主柱，接着把主架保险杆和吊臂保险杆装好最后把吊机比 重杆固定在肩架上在底架四个角上用钢丝绳套好，穿过模板或水泥板，绑紧于底 板下牢固处底架安装后要稳固底架的模板下面必须用木棒垂直顶紧加固最后 插入两根钢管再压上重物，以吊重100 公斤压 600 公斤为比例压好，做双重保险绝 不可掉以轻心升降机起吊应注意周围凡有影响吊装作业所深处的模板，钢筋和其 他障碍物必须除去，以便吊装作业能畅通无阻3) 高压电线水泥，砂浆搅拌机，应远离吊机作业点 10 米以外，以防止吊杆触碰高压 线4) 配备二名专业人员，进行实地作业，提吊，升降工作时严禁一切其他人员进入工作 场所，起吊到1 米高时其他人员应立刻离开场地，如遇行人，通道应严禁通行，以 确保安全操作时身腰须配戴安全带固定他处，勿在机身上固定2. 吊机在使用前，必须认真检查各部件和螺栓紧固与否，钢丝绳连接是否牢固，各部位润 滑情况。
然后进行空载运转正反方向运转试验，各不得少于15 分钟，注意检查各传动部 位有无冲击振动现象；制动器是否灵敏可靠，制动时钢丝绳下滑不得超过300mm,如下滑过大，应及时调整经确定机器状况正常后才能进行正式运转使用3. 吊机在使用中，钢丝绳放开时卷筒上至少要保留三圈，以防拉脱绳头压板，钢丝绳的牵 引方向要与卷筒轴方向成直角，不能倾斜，否则易使钢丝绳绕乱和滑脱4. 机器在运转时，不能进行清理加油、严禁超载运转当发现机器失常，特别是制动部件 不灵，应停机检修或进行调整排除隐患和故障，确保安全5. 吊机提升到所需高度时，应在吊板下面两侧插入两根平行保险杠，使吊板平稳地落在保 险杆上6. 严禁溜放，以防制动轮脱离制动部件，使制动轮崩裂造成重大事故吊机分解（安装）图：（1） （2） （3）保养与维修：吊机的日常保养工作非常重要，每班都要保持机器的清洁充分润滑，以保证制动部件的灵 活；检查轴承，制动部件，操纵杆部位的固定螺栓松紧，钢丝绳是否有断丝等情况机器的 电器设备，在工作三个月后，可进行一级保养，全面清洗机器换或补加润滑油、检查调整制 动部件，减速机和其他设备情况，半年或一年进行二级保养须测定减速机、制动部件、钢丝 绳、卷筒以及其它部件磨损情况等。
应更换磨损的零部件并更换润滑油，使机器恢复原有 的性能作用，更好地为生产服务安全注意事项：1、 该设备严禁乘人2、 提升架下面严禁站人3、该机严禁作钢筋拉直用4、 出现以下情况之一，必须停机检查：（1） 制动系统零件出现有裂纹时应及时更换2） 制动系统磨擦块磨损程度达 50%时应更换3） 制动轮工作表面磨损程度达2 毫米时应更换4） 制动系统弹簧出现塑性变形时在更换5） 传动齿轮出现裂纹、断齿、齿面腐蚀达齿合面的 30%且深度达齿厚的 10%时 应更换运输、贮存：在运输和装卸过程中应平稳，不得过度倾斜贮存地方应干燥，不得有雨水进入长期存 放后使用，必须仔细检查各个部位故障现象及排除方法：故障现象故障原因排除方法整机跳动局部螺栓松动检查紧固螺栓制动轮跳动制动轮不同心调整同心度或更换弹性圈制动失灵制动间隙过大或制动轮表面 有油物检查调整制动部件减速箱噪音增大轴承损坏或油量少或油质不 合适更换轴承或齿轮油。