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1、目 录1. 编制依据32. 工程概况33. 施工部署44. 施工重点和技术质量要求85. 主要施工方法126. 成品保护措施207. 安全文明施工218. 钢筋规矩集21一. 编制依据1.1 根据北京华创天中工程设计咨询有限公司设计的大兴区黄村镇三合庄经济适用住房项目4#、5#住宅楼、1#地下车库施工图1.2 大兴区黄村镇三合庄经济适用住房项目施工组织设计1.3. 11G101-1图集1.4 GB50240-2002混凝土结构工程施工质量验收规范1.5 钢筋机械连接通用图集1.6 JGJ 107-2003 钢筋机械连接通用技术规程1.7 JGJ 108-1996 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程1
2、.8 工长施工手册1.9 JG163-2004滚扎直螺纹钢筋连接接头行业标准1.10 Q/HB01-2006滚扎直螺纹钢筋连接接头企业标准1.11 DBJ/T01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺标准二. 工程概况2.1工程简介：本工程为大兴区黄村镇三合庄经济适用住房项目4#、5#住宅楼、1#地下车库，主楼为全现浇剪力墙结构，地上十六/二十一层（不含顶层楼梯间机房）结构标高为60m，地下车库为全现浇框剪结构，配套公建地上三层；建筑面积4#楼18419.3m2；5#楼13827.7m2；1#地下车库6927.9m2；2#配套公建2160m2；总建筑面积为41334.9m2，主楼、公建地下二
3、层，车库地下一层，基础分为：主楼为钢筋混凝土筏板式基础，车库为钢筋混凝土梁筏基础本工程建设单位为北京京南住房开发有限责任公司，设计单位为北京华创天中工程设计咨询有限公司，监理单位为北京正方建设监理有限责任公司，北京天恒建设工程有限公司承建。2.2剪力墙抗震等级民用建筑二级，车库抗震等级四级；耐久年限二级，抗震裂度8度设防。4#住宅地下二层设战时临空墙。墙厚为660、400、350、300、200，0.00以上墙厚为2002.3结构设计钢筋概况：2.3.1筏板基础：20双排双向180、车库：上铁14双向150、下铁14双向180；2.3.2基础梁：基础梁为800X1000，主筋：25、腰筋14；
4、箍筋102002.3.4暗柱配筋：14、16、18、12100、10100、8100、8150；框架柱配筋：25、22、20、18、10100/2002.3.5墙体配筋：基础剪力墙下部压脚筋225，基础、地下二层、一层立筋为：14150、16200、12150、18130、18150、18130；水平筋为12150、14150首层至顶层墙体配筋均为12200、10150、10200；水平筋均为102002.3.6顶板配筋：8、10、14、12，分布筋为8200。温度筋8200。墙体加强筋14、16、182.4受力钢筋保护层为：防水板外40mm内20mm、基础梁柱30mm，基础墙外30mm内20
5、mm、顶板20mm；结构层梁25mm，墙体、顶板15mm，柱25mm。2.5钢筋的锚固长度：-HPB235为一级钢筋，-HRB400E为三级钢筋。钢筋的锚固长度LaE：当混凝土强度等级为C30时，HPB235钢筋LaE=31d，HRB400E钢筋LaE=37d；钢筋的搭结长度Le=1.4LaE。当混凝土强度等级为C25时，HPB235钢筋LaE=35d，HRB400E钢筋LaE=45d；钢筋的搭结长度Le=1.4LaE。框架柱纵向受力钢筋的抗拉强度，实测值与屈服强度实测值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度的标准值的比值不应大于1.3。2.7主要钢筋用量 0.00以下部分：1500.
6、5T 主体结构：1500.6T 二次结构：20.25T 总计：3021.35T。三. 施工部署3.1质量方针：严格按照ISO9002质量体系保证模式组织施工，严格管理，精施工，为顾客提供满意的产品，全面履行施工合同及对顾客的承诺，确保工程质量、目标、和工期的实现3.2施工管理目标3.2.1质量管理目标：合格、争创 “单体长城杯”。3.2.2现场管理目标：创“区级安全文明工地。”3.2.3工期管理目标：依据“施工组织设计”的要求，2012年3月开工，至2014年5月30日竣工，钢筋工程随总工期进度施工。3.3施工准备3.3.1施工组织：根据本工程特点，其框架结构的钢筋分项工程施工，主要部位是基础
7、和首层主体结构施工，二层以上剪力墙主体结构施工，为确保工程质量、目标和工期的实现，项目部组建强有力的钢筋领导小组，由项目部专职钢筋工长担任组长，全面负责钢筋工程的质量、进度、安全生产及文明施工工作，下设6名多年施工经验和专业技术人员任组员，分别担任钢筋下料，钢筋加工成型、钢筋绑扎、钢筋套扣、钢筋焊接、钢筋进货检验等班组负责人，形成钢筋工程施工全过程质量管理体系。3.3.2基础施工和主体施工阶段钢筋工程作业人员为150名，分为六个作业组；（见下图表）项目经理、技术负责人钢筋工长、质检员钢筋施工领导小组钢筋绑扎安装二组钢筋套扣连接组钢筋绑扎安装一组钢筋加工成型组钢筋计划及下料钢筋进货检验组 3.3
