ICS 45．020S” TB中华人民共和国铁道行业原则TB／T 2975—201 0 替代TB／T 2975--铁路钢轨胶接绝缘接头技术条件Specification for bonded insulated rail joints used on railway‘10一10发布 —04—01实行中华人民共和国铁道部发布TB／T 297,5--目 次前 言 ‘‘ I1范 围 -·· - l2规范性引用文献 · 13术语和定义 ··· · 14原材料规定 · 35生 产 - ·-- 46外观与平直度规定 · ·-· 47技术规定 · 48实验措施 - 59检查规则 · 610标志、包装、运送和质量证明书 · 711质量保证 · 7附录A(规范性附录) 绝缘材料技术条件 9TB／T 2975—刖 旨本原则替代TB／T 2975--(胶接绝缘钢轨技术条件》 与TB／T 2975--相比，本原则重要变化如下：——增长了原则的合用范畴；——增长了现场胶接绝缘接头的原材料规定；——增长了现场胶接绝缘接头检查规定；——增长了现场胶接绝缘接头现场安装技术规定；——修改了疲劳实验的检查规则；——增长了现场胶接绝缘接头用粘结剂的技术规定。
本原则的附录A为规范性附录 本原则由铁道部原则计量研究所提出并归口 本原则起草单位：铁道科学研究院铁道建筑研究所、郑州桥工段 本原则重要起草人：马战国、孙法林、王善元 本原则所替代原则的历次版本发布状况：——TB／T 2975—．ⅡTB／T 2975—铁路钢轨胶接绝缘接头技术条件1 范 围本原则规定了钢轨胶接绝缘接头的原材料规定、生产、外观与平直度规定、技术规定、实验措施、检 验规则、标志、包装、运送和质量证明书、质量保证本原则合用于50 kg／m及以上钢轨厂制胶接绝缘接头和现场胶接绝缘接头 本原则合用于250 km／h及如下铁路2规范性引用文献 下列文献中的条款通过本原则的引用而成为本原则的条款但凡注日期的引用文献，其随后所有的修改单(不涉及勘误的内容)或修订版均不合用于本原则，然而，鼓励根据本原则达到合同 的各方研究与否可使用这些文献的最新版本但凡不注13期的引用文献，其最新版本合用于本 原则GB／T 1231 钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB／T 1303．2— 电气用热固性树脂工业硬质层压板第2部分：实验措施GB／T 1303．4— 电气用热固性树脂工业硬质层压板第4部分：环氧树脂硬质层压板GB／T 1410--固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率实验措施GB／T 5132．2— 电气用热固性树脂工业硬质圆形层压管和棒第2部分：实验措施 GB／T 5132 3 电气用热固性树脂工业硬质圆形层压管和棒第3部分：圆形层压卷制管 GB／T 7122--1996 高强度胶粘剂剥离强度的测定 浮辊法GB／T 7124--胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)GB／T 19001—质量管理体系规定TB／T 2344 43 kg／m～75 kg／m热轧钢轨订货技术条件 TB／T 2345 43～75 kg／m钢轨用接头夹板供货技术规定 TB／T 2635热解决钢轨技术条件3术语和定义 下列术语和定义合用于本原则。
3 1厂制胶接绝缘接头bonded rail joint manufactu red in plant在工厂内采用加温(或常温)、加压的胶接工艺，将两根钢轨与夹板、绝缘槽板(或绝缘布与胶粘 剂)、绝缘端板、绝缘套管、高强度螺栓粘结并紧固而成的绝缘接头，其接头构造见图13．2现场胶接绝缘接头bonded rail joint manufactu red on site在施工现场，用胶粘剂将胶接绝缘夹板与钢轨粘结，并采用高强度螺栓紧固的钢轨接头接头结 构见图23．3胶接绝缘夹板bonded insulated joint bar在工厂采用加温、加压胶接工艺，将夹板、槽形钢板(或无槽形钢板)、绝缘槽板制成具有一定绝缘1TB／T 2975--性能的夹板2l——夹板；2——钢轨；3——绝缘层；4——绝缘套管；5——高强度螺栓；6--垫圈；7——高强度螺母图 11——夹板；2——绝缘层；3——槽形钢板(或无)4——胶粘剂；5——绝缘套管；6——高强度螺栓；7--垫圈；8——高强度螺母图22TB／T 2975--4原材料规定4 1原材料检查规定 用于生产的各部件，涉及钢轨、夹板、槽形钢板、螺栓、绝缘材料，应经检查合格。
