《除尘器保温施工方法及方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《除尘器保温施工方法及方案（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、江苏新中环保股份有限公司 保温工程施工方案蒲城清洁能源化工有限责任公司70万吨/年煤制烯烃项目4240t/h锅炉装置XLDM-87894型低压脉冲布袋除尘器保温工程施工方案批准人：审核人：编制人：编制单位：江苏新中环保股份有限公司 编制日期： 2013-5-14 目 录一、 编制依据二、 工程概述三、 施工方案四、 脚手架搭设五、 质量标准及质量控制重点六、 安全施工措施一、编制依据1、江苏新中环保股份有限公司提供的保温图2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20024、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-200
2、5)5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-2001)6、国家、行业及江苏省地方相关的施工规范、质量检验评定标准、安全操作规范以及相应的标准图集7、公司企业规程、作业指导书；8、公司整合型管理体系文件和管理手册9、类似工程施工经验及与工程有关的其它资料二、工程概述2.1工程概况本工程为蒲城清洁能源化工有限责任公司70万吨/年煤制烯烃项目4x240T/H锅炉装置配套XLDM8789型低压脉冲布袋除尘器保温项目,除顶部以外的其它部分采用较常规的钩钉穿挂式保温形式，以彩钢板做外护板；顶部由于检修及操控设备时要经常被踩踏，所以通常设计为岩棉保温材料+彩钢板的形式，采用绑扎法进行保温。2
3、.2施工材料2.2.1主要材料简介软质岩棉保温材料，外护层为彩钢板。2.2.3辅助材料简介上箱体槽钢四周焊接40404mm的角铁作为防雨角钢，保温角钢采用30303mm的材料，定位角钢采用50324mm的材料。保温钩钉分为用于固定软质材料的针形3.4mm钩钉和用来固定硬质材料的“S”或倒“U”形6mm钩钉。外护板采用410的抽芯铆钉和ST4.8的自攻螺钉固定。2.3施工机具2.3.1主要施工机具简介： a、水平运输机具：拖拉机、195翻斗车、手推车。b、垂直运输机具：滑轮、大绳、电动葫芦。c、保温钩钉、龙骨加工工机具：联合冲剪机、无齿切割机、砂轮机。d、保温钩钉、龙骨安装工机具：交流电焊机、焊
4、把、墨斗或粉线、5米盒尺等。e 、保温材料下料工具：瓦刀、刀锯、钢锯条。f、油漆刷：用于在微孔硅酸钙上涂刷专用砌筑灰浆。g、防坠器：用于高空作业较危险部位的施工。h、白铁加工机具：石材切割机、铁皮剪刀、折弯机、压线机。i、外护安装工机具：手枪钻、抽芯拉铆枪、内六角板手、克丝钳。 j、抹面材料施工机具：搅拌机、灰槽、灰桶、水桶、抹子（铁制和木制）。三、施工方案3.1工程总体目标3.1.1工程质量目标分部工程一次验收合格率为100%；分部工程质量优良率必须达到95%以上；3.2工程安全目标实现“三无”目标。做到无工亡事故，无重伤事故，无恶性险肇事故，隐患整改率100，轻伤率低于千分之二。3.3工程
5、环境目标杜绝野蛮施工，不发生严重不文明行为，现场满足“整理、整顿、清扫和素养”及合理定置和目视管理的要求；3.4项目组织管理机构3.5管道保温3.5.1保温层的制作安装A、三通保温层安装按支管与保温管壳的位置，确定保温管壳的切割形状，然后用镀锌铁丝环形绑扎牢固。3.5.2镀锌铁皮保护层制作安装A、直管施工。a、确定下料长度，用钢皮尺或铁皮条在保温管道外面多量几个部位，按保温层外圆周长，加长45mm搭接尺寸（插接和咬接），确定下料值。b、加工接缝，在手动板边机上做好靠点（大头12mm,小头15mm），并将大头端做好记号。c、加工卷圆，将加工好接缝的板放在预先调节好圆周的卷圆机上加工，注意直径不能
