过程装备拆装实验任务书1．实验目的：过程装备拆装实验可完成在工厂现场无法进行的实践环节，是工厂现场实习的重要补充学生通过对流体输送管路实训系统、各种泵、阀、压缩机、搅拌反应器、列管换热器与发动机等设备的拆装实践，对小型机器设备的测绘，可以使学生对过程设备的部结构形式和功能加深了理解，使学生在初步接触生产实践的基础上，对过程装备的生产程序有一个基本认识通过拆装实验可提高学生对流体输送机械设备拆装能力、化工仪表的操作能力，强化动手操作技能训练、同时树立学生严谨的工作态度，树立责任意识，团队协作精神，提高其分析解决问题、吃苦耐劳的能力和素质，为学生从事过控专业工作奠定基础2．实验容和要求：1． 流体输送管路拆装实训实验（1） 全面分析系统、辨别正误和迅速决策等能力，在实践中结合了识图能力、出具规清单、安全操作等各项理论功底的考察2） 配套流体输送机械、过程仪表和机械制图等多门课程的教学实践，如管件识辨、流量计安装、检测、显示等3） 认识操作工具的准备：锤击工具（钳工铁锤、木锤等）；螺纹松紧工具（螺丝刀、起子、扳手等）；测量工具（钢尺、软尺、水平尺等）。
4） 拆卸：按照先放水，管路先上后下、先仪表后阀门的顺序进行拆卸；（5） 安装：按照先阀门后仪表、管路先下后上，再加水的顺序进行安装6） 识读工艺流程图：主要了解掌握物料介质的工艺流程、设备的数量、名称和设备位号，所有管线的管段号、物料介质、管道规格、管道材料，管件、阀件与控制点（测压点、测温点、流量、分析点）的部位和名称与控制系统，与工艺设备有关的辅助物料水、气的使用情况以便在管路安装和工艺操作实践中，做到心中有数7） 工艺流程图绘制：工艺流程图一般按工艺装置的主要工序为单元绘制，流程简单的可以画一总工艺流程图附在实验报告中8） 实验报告中说明工艺管道、阀门、仪表、调节控制阀与外围设备的衔接关系2． 阀类拆装实验（1） 阀门是管路与热力系统中的重要部件，因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能，正确识别多种阀门的结构、开度标志、指示信号，应能熟练准确地调节和操作阀门与时果断地处理各种应急故障2） 拆卸：将阀门表面清理干净，通常在阀体与阀盖上打上记号，然后开启阀门；拆下传动装置或拆下手轮螺母，取下手轮，拆下螺丝，取下垫子等；旋出阀杆，取下阀芯；拆下螺丝、螺母和平面轴承，将所有的零件放好3） 安装：把平面轴承涂上黄油，连同螺丝套筒一起装入阀盖支架上的轴承座；把阀瓣装在阀板上，拧紧锁紧螺母或连接螺母；将阀杆穿入填料盒，再套上填料底环压盖，旋入螺丝套中，至开足位置；将阀体、阀瓣清理干净；将垫片装入阀体与阀盖的法兰之间，然后把组装好的阀盖正确地扣在阀体上；对称、均匀地紧好螺栓，法兰不得歪斜。
4） 实验报告中说明本次拆装阀的种类，名称、代号以与各种阀的拆装过程3． 发动机拆装实验（1） 掌握发动机各总成、各零部件的结构与其相互之间的关系，拆装方法和步骤与须知2） 熟悉各机构工作过程与调整方法和步骤懂得并能正确地使用拆装设备、工具、量具和工具起子、扳手、套筒、气门弹簧钳、手柄、连杆、六角匙、螺丝刀、钳子、鲤鱼钳、铁锤等常用工具和专业工具了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置、分类方法，培养良好的工作和生产习惯，锻炼和培养动手能力与团队协作精神3） 拆卸发动机箱体：拆下气缸盖固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松，并且分3次才卸下螺钉；抬下气缸盖；取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向；旋松油底壳的放油螺钉，放出油底壳机油；翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉（注意螺钉也应从两端向中间旋松）拆下油底壳和油底壳密封垫旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵4） 拆卸发动机活塞连杆：转动曲轴，使发动机1、 4缸活塞处于下止点；分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注意连杆配对记号，并按顺序放好用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件，用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向。
