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1、CFG桩施工控制要点算命desafffb3 【摘 要】CFG桩施工的过程中，施工工程师质量施工的要点，根据工程质量形成过程的阶段，分为施工准备控制，施工过程控制和竣工验收控制，严把质量关。 【核心词】CFG桩、质量、施工 一、CFG桩简介 CFG桩又名水泥粉煤灰碎石桩，由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高黏结强度桩，并由桩，桩间土和褥垫层一起构成复合地基。CFG桩复合地基具有承载力提高幅度大，地基变形小等特点，并具有较大的合用范畴。CFG桩在我市建筑工程地基解决中已广泛采用。在施工过程中，为保证CFG桩复合地基工程质量达到设计规定和合同商定的原则，根据工程质量形成的时间阶段，成
2、桩质量控制又可分为质量的施工准备控制，施工过程控制，竣工验收控制。 二、CFG桩的特点 CFG桩是近年发展起来的解决软弱地基的一种措施。它是在碎石桩基本上掺入适量石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌和后制成具有一定强度的桩体。具有较好的技术性能和经济效果。 2.1 CFG桩不需要排泥浆，不污染周边环境，施工工艺简朴，成桩速度快。 2.2 CFG桩的混合材料，具有一定的粘结强度和良好的和易性，使其在钻管内软滑不易离析、泌水，容易保证桩身质量。 2.3 CFG桩复合地基承载力提高幅度大，沉降量小，加固软土地基效果明显，具有较广的适应性。 2.4 由于粉煤灰不断发生水化反映，使桩身混合料的后期强度增长较大
3、，这对CFG桩承受上部荷载有了可靠的保证。 3.5 CFG桩体内不设钢筋笼，可节省钢材，桩身混合料，可就地取材，从而减少了工程造价。 三、工艺实验重要实验项目： 3.1施工单位根据部有关规范的规定，在CFG桩正式施工前，对不同地质、不同钻机类型进行施工工艺性施工，重要实验项目： 1、长螺旋钻机的终孔电流； 2、地层合适的拔管速度； 3、保护桩长； 4、混合料的坍落度； 5、桩位施工顺序及桩距的误差； 6、单桩静载实验或符合地基荷载实验； 7、桩体完整性低应变法检测； 3.2施工工程师和施工员旁站并记录每个环节的检查及成果，并审核施工单位递交试桩总结报告，报总监审批后以便指引施工。 四、CFG桩
4、施工、施工程序及技术质量原则 4.1 CFG桩施工、过程施工控制程序。 施工程序施工程序 4.2施工工作流程： 4.3 CFG桩的钻孔应符合下列质量原则 五、施工控制手段及目的 5.1、CFG桩施工前的控制 1、为检查CFG桩施工工艺、机械性能及质量控制，核对地质资料，在施工前应先做不少于2根实验桩，并在竖向全长钻取芯样，检查桩身混合料配合比、坍落度、强度和桩身垂直度。根据发现的问题，修改施工工艺，重新拟定工艺参数，报施工单位确认后方可进行施工。 2 、CFG桩施工开始后及时进行复合地基或单桩承载力实验，以确认设计参数。 3、平整场地，清除障碍物，测量放样。 4、所用的水泥和粗细骨料品种、规格
5、及质量应符合设计规定。 检查数量：同一产地、品种、规格且持续进场的水泥，袋装水泥200t为一批、散装水泥500t为一批，当袋装水泥局限性200t或散装水泥局限性500t时也按一批计。同一产地、品种、规格且持续进场的粗、细骨料，分别每400m3时也按一批计,当局限性400m3时也按一批计。多种原材料施工单位每批抽样检查1组。施工单位按施工单位抽样数量的20见证检查或10平行检查。 检查措施：检查产品质量证明文献。在水泥库抽样检查水泥强度、安定性、凝结时间，在粉煤灰库抽样检查粉煤灰细度。在料场抽样检查粗细骨料含泥量、筛分实验检查其颗粒级配。 5 、按设计规定进行室内配合比实验，选定合适的配合比。
6、5.2、CFG桩施工过程中的控制 采用长螺旋钻管内泵严混合料灌注成桩时，设备型号选择应根据桩径、设计加固深度规定拟定。 1、施工组织、施工工艺、施工作业指引书有避免堵管、窜管的措施。 2、钻进应先慢后快。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺。 3、混合料应按设计配合比经搅拌机拌和，坍落度、拌和时间应按工艺性实验拟定的参数进行控制，且不得少于1min；搅拌的混合料必须保证混合料圆柱体能顺利通过刚性管、高强柔性管、弯管和变径管而达到钻杆芯管内。 4、 CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管布满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。 5、钻杆应采用静止提拔，施工中应
7、严格按工艺性实验拟定并经施工工程师批准的参数控制钻杆提拔速度和混凝土泵的泵送量，并保证持续提拔，施工中严禁浮现超速提拔。 6、施工中应保证排气阀正常工作，施工中规定每工班常常检查排气阀，避免排气阀被水泥浆堵塞。 7、 CFG桩直径为0.4m，呈等腰三角形布置，桩长、桩间距按工点设计施工。施工时一般应进行跳桩法施工，避免导致相邻桩断桩。 8、桩基移机至下一桩位施工时，应根据轴线或周边桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位的精确。 9、当CFG桩处在饱和粉土、粉细砂层中时，应采用如下措施，避免窜孔： 、迅速钻进； 、控制工班成桩数量； 、隔桩、隔排施工，合理安排施工顺序； 、避免在同一桩位多次复
