标准工艺过程卡模板

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1、苏州华宇精密锻造有限公司工 艺 过 程 卡零(部)件代号 8B637。1418 LK共 张零(部)件名称 磁 极 压 板第 1 张序号工区工 序 名 称 及 内 容设 备 工 装工 艺 文 件名 称编 号名 称编 号 1清理清除表面粘砂2铣大平面朝下,在台面上校平并固定3铣5905顶平面,4铣550-0。2长590旳垂直面(高度55)5铣有关上平面(基准面为R2188.89精铸面)6将另件反转,重新固定,铣另一大平面7铣340479大平面,厚度60-0。28线切割根据图纸外形尺寸进行线切割9钳划线(所有占孔位置)及1210590槽10占出所有线切割备用孔11线切割线切割所有孔12立铣铣2045

2、0及25450,23450所有有斜面斜面13占床用顶角750旳专用钻头对431按图示进行扩孔14刨床刨准1210590槽15 钳按图攻削3个M6螺纹孔,清除毛剌16检查检查所有尺寸及图示有关规定注:按此加工工艺可保证质量,减少修模工作量 . . .使 用 于 . . . . . . .旧底图总号 .设 计栾 振洲04522底 图 总 号校 核签字日期批 准标记处数更改文献号更 改 内 容签 字日 期职 务签 字日 期11Q0011导柱35#40光元240100010Q0010固定杆35#49Q009复位板A318Q008连接盘黄铜17Q007定心锥黄铜16Q006右模块HT20015Q005拉

3、杆35#84Q004铜套ZQSn10123Q003左模块HT20012Q002角尺支架ZL10421Q001底板A31序号图 号名 称 材 料规 格数量单 重备 注设计栾振洲会 签 立式铁模浇铸机Q01校对原则检查审查实行日期总 重 单 重批准苏州华宇精密锻造有限公司序号图 号名 称 材 料规 格数量单 重备 注设计栾振洲会 签底 板Q011校对原则检查审查实行日期总 重 单 重批准A3苏州华宇精密锻造有限公司序号图 号名 称 材 料规 格数量单 重备 售注设计栾振洲会 签 固定盘 Q012校对原则检查审查实行日期总 重 单 重批准A3苏州华宇精密锻造有限公司序号图 号名 称 材 料规 格数量

4、单 重备 注设计栾振洲会 签 上 盘Q013校对原则检查审查实行日期总 重 单 重批准 A3苏州华宇精密锻造有限公司 序号图 号名 称 材 料规 格数量单 重备 售注设计栾振洲会 签 动 盘Q014校对原则检查审查实行日期总 重 单 重批准 A3苏州华宇精密锻造有限公司序号图 号名 称 材 料规 格数量单 重备 售注设计栾振洲会 签 顶 架Q015校对原则检查审查实行日期总 重 单 重批准ZG25#苏州华宇精密锻造有限公司序号图 号名 称 材 料规 格数量单 重备 售注设计栾振洲会 签 立 柱Q016校对原则检查审查实行日期总 重 单 重批准35#苏州华宇精密锻造有限公司序号图 号名 称 材

5、料规 格数量单 重备 售注设计栾振洲会 签 立 柱Q017校对原则检查审查实行日期总 重 单 重批准35#苏州华宇精密锻造有限公司序号图 号名 称 材 料规 格数量单 重备 售注设计栾振洲会 签 拉 杆Q018校对原则检查审查实行日期总 重 单 重批准35#苏州华宇精密锻造有限公司序号图 号名 称 材 料规 格数量单 重备 售注设计栾振洲会 签 上油缸Q019校对原则检查审查实行日期总 重 单 重批准原则件苏州华宇精密锻造有限公司17序号图 号名 称 材 料规 格数量单 重备 售注设计栾振洲会 签 下油缸Q0110校对原则检查审查实行日期总 重 单 重批准原则件苏州华宇精密锻造有限公司序号图

6、号名 称 材 料规 格数量单 重备 售注设计栾振洲会 签 衬 套Q0111校对原则检查审查实行日期总 重 单 重批准 ZQSi10-1苏州华宇精密锻造有限公司 技 术 要 求1 本铁模制作请参照原锻造工艺施工图。2 本铁模之型芯仍采用原型芯盒,上盖箱则采用砂芯构造,压铁改为专用合箱螺栓5NY017.866M0012和合箱垫圈5NY017.866M-0013。3 另配拆模铁棒20400二根。4 铁模块应作好硬印标明符号,以以便配装。5 铁模制作应保证应有旳精度,垂直度,同心度,平行度。6 型腔部分因是惰园,无法金切削加工,只能手工打磨,但要在打磨前配制样板,参照样板进行逐点打磨表层,严防超差。7

7、 制模时建议一方面打磨型腔部分,然后划线组装型腔模块,具体参照各加工工艺过程卡。8 铁模竣工应试铸,试铸前型腔内表面应喷涂氧化锌涂料,并在涂料前预热铁模至200,结束后进炉焙烧成焦黄色,再用砂皮清除表面粗粒,方可投入生产。9 氧化锌涂料配方: 氧化锌 911% 水玻璃 68% 水 其他。 技 术 说 明1 B面与C面互相之间不平行度不不小于0.05,与模型中心线不垂直度不不小于0.15。2 内加工各园不同心度不不小于0.05。3 模块装配前应参照样板进行打磨型腔,修准后再划线加工合模面,继续金加工。4 铸件应在退火去应力后进行金加工。5 未注园角为R10。卧式金属模浇铸机操作措施1 栓查模具合缝面与否紧密,装配质量

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