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1、深圳培训网 曝光工序培训教材修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0/更多免费资料下载请进：http:/好好学习社区批准：审核：编制：曝光工序培训教材曝光工序的生产过程进含:穿戴、检查、清洁、贴膜、除尘、对位、曝光、产品的搬运及存放、菲林的使用、PET的使用、干膜的搬运及存放；工序流程：穿戴检查清洁准备工作贴膜除尘对位曝光作业完清理方面的内容为员工操作培训和日常操作依据。第一章 培训程序1.0目的： 对生产部员工的培训内容及培训程序作出具体规定，以确保对所从事生产的工作人员都在上岗前接受适当培训，并达到要求。2.0范围：典邦公司生产部所有员工
2、（不含管理人员，但包括组长）。3.0内容：3.1新进公司员工的培训。 3.1.1 培训内容：a、公司简介、员工手册及厂纪厂规。（人事部负责）b、安全教育。（生产部负责）c、产品简介及工艺流程。（班长负责）d、岗位要求及操作规程（各工序自备教材，班长、组长负责）3.1.2 培训过程及考核方式： 新员工第一天由人事部培训3.1.1中a项，之后进行b、c、d项培训岗位实际操作，培训结束即进行考核（分为理论考核/操作考核），理论考核为笔试，操作考核为现场操作。对于考试合格者，发出上岗合格证，人事部记录备案，考试不合格者，部门提供相关资料将此员工退回人事部处理。上岗证经过塑，置于员工工作的工位处。3.1
3、.3 新员工上岗前不满1个月，不允许调换岗位、工序。特殊情况，需报部门主管级以上人员批准方可，但也需接受新岗位前培训。3.2 在岗员工培训： 3.2.1培训内容：a、培训内容：新产品工艺培训； b、新设备使用培训；c、岗位要求及操作规程；d、其它培训（现场管理、品质标准等培训）； 3.2.2 培训过程： 以上培训需由班长先作出培训计划（按上述培训内容），必要时组织并联络其它部门相关人员进行。 3.2.3 考核方式： 所有培训（有培训计划）均需进行考核，考试分理论及操作（理论为笔试、操作为现场考核），由培训者统一出试题，对培训不合格者再进行培训。对连续二次培训不合格者作停薪、停职培训，并取消上岗
4、资格。 3.3 转岗培训： 所有员工在换岗位、工序、晋升/降级的或离开工序岗位超过3个月，均被视为该工序新员工，此等员工均需在规定的时间内通过新工序上岗前的相关要求培训。附录：上岗证第二章 工艺简介第一节 贴干膜1.目的：将感光膜通过一定的压力、温度粘贴于基材上2.物料及设备钻孔后的基材、干膜（按产品尺寸定）、异丙醇、酒精、贴膜机（XRL-240）、刀片。3. 工艺流程开机-装干膜-贴干膜-切断第二节 曝 光1.目的 利用干膜的光敏作用，将产品线路图形由底片转移到基材上2.物料及设备 2.1贴过干膜的基材、工作菲林、单面透明胶带。 2.2曝光机、放大镜（15X）、除尘辊轮、刀片、无尘纸、酒精3
5、. 工艺流程开机-设定能量-装菲林-赶气-曝光-分离第三章 操作规范本章主要讲述如何操作才可以保质保量的生产出产品，从而达到客户的要求，也就是把不统一的动作过程分析，研究制订出统一的动作、方法、并把这一系列的过程中各种行为作统一要求，叫操作规范。 第一节 贴干膜一、 作业目的:将感光膜通过一定的压力、温度粘贴于基材上便于曝光.二、 操作方法 1准备工作：贴膜压辊的清洁: 压辊清洁只能用无尘纸蘸异丙醇擦,严禁使用硬、尖锐物体擦及碰撞压辊。每班生产前清洁一次,更换干膜时清洁一次；如果在生产过程中，在贴板的范围内粘有干膜、异物应立即擦辊清除。.要随时保持压辊干净,有异物、干膜要立即清除，但在贴膜过程
6、中，干膜边缘（不在板的范围内）沾在压辊上的干膜可以在换膜时擦。在擦辊时，压辊不能转动。2.作业方法及步骤2.1打开机器电源开关2.2打开气阀开关2.3旋转气压调节阀，调整压力见参数-双面板：55-60PSI;单面板：402PSI;镂空板：452PSI;2.4按下POWER开关 2.5打开HEAT开关设定温度。 单面板贴膜上压辊设定值为110，允许范围为100至120，下压辊设定值为40，允许范围为35至70。 双面贴膜上下压辊设定值为110，允许范围为100至120。有特殊要求见作业指示流转卡。（单面板背靠背合在一起贴膜；复合双面板及35um铜双面板双面同时贴 膜，18um铜双面板两块板合在一
7、起贴，中间放PET；镂空板背靠背合在一起贴膜中间放PET）2.6将干膜装上机器。2.7调整挡板宽度与干膜同宽。2.8旋转SPEED旋钮,根据作业指示流转卡要求，调整速度范围，允许范围为1.2-3.5英尺/分钟。（双面同时贴单面板：2.50.3英尺/分钟，双面板：1.50.3英尺/分钟）。2.9将AIR SWITCH打至ON位置,使两热压辊压紧。2.10按下DRIVE,开始转动上下热压辊送入要贴膜的基材。2.11贴膜后将产品用刀片切断,要求板边切断处整齐无干膜毛刺。第二节 曝光一、目的：利用干膜的光敏作用，将产将产品线路图形由底片转移到基材上，得到所需的线路。二、操作方法：1准备作业 1.1室内
