《道路工程施工组织设计范文》由会员分享，可在线阅读，更多相关《道路工程施工组织设计范文（32页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录第一章 现场总平面布置、施工总进度计划第二章 工程投入的主要机械设备情况及施工机械进场计划第三章 劳动力安排计划第四章 主要施工方法第五章 工程质量保证措施第六章 安全文明施工措施第七章 工期保证措施第一章 现场总平面布置、施工总进度计划一、现场总平面布置1、在业主的协调下做好现场临建的搭设，主要有工具间、钢模等材料堆放场地； 2、布置好现场临时供水、电及机械设备布置，为施工做好准备工作。设置好消防、保安设施，建立齐全的规章制度。3、项目经理部及时落实组织进场准备工作，按照施工组织设计的规划要求进行现场总平面布置。4、临水、临电：水管和电缆沿场地四周埋设布署，详总图。5、施工出入口：本工
2、程施工区均用临时围护施工，各设出入口，位置详总平面图。主出入口按创建规定设置公司标志、创建标语和创建标图牌。6、办公和生活设施：办公区域采用彩钢板搭设。 7、现场总平面布置图详附图。二、施工总进度计划本工程计划工期：100日历天计划开工日期：2011年4月1日我公司根据本工程实际情况，施工期间，加强工程施工期的三级动态管理，全面完成合同条款内的各项工作，按总进度计划来控制和加强工期目标管理。根据本工程的特点及本公司自身情况，编制总施工进度计划表。施工进度计划表以项目组施工内容、施工进度和网络化管理进行总安排，要求项目组在施工中服从总进度计划工期要求。具体计划详见附表第二章 工程投入的主要机械设
3、备情况及施工机械进场计划本工程涉及到原有道路破除、新建道路。根据本工程特点，拟进场大型挖掘机、压路机、推土机等大型机械，进场时间拟在开工第一时间进场。具体计划详见附表。第三章 劳动力安排计划1、劳动力配置现场施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。根据本工程具体情况，我公司将配备具有多年施工经验的专业技术管理人员、固定的施工作业队伍，以保证工程从开工到竣工过程中处于正常的、高效的、持续的大规模生产，以求达到“用一流管理、创一流质量、保一流安全、争一流速度”。工人作业时间依季节定，一般情况下连班作业，特殊情况下考虑加班。根据总预算工日及招标工期合理决定工程总施工作业人数
4、。2、保障措施1）公司现有足够的人力资源能保证本工程的施工。2）我公司有严格的管理制度及奖惩制度，能确保农忙期间正常施工。3）农忙期间针对部分农民工给予农忙补贴且统一组织机械进行收割，打消农民工的后顾之忧，使他们能安心的在工地施工。3、人员管理1）施工人员进场前必须进行遵纪守法教育，进入现场后要定期进行遵纪守法教育。所有现场施工人员按宣城市的相关规定办好各种手续。2）管理人员及工人上班时一律佩戴好上岗证，穿戴好统一佩制的工作服。进入现场人员必须佩戴安全帽。3）全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分明。4）对使用的外包队人员做到底细清楚，所须证件齐全。5）施工现场严禁赌博、酗酒、打架斗殴等违
5、法行为。 4、劳动力进场计划 详见附表第四章 主要施工方法一、破除道路砼路面本工程涉及到原有砼道路路面破除，破除用机械，边破除边外运，为排水工程挖土创造条件。二、施工测量工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规范、复拟图表中各个数据的正确性，了解设计意图，然后按照图纸资料，施工技术规范的要求进行施工测量。测量前要求设计单位到施工现场进行技术交底，沿线等线点、路基转角桩、管道、桥梁和涵洞位置及控制桩，水准基点桩以及一些其它重要桩橛，都要交待清楚，然后根据这些桩橛，全面复核无误后，可照图纸放样施工。如复核与设计误差较大者，用书面形式报告业主及监理工程师，得到批准后方可进行放样施工。三、地