6、卷得太小。d、管体摇线，放在手动或电动摇线机上加工圆线凸筋，加工圆线应放在大头12mm一端，圆线的直径根据保温外径大至为下列数值。保温外径D(mm)圆线直径d(mm)D1003.2100D1504.5150D3006D3009e、现场安装，把金属保护层紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭在一起，敲打交接，用手提电钻钻孔，自攻螺钉固定，自攻螺钉间距为200mm.对于保温外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，自攻螺钉间距可为250mm。钻头直径为3.2mm。严禁用冲孔或其他方式打孔。接缝应严密、平整，并处于隐蔽位置。环向套接一般为50mm，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75100mm。环向
7、搭接宜顺管路坡向，即环向搭口应向下。B、弯管a、角尺弯管金属保护层，下料长度根据保温外圆周长加上45mm拉缝尺寸，与直管套接应小于100mm，加工安装方法同直管。b、虾米弯管金属保护层，可按平行线法展开放大样或展开计算下料，也可下料长度为保温外圆周长加100mm，下料宽度为外圆周长的1/12，剪成长条修剪（需加上套形接尺寸）。高温管道弯头部位金属保护层也可采用全套接形式，使搭接尺寸增大到150250mm，不加自攻螺钉，使弯头金属保护层可自由调节膨胀。3.6除尘器本体侧墙、底部、进（出）烟口及灰斗的保温3.6.1保温钩钉及龙骨安装a、以纵向1.5M,横向0.5M的间距弹线并将交汇点 60mm 见
8、方的范围用磨光机将油漆膜打磨掉,然后以此间距焊接龙骨支腿,支腿分两种类型，一种为50505mm的角钢，一种为505mm的扁钢，支腿长度根据位置的不同而不同,无论横向纵向均须将两种不同类型的支腿间隔布置;在人孔门处，应以孔门垂直中心线为对称中心线，以900mm为边长，用50505mm的角钢焊一矩形框架，用以固定外护板，在某些特殊部位也应提前焊接角钢以起到固定外护板的作用(应根据现场具体情况确定位置)。以横向700mm、纵向350mm的间距弹线并将交汇点10mm见方范围内的漆膜除掉,然后以此间距焊接3.4115mm的保温钩钉.保温钩钉应错列布置。应注意加固肋(工字钢、角钢、槽钢)上因为要求保温,所
9、以也应在这些部位焊接钩钉。b、应特别注意此部分施工的顺序应为:弹线、打磨、焊接龙骨支腿、焊接钩钉，龙骨的切割应使用联合冲剪机或电动无齿锯,龙骨的焊接工作应在保温层施工完成以后进行。骨龙材料如有弯曲现象,应调直后再用.由于除尘器表面的平整度欠佳，要求在焊接龙骨时必须吊线，以确保龙骨端面在一个平面内。3.6.2保温材料安装： a、以由下向上、由左向右的顺序逐层敷设岩棉板，要求一层错缝、二层压缝，然后用自锁压片将保温层压紧并回弯钩钉的露出部分。 b、所有加固肋都须进行单层保温，灰斗加热器部位需采用特殊结构进行保温，即先于此区域内相临加固肋上表面铺设并焊接（点焊）一层2525mm六角铁丝网，然后用两片
10、自锁压片采用内外双夹的形式固定在保温钩钉上，然后再按正规程序进行施工。3.6.3外护板的敷设： a、施工顺序应由下向上、 由左向右进行，搭接应为顺水搭接，搭接量纵向不得小于75mm，横向为一个波。以612mm自攻螺钉进行固定，应使用5mm的钻头打孔。螺钉横向间距自角部外护板边缘向内侧2M以内为150mm（临波固定），2M以外为300mm（隔波固定），纵向间距为1500mm。拐角处应使用1mm平铝板压制的角板进行过渡装饰，且应做防雨考虑。b、应特别注意：安装护板（尤其是各层第一块护板）时应吊线施工（如有必要应将每一块护板吊线安装），以确保外护板整体平、正。 3.7除尘器顶部保温3.7.1于顶面以