8、保持温度213，湿度60%15%的范围 1.2确认冷却水已开启 1.3曝光机抽真空正常 1.4曝光架清洁无异物 1.5工作台清洁无异物 1.6准备好菲林及贴膜后的产品2作业方法及步骤 2.1对菲林 2.1.1检查菲林无缺陷、划伤、异物，菲林号与产品的作业指示流转卡规定编号是否一致。 2.1.2将菲林的四角非产品处开约5mm15mm小窗口,透明胶带贴在菲林的光面的小窗口处。 2.1.3将产品平铺于作业台面上,菲林药面朝向产品干膜面,以定位孔和产品上小孔为基准将二者对正。 2.1.4确认偏差在公差范围内。 2.2曝光 2.2.1合上总电源开关。 2.2.2大约2-3分钟后按下POWER开关,将机器
9、预热4分钟。 2.2.3根据作业指示书上要求设定曝光能量,测试曝光尺（曝光尺使用6个月需更换，记录开始使用日期）。干膜板21级曝光尺7-9格（盖膜）绿油板21级曝光尺9-11格（露铜）。曝光板须放置在离曝光框架四周至少5厘米处，尽量放在中央。 2.2.4打开真空框架盖。 2.2.5将对好菲林的产品放入框架的工作面上。 2.2.6合上真空框架盖,真空开始启动,同时用赶气辘推赶空气，先左右来回68次，再前后来回 68次，真空度要求25inhg。 2.2.7真空框架Mylayer膜抽真空平展,确认菲林与基材无移位,按下GO键,框架连同产品进入机器内,开始曝光。 2.2.8另一架出来重复步骤4.2.4
10、至步骤4.2.7。 2.2.9曝光完成后,按下GO键,曝光的框架出来,而未曝光的框架进入机器内部,自动曝光。 2.2.10将工作菲林与曝光完毕的产品分离,已曝光板须放置15分钟以上，经显影检查,首板合格后才能批量生产。 2.2.11全部作业完毕后将产品按LOT及生产指示书送入下一工程。第四章 各岗位作业要求第一节 车间要求1概述使操作规范化，从而达到提高效率和产品的合格率特对车间作了清洁、人员进出、防尘服管理、净化间管理等作了具体要求。2环境清洁2.1净化室内打扫卫生，必须按要求着装，风淋进入。2.2打扫卫生不允许用吸尘器、拖把、扫帚此类工具，应使用无尘布，除尘滚等。2.3每天每班上班后工作前
11、，必须对地面、墙壁门窗、工作台、机器设备、物料架、风淋们、传递窗等处由上到下、由里向外进行清洁。2.4工作过程中，对于材料、工装夹具、工作台等处的清洁方式及频次按相关工艺文件要求进行。2.5生产过程中的边料、废料，严禁乱扔乱放，应放入专用废料桶（箱）内。2.6工作过程中如发现环境不符合要求，必须立即停产清洁。2.7过滤器、回风口等处过滤网，由设备部指定专人每月月底前清洁一次，并作记录；风淋门每半年有设备部清洁一次。2.8风淋门粘尘垫，每天每班揭换一次。2.9净化室外更衣室卫生，每天每班上班前，由班组安排值日人员对衣鞋柜（内外）、地面、门窗、墙壁进行清洁。3.0净化室的要求3.1人员进出3.1.
12、1所有进入净化室人员必须在净化室外更衣室内更换防尘服、帽、鞋及口罩经风淋后方可进入。3.1.2穿防尘服要求：3.1.2.1穿防尘服时，严禁头发外露（长头发女工必须用发夹等用具固定头发）；3.1.2.2防尘服、帽、鞋等处拉链要完全拉上，钮扣要系好，不允许内衣外露；3.1.2.3净化室作业人员不允许留长指甲，不允许涂口红，涂指甲油，搽胭脂等；工作时必须按工艺要求戴指套。3.1.3风淋室吸尘每次只允许一人。3.1.4相关人员不得擅自更改吸尘时间设定。3.1.5吸尘时，防尘服要对准吹风口，不停拍打旋转，吸尘结束2-3秒后才能开门进入进化间。3.1.6进出净化室人员均要随手关好风淋门，严禁敞开或半开风淋
13、门。3.1.7进入净化室内人员，不允许有打开防尘服拉链、摘掉帽子、挽起袖子等可能给净化室带来污染的行为。3.1.8上班时间内，净化室内工作人员一般半个工作日允许外出一次（公事除外），其他时间无充分理由不得随意外出。3.1.9净化室内外传递信息，可以通过对讲电话进行，一般情况下严禁随意进出或对开周转窗传递信息。3.1.10外班组人员一般不允许进入净化室，如工作需要，必须经主管以上人员同意，并按要求着装。3.1.11公司其他部门与净化室有关人员进入净化室，必须按要求着装，并遵 守净化室规章制度。3.1.12外来人员进入净化室，必须经相关人员同意，并按要求着装。3.2防尘服管理3.2.1防尘服、帽、鞋必须在更衣室内更换，换好后不允许穿着走出更衣室。3.2.2防尘服、帽、鞋每周必须清洗一次，由班组长确认并做相应记录。3.2.3防尘服、拉链、纽扣有损坏或破损，必须马上进行修理或申请更换。3.3物料进出3.3.1进入净化室物料，必须是具备以下条件之一：3.3.1.1生产材料3.3.1.2生产