6、下排水管道施工1、排水管道工程施工工艺流程测量施工放线沟槽开挖污水管道基础污水管道安装污水构筑物闭水试验雨水管道基础雨水管道安装雨水构筑物闭水试验回填。2、管道沟槽开挖本工程地下管道埋设深度，在管沟的开挖时，对不同深度管沟采取相应的方法和措施。（1）开挖方法开挖方法采用机械开挖及人工配合修整的方法。开挖时，先清理表土层，管底预留200mm，确保基础处于原土状态，管沟基底开挖宽度两侧均应考虑预留500mm宽工作面和300mm宽排水位置。并在沟槽边增设安全网进行防护，以免发生安全事故。对于管道的保护（如有），采取人工开挖，边挖边观测，加强保护，避免发生输水管挖断的现象。（2）放坡及支撑开挖方法根据
7、开挖深度不同，适当放坡度，因开挖深度未超过规范标准时，不必设置垂直支撑。（3）开挖顺序因开挖面较大，故上层分两侧开挖，根据预算土方尽量平衡，必须做好调配方案。土弃运至甲方指定的地方，其余开挖段则运到已开挖段回填。下层由挖土机直接位于下层面上开挖，边挖边支撑，并用人工进行基坑清理，后面随着浇筑垫层和基础，待基础达到一定强度后，安装管道和封闭接头，接头达到强度、污水管闭水试验合格后即进行回填和夯实。当回填至雨水管基标高时，按上述顺序进行雨水管施工，填压至路基面标高，即可进行另一侧的管沟开挖，尽量使各工序做到平行作业，以加快施工进度。（4）降水在开挖管沟时，可见地下水，为确保无水施工，必须采取降水措
8、施，具体方案采取明排。每间隔一定距离设一个集水坑，采用100的潜水泵进行抽水。本段地势低洼，易积水，在施工时应考虑排除雨水的沟渠。3、沟底、垫层、管基施工管基施工前应放出管道控制中心线。，方可敷设安装管道。4、管道敷设安装与接口施工管基达到设计强度后，才能进行管道敷设安装，管道必须按时、按需及时运至施工现场，满足管道敷设安装进度需要。钢筋混凝土圆管，统一采用标准GB11836-8977，均在专业生产厂家购买，并据有合格证，检查无缺陷损坏，管口为平口并需业主、监理工程师认可。园管安装采用汽车吊起吊下沟，下沟前应先将基础和管外壁与抹带相接处砼表面凿毛、刷净，下沟由人工校正就位。管道正确就位后，对接
9、口进行清洗，接口采用刚性接口现浇C15细石混凝土，加钢丝网片，模板起撑扶带，压浆成形，并进行养护。雨水方沟基础底板采用现场浇筑方案施工，侧墙砌硅块，顶盖用C20钢筋砼槽板。有关具体加强措施的说明如下：（1）污水管道采用经修改的院标98-5180带基及360接口图施工。接口部位钢丝网C15砼包裹部分，既可采取先完成钢丝网水泥砂浆抹带并待其形成规范要求的强度后，再按二次砼施工工艺浇注C15砼包裹；又可采用一次铺筑钢丝网C15砼的方法，但必须确保钢丝网与管道外壁间保持不小于10cm的砼保护层。（2）雨水管道采用院标98-6360枕基（加钢丝网）图施工。钢丝网C15砼包裹层作法同上。（3）当管道横穿车
10、行道时，无论是污水、雨水、干管、支管（或各类预埋管）还是级（轻型）级（中型）级（重型）管，均采用360带基院标98-3图施工。接口部位钢丝网C15砼包裹层作法同上。5、闭水试验污水、雨水管道各自独立进行闭水试验，以两检查井为一试验段，用预制块封闭管口，或采用砌砖封闭管口及雨水口，闭水24小时，检查渗漏情况，如不合格，应分析原因，采取针对性措施，装改后，再次实验，直到合格。对闭水检验管道工程抗渗能力提出以下具体要求：（1）污水管道所有井段必须段段闭水（亦可几个井段连通一次闭水），并含井在内同时闭水。其允许渗漏量按水头的标准检查验收。（2）雨水管道考虑到当时的实际状况，雨、污合流管道一时难以绝迹，