11、 400400 mm的间距均匀焊接（点焊）S型保温钩，每个钩上绑以4根#12铁丝，对折绑扎后长度约为 600 mm左右，进行双股对角绑扎。3.7.2保温层施工：将两层50 mm厚的微孔硅酸钙板逐层进行敷设，要求一层错缝，二层压缝。同层微孔硅酸钙板施工应错缝，应按材料长度方向形成通长接缝，并顺着通长接缝，绝热板的宽度边接缝发生错缝，错缝距离应不小于板长的1/3。第二层微孔硅酸钙板施工时，首先应对第一层硅酸钙板进行找平严缝处理，将凹凸不平处进行修补，用软质材料或砌筑灰浆将不实的缝隙填实，将铁丝扎头埋入保温材料内部，然后再开始下层绝热材料的施工。敷设材料时，长度边对缝和宽度边对缝均应压缝。上下绝热板
12、宽度边对缝，错开距离应不小于绝热板长度的1/5；上下绝热板长度边对缝，错开距离应不小于绝热板宽度1/3。)于保温层上铺设一层2525 mm铁丝网，铁丝网搭接量为50 mm，以#12铁丝进行固定。 3.7.3以15-20mm的厚度在铁丝网上敷设一层抹面材料，并做出11M的膨胀缝，缝宽10 mm，深8 mm。四、脚手架搭设4.1搭设要求主体外脚手架采用双排外脚手架。使用48mm、壁厚3.5mm钢管,立杆采用4m、6m钢管。立杆距横向1.5米，纵向1.8米，步距1.8米。应有牢固的和足够的连墙点，以保证整个脚手架的稳定性。搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑、剪力撑和必要的缆绳、吊索、避免在搭设中发生偏
13、斜和倾倒；脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板；搭设完结后应进行验收，检查合格后才能使用；作业层的外侧面应竹片围护，并挂设密目式安全网；设置斜道以供人员上下，斜道上设置防滑条；必须有良好的防电、防雷装置，可靠的接地装置，同时设置避雷装置；六级以上大风、大雨雪等天气条件时，应暂停脚手架上作业。之后需检查脚手架稳固，必要的需进行加固。4.2基础要求脚手架地基应平整夯实，立杆不直接立在土质地上，而应设底座或垫板，垫板厚度不小于50mm，脚手架在基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡在基。4.3搭设要点铺放垫木和要放底座，铺放垫木应平衡，不得悬空，连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨
14、水进入，装螺栓时应将根部放下和保持适当的拧紧程度。4.4拆除注意事项划出工作台区域标志，禁止闲人进入。严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑的后拆，后绑的先拆。一般是先拆栏杆，脚手板和剪力撑，后拆小横杆、大横杆和立杆等。统一指挥，动作协调，当解开另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。工具及材料应用滑轮和绳索运送，不准乱扔，以防伤人。五、质量标准及质量控制重点5.1所有绝热材料应有材质合格证及材料的复检报告，符合验标3-13的要求，材料理化指标应符合设计要求。5.2 所有材料外形平整规则无破损，尺寸偏差应在允许范围内。5.3 保温钩钉间距均匀一致且符合设计要求，焊接牢固。5.4龙骨焊接牢固,“平
15、整”,无明显凹凸不平及弯曲.应确保龙骨端面在同一平面内,从而保证外护板安装的平整. 5.5绝热材料应紧贴设备金属壁面，不得出现空隙。5.6 绝热材料应拼缝严密，一层错缝、二层压缝，且错缝、压缝尺寸符合设计要求。5.7自锁垫片锁紧压实,钩钉端头弯曲成直角或锐角. 5.8绝热材料施工完毕后，其保温厚度应符合设计要求，且厚度均匀一致。5.9金属外护压形板搭接平整一致,自攻螺钉连接固实. 顶部保温抹面外护层平整,无明显凸凹不平和裂缝。5.10防雨装饰板设计合理,制作工艺美观(边角毛刺应用磨光机打磨规则平滑)。 5.11机组满负荷运行时，除因无法满足保温间隙而减簿保温厚度或有单独规定外，在环境温度为25时，保温后除尘器表面温度不得超过50C。六、安全施工措施6.1项目安全质量保证体系6.2 所有施工人员进入现场前应进行体检，必须身体健康，无高血压、心脏病及惧高症等疾病，应禁止45岁及以上人员进行危险部位的施工。6.3