8、钻； 、改用小叶片螺旋钻杆成孔； 、减少该土层中的地下水位； 、尽量减少混合料的坍落度； 、变更设计，加大桩距。 6.3、CFG桩施工后的控制 1、 CFG桩混合料应符合设计规定。施工单位每台班做一组（3块）试块，进行28d原则养护试件。 2、CFG桩的数量、布桩形式应符合设计规定，每根桩的投料不得少于设计灌注量。检查措施：料斗现场计量或混凝土泵自动记录。 3、CFG桩顶端浮浆应清除干净，直至露出新鲜混凝土面。清除浮浆后桩的有效长度应满足设计规定。检查措施：施工后清理浮浆，计算出桩的有效长度。 4、CFG桩的桩身质量、完整性应满足设计规定。CFG桩桩身的施工质量检测：桩长不小于15m时检查桩身
9、无侧限抗压强度，抽检率为桩数的0.2%，且不少于3根。成桩28天后低应变动力实验，抽检率为桩数的10%，采用单桩荷载实验，抽检率为桩数的0.2%，且不少于3根。 5、CFG桩按符合地基设计时，解决后的复合地基承载力、变形模量应满足设计规定；按柱桩设计时，解决后的单桩承载力应满足设计规定。检查措施：平板载荷实验。 六、施工工作要点 6.1、施工工作要点： 施工控制CFG桩的施工数量、设计桩长、混凝土灌入量、桩体质量、地基承载力、褥垫层质量。 6.2检查记录桩位与否在容许偏差范畴内。 6.3检查记录垂直度，实际孔深与否合格，确认能否灌注并将提钻及停泵深度标于机身上。 6.4检查记录钻机提杆速度、砼
10、灌注量及灌注时间与否满足规定。在施工过程中，发现影响质量的问题，特别是坍落度和提杆速度，施工工程师口头告知整治，并在施工日记中记载。发现质量失控，无法满足设计和规范规定期，及时下达施工告知单，督促施工单位及时整治、保证工程质量。浮现严重问题时，签发停工令，问题解决后复工。签发停工令事先征得业主批准，对停工令要持特别谨慎的态度。 6.5督促现场原材料见证取样，见证砼试块等与否按规定取样、养护和实验，每台机械每天至少做一组试块，原则养护，测28天强度。 6.6检查并督促施工单位做好施工过程中各项技术资料，收集整顿，工程竣工时，要将资料装订成册并附上竣工图。 七、施工控制要点 7.1CFG桩施工前施
11、工审查分包单位资质，涉及公司执照、资质级别、年检记录、人员上岗证等。 7.2成桩机械设备进场，施工检查其合格证，并进行试运营。 7.3在施工前审查施工单位上报的技术方案，经批准后按照方案内容严格控制工程质量和进度，加强安全管理。 7.4 水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料进场要符合报审报验程序，施工审查产品合格证或产品质量证明书、检查报告，有复试规定的在施工见证下抽样复试。 7.5 施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料的灌入量等。 7.6 复核水准控制点，桩位轴线定位点，偏差控制不不小于0.25倍桩径以内。 7.7 CFG桩施工完毕后，应对桩顶标
12、高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。对桩进行低应变桩身完整性检测和单桩承载力检测，桩身完整性随机抽取桩数的10%。桩的承载力，必须符合设计规定. 7.8 剔除桩头前施工复测桩顶标高标记位置，在截桩过程中严禁用重锤或重物横向击打桩体，剔至设计标高后，桩顶不浮现斜平面。 八、施工工作措施与措施 8.1平行检查：施工人员在施工过程中，对承建单位的施工过程跟踪施工，发现问题及时指令承建单位纠正，以减少质量缺陷的发生，保证工程质量。 8.2 测量：施工人员运用测量手段，在工程动工前检查定位放线，在施工过程 复核尺寸，以保证符合设计规定。 8.3 实验：通过有资质级别的实验单位提供的资料
13、数据，施工人员对其进行质量评价。 8.4 指令性文献：施工人员对任何事项发出口头告知仍不纠正的以书面形式督促承建单位严格遵守并执行书面指令。 九、成品保护 9.1 CFG 桩施工时，应调节好打桩顺序，以免桩机碾压已施工完毕的桩头。 9.2 CFG 桩施工完毕后，待桩体达到一定强度后，方可进行开挖。开挖时，宜采用人工开挖，如基坑较深、开挖面积较大，可采用小型机械和人工联合开挖，应有专人指挥，保证铲斗离桩边应有一定的安全距离，同步应避免扰动桩间土和对设计桩顶标高如下的桩体产生损害。 9.3 挖至设计标高后，应剔除多余的桩头，剔除桩头时应采用如下措施： 9.4 找出桩顶标高位置，在同一水平面按同一角
14、度对称放置2 个或4 个钢钎，用大锤同步击打，将桩头截断。桩头截断后，再用钢纤、手锤等工具沿桩周向桩心逐渐剔除多余的桩头，直至设计桩顶标高，并在桩顶上找平。 9.5 不可用重锤或重物横向击打桩体。 9.6 桩头剔至设计标高，桩顶表面应凿至平整。 9.7 桩头剔至设计标高如下时，必须采用补救措施。如断裂面距桩顶标高不深，可接桩至设计标高,同步保护好桩间土不受扰动。 9.8 保护土层和桩头清除至设计标高后，应尽快进行褥垫层的施工，以防桩间土被扰动。 9.9 冬期施工时，保护土层和桩头清除至设计标高后，立即对桩间土和CFG桩采用草帘、草袋等保温材料进行覆盖，避免桩间土冻涨而导致桩体拉断，同步避免桩间土受冻后复合地基承载力减少。 十、安全