11、对雨水主管按“三抽一”的办法实施闭检验，即：每三个井段中任意抽出一段作闭水试验，其允许渗漏量按水头的要求检查验收。6、检查井、连接井等构筑物按设计开挖检查井、基坑，经检查合格后，才允许进行施工。施工强度达到设计的强度后才安放管道，砌筑接口，然后安设检查设备，接高检查井，检查井等构筑物应配合管路工程施工，先接高检查井，雨水口内、外抹灰，安检查梯，然后对检查井雨水口周围采用人工填土夯实。路基完后，施工检查井口，加固砼圈，安装井座、防盗井盖。检查口及雨水顶端，要精确施工，纵横顺接，保证与道要求配套。当井内有支管接入且管顶与顶间的落差应设竖槽式跌水井（排流B6-）。当管顶覆土采用现浇双层检查井室。构筑
12、物砌体砂浆应满足设计强度，铺砌饱满。梯步均采钢筋混凝土预制梯步。检查井一律按有水处理，内、外抹灰至井顶。井盖座统一采用钢纤维混凝土构件，井盖设“污、雨”标志，施工时不得铺盖，回填土时先将盖板座浆盖好，在井墙和井墙周围回填土时分层夯实，密实度不低于S147标准实施。雨水口本工程统一采用砖砌雨水进水井内、外抹灰至井顶，雨水的进水管采用较小直径钢筋混凝土圆管；快车道统一采用钢纤维混凝土型雨水双蓖。雨水井蓖，座荷载等级与道路设计快车道，辅道荷载等级一致，雨水口位置要安装正确，进水蓖面必须低于周围路面顺接，严格按室外排水设计规范要求实施。雨水出水口的水直接排入河道或涵洞，河岸为直堡坎时采用排采87-1型
13、式，其它河岸型式采用圆标图集S232301922型式。7、管沟回填管沟回填前应将管基、地下设施及管道敷设安装施工完毕，经闭水试验合格，并应作好隐蔽工程记录。回填前，应清除管沟内的垃圾、积水以及各种杂物。填料必须符合设计要求，填土应水平分层铺填，分层压实，并应分层测定压实后土的干密度，经检查其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。回填管沟时从管道两侧至管项以上均应先用人工从管道两侧对称同时回填夯实，不得用机械碾压，务必防止管道中线移位，及管道的基础接口受损。待填土不致损坏管道及接口管基的情况下，方能采用静力式压路机，不得采用振动式压路机碾压。沟槽回填土密实度采用（重型击实标准），详见排
14、水工程说明沟槽回填条文及有关规范。四、 水泥稳定碎石基层施工水泥稳定碎石施工时，必须采用流水作业法，使各工序紧密衔接。特别是要尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。所以在施工时应做延迟时间对强度影响的试验，以确定合适的延迟时间，并使此时水泥稳定碎石的强度仍能满足设计要求。水泥稳定碎石基层的施工方法主要采用中心站集中拌和（厂拌）法施工。本项目水泥稳定碎石下基层为水泥稳定碎砾石，7D抗压强度必须达到4.0MPa，分两层施工。混合料在料场由拌和机拌和，采用摊铺机摊铺。（一）、材料要求1、 水泥：普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥均可，终凝时间应在6小时以上，宜采用32.5级袋装水泥。快硬、早强水泥以及
15、受潮结块变质的水泥不得使用。2、 碎石：最大粒径31.5mm（方孔筛）。一律采用规格料配制，不得使用031.5的混合料。碎石或砾石的压碎值不大于30%。 集料符合规范要求，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山皮土等杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚。水泥稳定碎石混合料中集料的颗粒组成级配通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)31.526.5199.54.752.360.60.075范围10090100728947672949173582207（二）、准备下承层水泥碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。（三）、拌和及要求一）、拌和方案拌和设备应有34个料斗，配有30t以上的散装水泥贮藏罐（一般为立式），具备