将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回不同缸的连杆不能互相调换用样方法可拆卸2、3缸的活塞连杆组5） 拆卸发动机曲轴飞轮组：旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注意安全拆卸曲轴前端和后端密封凸缘与油封按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，并注意主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖与轴瓦不能互相调换抬下曲轴，再将主轴承盖与垫片按原位装回，并将固定螺钉拧入少许注意曲轴推力轴承的定位与开口的安装方向6） 发动机零部件清洗：清除发动机零部件的所有油泥和污垢，刮除气缸、气缸盖与活塞积炭，更一步了解了发动机的工作原理松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵拆卸油箱、水箱；汽缸盖与盖罩；齿轮室盖总成和调速器；活塞连杆组和汽缸套；曲轴飞轮总成；凸轮轴装置；润滑系零件7） 实训中同学之间应相互配合协作，规操作，各小组应确定每位成员的具体工作任务（如解读工艺流程、拆装操作、传递工具、零件摆放等）8） 实验报告中说明发动机整机拆装的主要步骤；说明发动机各组成系统的结构与拆装顺序4． 泵类拆装实验（1） 熟悉泵类各主要零部件的结构和特点，为日后生产实践打下坚实的基础。
2） 培养具有创新精神和实践能力、培养具有独立分析问题和解决问题的能力3） 拆卸离心泵：以较为复杂的离心泵为例，首先使用拉马拆卸联轴器，在钩拉过程中, 可用铜锤或铜棒轻击联轴器；将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开，将转子组件从泵体中取出；将叶轮前的叶轮螺母松开，即可取下叶轮(叶轮键应妥善保管好)；取下泵盖和轴套，并松开轴承压盖，将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)4） 拆卸齿轮油泵：从泵体拆除驱动单元组件；将中间联轴器拆下；拆除泵体和轴承箱之间的连接螺栓；拆除轴承箱支腿螺栓；驱动单元整体从泵体取出5） 拆卸三相电泵、机床冷却泵等：遵循先拆易损零件，附属机件，后拆主要机件；从上到下，从外到里，即先拆外部件、上部机件，后拆部、下部机件；先拆总成，再分解部件中的零件拆卸时要用正确方法使用工具，从而保护标件螺帽和螺纹实验报告中说明拆装泵的种类，名称、代号以与各种泵的拆装过程3．拆装实验计划与进度：（1） 2014年06月09日：拆装安全教育，布置实验任务与班级分组（附详细分组表），开始拆装实验；（2） 2014年06月09日～06月12日，按照每个班级分四组，循环拆装四个实验；（3） 2014年06月13日上午整理拆装实验报告，下午提交报告（装订顺序：实验报告，任务书）进行成绩评定。
成绩评定分为五个等级：优、良、中、与格、不与格4、 拆装实验报告一、拆装实验名称与实验时间 1. 发动机拆装实验（实验日期：2014年6月9日） 2. 阀类拆装实验（实验日期：2014 年 6 月10 日） 3. 流体输送管路拆装实训实验（实验日期：2014 年6 月11日） 4. 泵类拆装实验（实验日期：2014 年6月12日） 二、拆装实验详细步骤与实训过程 1. 发动机拆装实验2. 阀类拆装实验 3. 流体输送管路拆装实训实验4. 泵类拆装实验三、实验报告1. 发动机拆装实验（1）四冲程汽油机工作原理：汽油机是将空气与汽油以一定的比列混合成良好的混合气，在吸气冲程被吸入汽缸，混合气经压缩点火燃烧产生热能，高温高压的气体作用于活塞顶部，推动活塞往复直线运动，通过连杆，曲轴飞轮机构对外输出机械能四冲程汽油机在进气冲程、压缩冲程、做功冲程和排气冲程完成一个工作循环2）拆装的操作原则：①为了使螺栓均匀受力减少零件变形使零件之间配合紧密，拆卸时要对每个螺栓均匀用力，按顺时针或对角的方向；②拆卸下来的螺栓，螺母，垫片等要根据其所在的位置和作用，与拆下的部件放在一起，方便安装的取用。
