车床离合齿轮的工艺规程设计及五槽铣夹具设计毕业设计说明书

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1、车床离合齿轮的工艺规程设计及五槽铣夹具设计本科生毕业论文题 目:车床离合齿轮的工艺规程设计 及五槽铣夹具设计 学生姓名: 学 号: 专业班级: 指导教师: 完成时间: 目 录中文摘要4英文摘要5第一章 绪论1.1课题的目的及意义61.2设计要求6第二章 工艺规程设计2.1 计算生产纲领、确定生产批量82.2选择毛坯82.3工艺规程设计82.3.1定位基准的选择82.3.2零件表面加工方法的选择92.3.3制订工艺路线102.4确定机械加工余量和毛坯尺寸142.4.1机械加工余量的确定142.4.2工序尺寸的确定142.4.3刀具的选择162.4.4量具的选择172.4.5毛坯尺寸的确定182.

2、5确定切削用量及基本工时182.6切削液的选择30第三章 夹具设计3.1. 问题的提出313.2. 夹具设计 313.2.1定位基准的选择313.2.2切削力及加紧力算313.2.3定位误差分析313.2.4夹具设计及操作的简要说明32第四章 总结35参考文献36致谢37中文摘要及关键词摘要:分析了车床离合齿轮的工艺性,对车床离合齿轮从毛坯到成品进行了详细的工艺规程设计,并对其加工要求设计了五槽铣夹具。该夹具由两部分组成,上部分用与加工齿轮的五个结合槽,而下部分为分度工作台,加工五槽时用来快速定位。该夹具的特点是在一个夹具上加工全部的五个槽,夹紧装置采用偏心轮手动夹紧,操作简单,快捷,且能方便

3、的自锁,这种装置具有定位精度高,夹紧可靠及工作效率高等优点。关键词:车床离合齿轮;铣床夹具;工艺规程;分度装置英文摘要及关键词Abstract: Analysis of the lathe-off of technology gear, the gear brake lathe from the rough to the finished product in detail the design of a point of order, and its processing designed a five-slot milling fixture. The fixture was compos

4、ed of two parts, on the part of gear used and the processing of the five slot, while the part of the table for hours, when the trough of processing five to rapid positioning. The fixture is characterized by processing all in one of the five slot, clamping device used manual wheel clamping eccentric,

5、 simple, fast, and can facilitate the self-locking, such devices have a high positioning accuracy, reliability and work clamping Higher efficiency advantages.Keywords:Lathe-off gear,Milling fixture, process design, Spacing device. 第一章 绪论1.1 课题的目的及意义通过全面复习、巩固机械制造工艺学、机械制造装备设计以及相关课程的基本知识,并运用所学知识解决实际设计问

6、题,完成了毕业设计。同时提高了分析问题、解决问题的能力,进一步加强了机械制图的能力。掌握各种手册、文献资料在工艺工装设计中的运用。查阅各种国标,提高了对标准件的认识。通过文献检索、英文翻译,提高运用计算机和英语的能力,提高综合素质。机械制造业是国民经济的基础和支柱,是向他个部门提供工具、仪器和各种机械设备的技术装备部。据西方工业国家统计,是机械制造业创造了社会60%的社会财富,完成了45%的国民经济收入。如果没有机械制造业提供质量优良、技术先进的技术装备,那么信息技术、新材料技术、海洋工程技术、生物工程技术以及空间技术等新技术群的发展将会受到严重的制约。因此,一个国家的经济竞争归根到底是机械制

7、造业的竞争,机械制造业的发展水平是衡量一个国家的经济实力和科学技术水平的重要标志之一。我国的机械制造业已经得到了长足的发展,一个自立的机械工业体系基本形成。但与发达国家相比,工业水平还存在阶段性差距。中国的机械制造业任道而重远,我们必须不断开拓进取,尽早赶上世界先进制造技术水平。对一般机械加工说来,大批、大量生产类型要求有细致和严密的组织工作,因此要求有比较详细的机械加工工艺规程。不论生产类型如何,都必须有章可循,即必须有机械加工工艺规程。它是生产的计划、调度、工人操作、质量检查、机床布置和动力配置的依据。但机械加工工艺规程是在实践中不断的修改与补充才得以完善,只有这样才能不断的吸收先进经验保

8、持其合理性。这对我们机械制造人员要求有了解工艺规程的编制和修改。机械制造中广泛采用能迅速把工件固定在准确位置或同时能确定加工刀具位置的一种辅助装置,这种装置统称夹具。可使工艺过程中保证工序质量,提高生产效率、减轻工人劳动强度及工作安全。随着产品要求越来越高和产品更新越来越快,这样夹具广泛用于机械加工,夹具在制造过程中占有越来越重要的地位。对夹具的要求也会提高,专用夹具、成组夹具、组合夹具和随行夹具都朝着柔性化、自动化、标准化、通用化和高效化方向发展以满足加工要求。1.2设计要求:1.了解零件的主要功用并根据简图画出详细零件图;2按照年生产量为5000件的要求对其进行结构分析后拟定其加工路线及详

9、细工艺规程,确定各工序尺寸、工序加工余量、加工工时等;3确定12道典型工序的切削用量、时间定额,校核功率;4. 对零件的加工进行工艺分析,设计车床离合齿轮五槽铣家具一套,绘制夹具装配总图和夹具零件图;5撰写设计说明书壹份,字符数不少于1.5万个,并有中英文摘要及关键词。 6图纸工作量不少于3张A0幅面。7翻译本专业外文资料: A model for the take-back of discarded consumer electronics products by J .M .Cramer and A. L. N. Stevels第二章工艺规程设计2.1 计算生产纲领,确定生产类型零件图所示

10、为车床离合齿轮零件,根据年生产量5000件,现知道该零件为中型机械,查参考文献13表1.1-2生产类型与生产纲领的关系,可确定其生产类型为大量生产。2.2 选择毛坯车床离合齿轮位于车床的主轴上,在工作时经常承受交变载荷,需要较好的力学性能及较高的强度,该零件形状复杂,又属于大量生产,故该零件的材料可选用45钢,采用锻造,以使金属纤维尽量不被切断,保证零件工作可靠,故可采用模锻成型。此外锻造后应安排退火处理,消除残余应力,改善毛坯机械加工性能。2.3 工艺过程设计在确定零件加工的工艺规程过程中,选择正确的粗、精基准是非常重要的。因而选择粗基准的原则和精基准的原则是不容忽视的。2.3.1 定位基准的选择(1) 粗基准的选择粗基准的选择原则:如果必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置要求,应以不加工表面作为粗基准。如果在工件上有很多不需加工的表面,则应以其中与加工面的位置精度要求较高的表面作为粗基准。如果必须保证工件某重要表面的加工余量均匀,应选择该表面作为粗基准。如需保证各加工表面都有足够的加工余量,应选加工余量较小的表面作为粗基准。选作粗基准的表面应该平整,没有浇口、冒口、飞边等缺陷,以便定位可靠。粗基准一般只能使用一次,

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