8、.3钢筋工程分项施工平面图，遵照“施工组织设计”平面施工。3.3.4施工机械配备（见下表）序号机具名称单机容量（KW/台）数量（台）合计容量（KW）1砂轮锯3.04122钢筋切断机7.5322.53钢筋弯曲机7.54304套丝机54205钢筋调直机102206电焊机28KVA4112KVA合计104.5KW112KVA3.3.5材料计划：钢筋进货分层、分规格型号提前7-10天进货，钢筋总量约3021.35T，其中：6：36.3T；8：174.61T；10：590.11T；12：367.4T；14：472.25T；16：640.49T；18：83.02T：20：165.74T；22：140.08
9、T；25：245.35T。3.3.6钢筋领导小组成员要保证做到持质检员证上岗，作业人员做到持证上岗率25%以上，参加作业人员必须经过公司有关人员的专业技术交底方可上岗作业。3.3.7钢筋分项工程施工前，有项目部技术员向专业钢筋工长，班组长，工人进行逐级书面技术交底，并作书面签证记录，使每个工人进一步掌握施工工艺、标准和方法。3.3.8实行样板先行制度 在框架柱、梁、板、墙的钢筋绑扎安装前，先做样板，经过专业质检员检查符合要求后，再按样板标准进行大面积钢筋施工，以样板作为验收标准，使作业人员操作有据，管理人员有尺度，质检人员检查有评判，有实例。3.4认真落实三检制 钢筋下料前，除对钢筋材质的检验
10、和实验外，钢筋工长应对“下料单”的规格、品种、长度按设计图纸要求仔细核对，确认无误后方可进行钢筋切断下料。每道工序完成后，本工序施工人员要进行自检，自检合格后，再经过下道工序的班组检查。检查合格后，报专业质检员检查合格方可进行下道工序施工，未经检查或检查不合格的不准进行下道工序施工，以及时发现问题，及时解决问题，避免“死后验尸”现象。3.5认真实行挂牌标视制度3.5.1施工前除对工人进行书面技术交底签证外，应将技术交底内容挂牌上墙，钢筋分项工程的技术交底以大标牌形式直接悬挂在现场施工作业面明显位置指导施工，既有利于工人操作，又有利于随时进行检查。3.5.2在施工的各部位的明显位置，将作业班组和
11、个人的名字，以及作业状态、以挂牌的形式展示在作业面。工序完成后，将成品的质量检验评定结果挂牌上墙，从而激发其责任感和作业人员的竞争意识，以利于加强监督检查和及时改正。3.6安全操作管理 严格执行施工机械使用的安全操作规程，超过2米（含2米）作业时要按有关规定搭好脚手架，铺好脚手板，做好安全防护。使用合叶梯拉线应牢固，要有防滑措施，放置角度要合适，各种施工机械的安全操作如下：3.6.1“钢筋切断机操作规程”（Q/SC 04092000）；3.6.2“钢筋弯曲机操作规程”（Q/SC 04102000）；3.6.3“砂轮锯操作规程” （Q/SC 04132000）；3.6.4“手持电动工具操作规程”
12、（Q/SC 04172000）；3.6.5“电焊机操作规程” （Q/SC 04172000）；3.6.6“滚扎直螺纹机床安全操作规程（BJXEQMSG生028）3.7实行“质量分析会制度”3.7.1每道工序完成后，钢筋班组负责人要组织操作人员对工程质量进行检查，召开“质量分析会”找出质量的不足之处，分析原因以利于改进，并做好记录。3.7.2每层完工后，项目部技术负责人，钢筋工长组织有关工程技术人员要作一次“会诊”（荐评）召开“质量分析会”对上阶段的钢筋工程的质量、进度、安全、文明施工等方面进行总评，总结经验找出差距或不足，是否有违反规范和标准，制定改进办法或措施，以利于第二的施工质量。并做好记
13、录。四. 施工重点部位和技术质量要求4.1钢筋进场的检验和试验（本工程采用热轧和冷轧钢筋）4.1.1钢筋进场后，按设计和有关规范要求，对其规格、型号、品种进行检查，必须做到：l 钢筋实行双控（既应有产品合格证和进场后必须进行复试）l 钢筋要先试验后施工4.1.2钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。4.1.3盘条表面不得有裂纹，褶皱、结疤及加渣。4.1.4钢筋应有出厂质量证明书及试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉号及直径分批验收。4.1.5热轧钢筋的现场取样试验规定4.1.5.1按有关标准的规定抽样做机械性能试验（即：屈服点、伸长率、抗拉强度及冷弯），合格后方可
14、使用，没有产品合格证和标牌的钢筋严禁使用。4.1.5.2在加工中发现脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的要做化学试验。4.1.5.3热轧钢筋的取样批量为进场应分批验收，每批由同一级别、同一直径和同一炉号的钢筋组成，每批重量不得大于60T（或100盘），作机械性能试验。钢筋取样的试件尺寸应距钢筋端部50cm处截取。4.1.6冷轧带助钢筋的现场取样试验要求：钢筋应成批验收，每批由同一钢号，同一规格和同一级别的钢筋组成，每批不大于50吨，每批钢筋应有出厂质量证明书，每盘或每梱均应有标牌。每批抽取5%（但不小于5盘或5梱）进行外观尺寸，表面质量和重量偏差的检查（见JGJ95-95附录D D D.1或D.02的要求）钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从任意一盘中一端截500mm后取二个试件，一个作抗拉强度和伸长率试验，另一
