2024年气密性试验规程4篇 目录 第1篇压力容器气压或气密性试验安全操作规程 第2篇气瓶气密性试验作业安全操作规程 第3篇气瓶水浸法气密性试验设备安全操作规程 第4篇压力容器气密性试验作业安全操作规程 压力容器气密性试验作业安全操作规程 ⒈ 容器气密性试验应在水压试验合格后进行对设计图纸要求作气压试验的压力容器是否需要作气密性试验,应在设计图纸中规定气密性试验人员必须做到持证上岗 压力容器气密性试验压力相等于容器设计压力 ⒉ 进行试验前,必须按有关规定严格做好以下准备工作,并进行确认: ⑴试验场地应划定安全防护区,要有明显的安全标志和可靠的防护设施,安全距离不得小于30米; ⑵试验用的安全装置应安放在安全可靠、便于操作控制的地方;压力表的量程精度与刻度,必须与试验要求匹配,并便于观察和记录; ⑶ 可拆部件应拆卸,各紧固螺栓必须装配齐全、牢固; ⑷采用妥当的方法将容器内部剩余的介质全部清理干净; ⑸不参与试验的设备或管线、仪表应用盲板隔离或拆除后暂以短管相连,并有明显标记和记录,以便试验后能拆除复位。
⒊ 试验介质应为洁净的空气、氮气或其它惰性气体,气体温度不低于15℃具有易燃介质的在用容器,必须进行彻底的清洗和置换,否则严禁用空气作为试验介质 ⒋ 试验升压程序及检查: ⑴首先应使试验系统压力保持平衡; ⑵ 缓慢通气,达到试验压力的10%(不小于1个表压)应暂停进气,对连接密封部位及焊缝等进行检查,若无泄漏或异常现象可继续升压; ⑶ 升压应分梯次逐级提高,每级一般可为试验压力的10--- 20%,每级之间要适当保压,以观察有无异常现象; ⑷ 升压过程中,严禁工作人员在现场作业或进行检查工作; ⑸ 达到试验压力后,首先观察有无异常现象,然后由专人进行检察和记录; ⑹ 保压时间一般不少于10---30 分钟,保压过程中试验压 力不得下降禁止采用连续加压以维持压力不变的做法; ⑺ 试验完毕后,应缓慢将气体排净 ⒌ 容器有压力时不得紧固、拆卸螺栓、锤击敲打或进行修理工作 ⒍ 对盛装易燃介质的容器,如果以氮气进行气密性试验,试验后,应保留0.05---0.1mpa的余压,以保持密封 ⒎升压过程中如发现异常响声、裂纹(或压力下降)、鼓包时,应停止试验,卸压后查明原因,修复后再进行试验。
⒏ 泄漏检查除采用检漏计外,可用肥皂水,禁止用明火 ⒐试验合格后,按规定出具压力容器气密性试验报告 气瓶气密性试验作业安全操作规程 ⒈ 气瓶气密性试验前,必须经水压试验及气瓶定检合格后才能进行 (通常采用浸水法) 气密性试验压力相等于气瓶的公称工作压力,严禁超压试验 ⒉ 气密性试验前,应按规定严格做好必要的准备工作,确认符合要求后方可进行 对有毒、易燃介质的气瓶应进行清洗、置换,钢瓶在轧紧时应垫好垫圈,同时应旋紧与阀体连接的管螺纹对盛装氧气或氧化性气体的气瓶必须用不含油脂的气体 ⒊ 气压人员做到持证上岗,试验时要做好分工,按规定给信号后打气,加压到规定压力,要及时将气门关闭按试验规范检查后,应排空气体,卸压后方能卸下钢瓶 ⒋ 因瓶阀装配不当而产生泄漏的气瓶允许重新装配后再进行试验,此时可用涂液法补检 ⒌ 压力表应符合要求,并做到定期校验,保证灵敏可靠 ⒍ 气密性试验的管道、全部接头及空气接触部位,绝不允许有污染,更不得粘有油脂 ⒎ 工作时,气压源应排净污水以及将管道排空 ⒏ 试验合格后,按规定出具气瓶气密性试验报告。
气瓶水浸法气密性试验设备安全操作规程 1. 进行3-5mpa低压检漏检验运用检漏液或检漏仪方法检查检查确认无泄漏后,进行20mpa高压水侵气密性试验 2. 将气瓶放入水槽内气瓶支架上,用手葫芦导入水槽中检漏,至少入水5分钟 3. 如有气泡产生,将气瓶取出按照操作规程进行处理,不许带压紧固然后二次检漏 4. 确认无泄漏后,取出气瓶,擦拭干净瓶体,进行安装 5. 实验完毕,保持试验设备卫生清洁 压力容器气压或气密性试验安全操作规程 一、 操作规程用于对本公司进行气压或气密性试验的压力容器 二、 本操作细则按《gb150-1998》和《容规》制定 三、 安全措施: 1、 在试验场地四周围有防护护栏,并经公司工程技术部和公司安全部 门负责人检查认可 2、 气压、气密性试验时,禁止无关人员在场 3、 每次试验时,应通知公司安全人员到场 四、 操作步骤: 1、 每一台产品在试验前,应在总体检验合格后进行 2、 压力容器进行气压或气密性试验时,一般应将安全附件装配齐全,各连接部位的螺栓必须装配齐全,紧固妥当。
3、 气源要求:试验所使用气体应为干燥、洁净的空气、氮气、或其它惰性气体 4、 领用压力表:领用两只相同量程且经校验的压力表,压力表量程应是试验压力的1.5~2倍,最好是2倍,表盘直径不小于100mm;压力表精度不低于1.5级 5、 压力表的安装:压力表应装在被试验容器顶部便于观察的位置 6、 试验温度要求:碳钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度应不低于5℃,其它材料制压力容器按设计图样规定 7、试压: 1)、气压试验:先缓慢升压至规定试验压力的10%,保压5~10min,并对所有焊缝和连接部位进行初次检查如无泄漏可继续升压到规定试验压力的50%,如无异常现象,其后按规定试验压力的10%逐级升压,直到试验压力,保压30min然后降到规定试验压力的87%,保压足够时间进行检查 2)、气密性试验:容器在液压试验后,方可进行气密性试验;试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保压10min,然后降至设计压力,对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查 3)、检查期间压力应保持不变,不得采用连续加压来维持试验压力不变 4)、试验过程中严禁带压紧固螺栓。
8、气压、气密性试验后的压力容器,符合下列条件为合格: 1)、试验过程中无异常响声; 2)、无可见变形; 3)、经肥皂液或其它检漏检查无漏气 9、如有泄漏,按相应要求采取措施处理后,需重新进行试验 。