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1、文控编码版本吸塑类检查通用原则张兴善 制 订： 审 核： 核 准： 生效日期：吸塑类品质检查通用原则1. 目的为使吸塑类品质可以得以保证，特制定此品质控制原则，以此为检查根据。2. 范畴合用于公司所有进料、制程、出货检查控制.3. 检查条件3.1目视检查条件a）检查照明光线：功率（240W）的日光灯，光源距离被测面4550cm，光强1000-1200lux。b）观测角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。d）观测时间：每件检查时间8s。40-45cm光源被检物眼睛45 90光强1000-1200l
2、ux50cm3.2检查工具：对样、测试仪器、样机等。3.3抽样方案抽检方案根据AQL：GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表，其中检查水平为一般检查水平，AQL=0（CR）、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5（MI）。根据合格质量水平和检查水平所拟定的抽样方案及样品检查的成果，若在样品中发现的不合格数不不小于合格鉴定数，则鉴定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数不小于或等于不合格鉴定数，则鉴定该批是不合格批。4. 检查规定4.1检查面定义 A级面：暴露在外，一般为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内
3、托侧面和背面等。C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。（C级面不良允收缺陷不做明确原则定义，以实际状况而定）4.2缺陷级别定义a）致命缺陷：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。b）重要缺陷：-功能缺陷影响正常使用；-性能参数超过规格原则；-漏部件、配件或重要标记，多余无关标记及其她也许影响产品性能的物品；-导致最后客户回绝购买的构造及外观缺陷。c）次要缺陷：不影响产品使用，最后客户有也许乐意让步接受的缺陷。4.3缺陷代码对照表代码名称代码名称N数目（个）D直径(mm)L长度(mm)DS距离(mm)W宽度
4、(mm)H深度(mm)4.4缺陷辨认a）点状缺陷：b）线状缺陷c）针孔d）锯齿5，检查原则5.1.吸塑类、内托、 胶盒类检查项目检查规定及鉴定原则检查措施缺陷 鉴定备注A级面 B级面致命严重轻微颜色参照样板，须与样板一致。尺寸/构造参照样板/图纸，须与样板/图纸一致。材质参照样板，须与样板一致。印刷内容/图案参照样板/图纸，须与样板/图纸一致点缺陷 （杂点、异色点等）文字图案不可有；其他部位S0.5,N1可接受B级面：文字图案部位S0.2,N1；其他部位S0.,D100mm, N2可接受C级面：文字图案部位S0.5,N1；其他部位S1.0,D100mm, N3可接受菲林尺/直尺/目视当缺陷的直
5、径D0.10mm且不持续时,可不视为缺陷。线缺陷 （划伤、刮花等）文字图案不可有，其他部位L20 mm，W0.15 mm,N1可接受；深度规定无手感B级面：文字图案部位L10 mm,W0.1mm,N1;其他部位L30 mm,W0.25mm,N2，D100 mm可接受C级面：文字图案部位L15mm,W0.15mm,N1;其他部位L40 mm,W0.35mm,N3，D100 mm可接受深度规定无手感菲林尺/直尺/目视若线缺陷难以鉴定，以实际签样限度为准。脏污表面不可有脏污现象轻微脏污现象可接受，但不可有指纹现象目视若不良现象难以鉴定，以实际签样限度为准。印刷模糊正常检视条件下不明显可接受若隐藏在内
6、部，可合适放宽原则目视重影正常检视条件下不明显可接受若隐藏在内部，可合适放宽原则目视字体图案残缺不可接受若隐藏在内部，可合适放宽原则目视溢油正常检视条件下不明显可接受若隐藏在内部，可合适放宽原则目视肥油正常检视条件下不明显可接受若隐藏在内部，可合适放宽原则目视内容不符不可接受不可接受目视溢胶不容许不容许目视甩胶不容许不容许麻点S0.5 容许2点目视晶点S0.5 容许2点目视黑点不容许目视气泡S0.2 容许2点目视透明度透明度与签样一致，无雾状和水波纹及凹凸点目视套色偏位套色偏位DS0. 1mm，正常检视条件下不明显可接受套色偏位DS0. 15mm，正常检视条件下不明显可接受目视印刷整体偏位偏位
7、DS0. 5mm，正常检视条件下不明显可接受若隐藏在内部，可合适放宽原则目视折边不顺不可接受不可接受手试超边。短边短边容许0.2mm,超边容许0.1mm目视/菲林尺粘胶不可有脱胶，溢胶现像目视光泽度参照上下限度样品或在原则光泽的5度范畴内合格参照上下限度样品或在原则光泽的10度范畴内合格目视颜色、色差参照限度样品及色卡无明显色差现象或E 1.2可接受，整批产品不可有色差现象参照限度样品及色卡无明显色差现象或E 1.2可接受，整批产品不可有色差现象目视包装不可混款，混料，标签内容与实物须一致。目视6.可靠性测试原则6.1测试规定NO.材料类别产品工艺检查项目重点测试项目1吸塑折盒类烫金、丝印、喷
8、UV、印刷等工艺百格测试高下温测试6.2环保规定：所有材料需附有效SGS报告。6.3测试措施及原则6.3.1附着力/百格测试参照原则：GB/T 9286-1998测试措施：选择10m/m区域，百格刀划1mm方格100个，使用3M600#胶纸附着牢固并以反方向60度角迅速拉起，同一位置进行3次相似实验。检查规定：若产品面积局限性10m/m，则参照执行。针对喷涂（UV、橡胶油漆、一般油漆）、真空溅镀表层性能测试。鉴定原则：真空溅镀、UV、一般油漆规定表面脱落面积5%，即达到1级（或4B）；橡胶油漆规定不容许脱落，即达到0级（或5B）。-0B-1B-2B-3B-4B-5B鉴定原则：无掉色状况或轻度掉色为良品,明显掉色为不良，即达到4级原则为允收。6.3.2高下温测试包材类：高温604H，低温-204H 。鉴定原则：产品涂、镀层不可以浮现附着力下降、裂纹及起皱现象。