③对于某些表面要求比较高的部件，确定不被外物划伤④拆装时一定要注意细小部件，防止安装时漏装⑤拆装时切忌野蛮拆装，以防止对部件的破坏⑥拆装时要注意零部件的安装顺序，避免做额外功，最好保障拆卸顺序与安装顺序正好相反，这样便于记忆不易出错，还可以安装简便3）发动机拆装的顺序：①拆装发动机的箱体：拆下汽缸盖固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松，并且分3次才卸下螺钉；抬下汽缸盖；去下汽缸垫，注意汽缸垫的安装朝向；旋松油底壳的放油螺钉，放出油底壳的机油；翻转发动机；拆卸油底壳固定螺钉（注意螺钉也应从两端向中间旋松）拆卸油底壳和油底壳密封垫旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器，机油泵链轮和机油泵②拆卸发动机活塞连杆：转动曲轴，使发动机1，4缸活塞处于下止点；分别拆卸1，4缸的连杆和紧固螺母，去下连杆轴承盖，注意连杆配对记号，并按顺序放好用橡胶锤或锤子木柄分别推出1，4缸的活塞连杆组件，用手在汽缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向将连杆承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回不同缸的连杆不能互相调换同样方法可拆卸2，3的活塞连杆组③拆卸发动机曲轴飞轮组：旋松飞轮的紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注意安全。
拆卸曲轴前段和后端密封凸缘与油封从两端到中间旋松曲轴主轴承盖，紧固螺钉，并注意主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖与轴瓦不能互相调换括下曲轴，再将主轴承盖与垫片按原位装回，并讲固定螺钉拧入少许注意曲轴推力轴承的定位以与开口的安装方向4）发动机各组成系统结构：①机体：是发动机的骨架，由它来支撑和安装其它部件，包括：缸体、缸套、缸盖、缸垫、油底壳、飞轮壳②曲柄连杆机构：主要运动件，它可以把燃料燃烧产生的能量，通过活塞、活塞梢、连杆、曲轴飞轮转变成机械能传出去包括曲轴、连杆、活塞、活塞梢卡皇、活塞销衬套、活塞环、主轴瓦、连杆瓦、止推轴承，曲轴前后油封、飞轮、减震器等③配气机构：定时把进、排气门开启和关闭包括正时齿轮、凸轮轴、挺柱、顶杆、摇臂、气门、气门弹簧、气门座圈、气门导管、气门锁块、近排气管、空气滤清器、消音器、增压器等④燃油供给系：按发动机需要，定时、定量的把燃料供给给燃烧室包括、输油管、滤清器、喷油泵、喷油器⑤润滑系：把润滑油供给给各运动摩擦副，包括机油泵、机油滤清器、调压阀、管路、仪表、机油冷却器等⑥冷却系：把发动机工作时产生的热量散发给打气包括水箱、水泵、风扇、水管、节温器、水滤器等。
发动机拆装实验照片 图一 图二 图三 图四2. 阀类拆装实验（1）阀门的种类，名称，代号： 种类：按工作原理分： 1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等 2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀 3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀 4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑等 5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统与设备安全，如安全阀、事故阀 6.他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等名称，代号：阀门的型号通常应表示阀门的类型，驱动方式，连接形式，结构特点，公称压力，密封材料，阀体材料等，阀门的类型标准化对阀门的设计，选用，经销，提供了方便当今阀门的类型种类越来越多，阀门的型号的编制也愈来愈复杂、一般的编号发放为：第一单元：阀门的类型代号；。