4．2钢 轨4．2．1 钢轨型式尺寸、容许偏差、技术规定应符合TB／T 2344的规定4 2．2对于口≤200 km／h线路，每根钢轨的长度不应短于3．0 in；对于口>200 km／h线路，每根钢轨的 长度不应短于6 0 m4．2．3钢轨胶接端及螺栓孔应倒棱，倒棱尺寸1 mm～2 mm，倒角454．2 4钢轨胶接端的端面垂直度偏差及水平偏差不超过0．15 mm4．2．5钢轨轨端、螺栓孔、钢轨胶接面应打磨去毛刺，手感光滑，胶接范畴内钢轨侧面炉号等字样应打磨 平整4．2．6 厂制胶接绝缘接头应采用全长热解决钢轨，其技术规定应符合TB／T 2635的规定；若采用热轧 钢轨时，钢轨的胶接端应进行热解决，其技术规定应符合TB／T 2344的规定4 2．7厂制胶接绝缘接头宜采用同一根钢轨锯开胶接否则两根钢轨胶接端的高度、轨腰厚度相差 不应超过0．3ram4．2．8厂制胶接绝缘接头螺栓孔尺寸容许偏差：直径±0．5 mill；位置±0．5 mm4．3夹 板4．3．1 夹板采用55钢或性能优于55钢的其她优质钢制造，不低于TB／T 2345的规定4．3．2夹板经热解决后的力学性能应符合表1的规定。
表1夹板力学性能抗拉强度 屈服强度 伸长率 收缩率 布氏硬度 冷弯角MP8 MPa ％ ％ HB900 ≥520 ≥9 ≥20 255—388 30完好4．3．3夹板表面不容许有裂纹、气泡、夹杂和结疤，不容许焊补4．3．4夹板不应扭曲，如有扭曲应矫直4．3．5夹板胶接面及螺栓iL周边都应倒棱，尺寸1 mm一2 mm，倒角45 o4．3．6夹板胶接面和螺栓孔应无毛刺，手感光滑4．3．7夹板各部位尺寸容许偏差应符合表2的规定表2 夹板各部位尺寸容许偏差 单位为毫米 项 目 螺栓孔直径 螺栓孔位置 高 度 长 度 厚 度 工作面凹凸l尺寸容许偏差 ±0 5 ±0．5 ±0 5 ±1 0 ±0．5 ±0 34．4槽形钢板4．4．1 槽形钢板的厚度不适宜不小于2 mm4．4．2槽形钢板采用不低于45号优质碳素构造钢薄钢板或其她优质钢板经冲压制成4．4．3槽形钢板各部位尺寸容许偏差应符合表3的规定表3 槽形钢板各部位尺寸容许偏差 单位为毫米 项 目 长 度 高 度 螺栓孔直径 螺栓孔位置 平面凹凸 厚 度『尺寸容许偏差 ±l 0 ±0 5 ±0 5 ±0 5 ±O 3 ±0 23TB／T 2975～4．4．4槽形钢板表面及螺栓iL周边应无毛刺，手感光滑。
4．5高强度螺栓4．5．1 螺栓应采用不低于10．9s级高强度螺栓g．5 2螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件应符合GB／T 1231的规定4．6绝缘材料 绝缘材料涉及绝缘槽板、绝缘端板、绝缘套管和胶粘剂，其技术性能应符合本原则附录A的规定5生 产5．1 厂内生产工艺规定5．1．1 用于生产的原材料应按本原则4的规定进行质量检查，并填写检查记录5．1．2钢轨、夹板、槽形钢板的胶接面进行喷砂解决，规定无锈斑、无油污、无水气5 1．3胶接过程中应严格控制压力、温度及恒温、保温时间，并达到加热温度均匀5．1．4胶接用工装、模具应定期检查和修理，保持正常工作状态5．1．5作业环境清洁卫生，并满足下列规定：温度不小于一5℃；相对湿度不不小于60％5．2现场施工工艺规定5．2．1施工前应对接头前后20 Ill范畴内的线路进行整修，达到线路维修作业验收原则钢轨、轨枕 及扣件状态良好，轨枕间距符合规定，并无空吊板5．2．2现场胶接绝缘接头安装前应对钢轨两侧进行打磨除锈，轨端及螺栓孔应倒棱，达到无毛刺、无 油污、无水气，手感光滑5．2．3 胶接绝缘接头安装后，按规定扭矩拧紧螺母。
5．2．4速度v<200 kra／h线路，胶接绝缘接头与焊接接头的距离不不不小于3．0 m；对于>200 km／h线 路，胶接绝缘接头与焊接接头的距离不不不小于6．0 m5．2．5 现场胶接绝缘接头安装时，气温不应低于0℃8外观与平直度规定6．1胶接绝缘接头6．1．1 绝缘接头处，用1 m直尺检查，轨顶面垂直方向不应低凹对于”≤200 km／h线路，轨顶面垂 直方向最大偏差不应超过0．3 mm，轨头侧面水平方向最大偏差不超过±0．3 mm(现场胶接绝缘接头只 检查轨头工作边)；对于">200 km／h线路，轨顶面垂直方向最大偏差不应超过0．2 mm，轨头侧面水平 方向最大偏差不超过±0．2 mm(现场胶接绝缘接头只检查轨头工作边)6．1．2绝缘接头处，对于”≤200 km／h线路，轨顶面垂直方向、轨头侧面水平方向错牙不应超过0．3 mm(现场胶接绝缘接头水平错牙只检查轨头工作边)；对于”>200 km／h线路，轨顶面垂直方向、轨 头侧面水平方向错牙不应超过0．2 mm(现场胶接绝缘接头水平错牙只检查轨头工作边)6．1．3绝缘端板应与轨顶面持平，不应凸出6．1．4厂制胶接绝缘接头全长范畴内，用1 m直尺检查，不应有不小于0．3 mm的硬弯。
6．1．5厂制胶接绝缘接头(20℃)长度容许偏差±6 mm6．2胶接绝缘夹板6．2．1 胶接绝缘夹板的内侧面以及上下斜面的凹凸不超过0．3 mm6．2．2胶接绝缘夹板两槽型钢板间距的偏差为一1 mm～+2 mm6．2．3胶接绝缘夹板螺栓孔直径偏差为一0．2 mm～+0．5 mill6．2．4胶接绝缘夹板高度偏差为±0．5 mm7技术规定7 1 整体剪切4TB／T 2975--整体剪切实验应满足表4的规定。