土建混凝土工程施工方案

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1、七、砼工程施工1、商品砼准备(1)商品砼生产厂家的选择考察砼生产厂家的供应能力,包括机械设备运转情况、运输能 力、砼原材料质量、砼试验水平、试配后各项技术指标、单价等多项 因素。(2)砼供应合同签订 在砼供应合同中要明确以下技术质量保证条件:水泥品种、强度 等级、骨料品种、粒径要求、外加剂品种;配合比要求、强度保证; 凝结时间保证;供应连续性要求;供应数量保证;坍落度;技术资料 要求;抗渗及其他特殊要求。(3)商品砼进场管理Q质量保证资料管理所有材料提供出厂合格证,检验报告,配合比等质保资料随第一 车砼送至现场,由现场材料员检查验收。Q小票管理砼小票是分析砼浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和

2、保证, 必须记录商品砼出站时间、到站时间、开始浇筑时间、浇筑完毕时间 等,便于施工中对砼控制,砼质量问题的分析。派专人至搅拌站进行过程监督并做好记录,重点监控计量设 备精度,砂石含泥量外加剂掺量。Q做好现场检验及试验、坍落度每车必检,允许偏差土 20mm, 不合格严禁使用,在砼罐车出料口由监理工程师见证取样,制作砼试 块,送标养室养护和同条件养护。2、作业条件(1)隐蔽验收项目:钢筋工程隐蔽、模板工程的预检、安装工 程预留、预埋等项目必须经监理验收签认,砼浇筑令由项目管理人员 会签并经监理工程师签认毕。(2)机械设备:砼浇筑中所用机械设备调试就位,机具(包括 振动棒、电箱、照明灯等)安排就位。

3、(3)场地准备:考虑施工要求安排场地路线,道路上杂物清理 排除,以满足砼罐车和泵停放要求和行走畅通。(4)人员准备:管理人员和施工操作人员(包括试验、水电工 等)安排就位,并向施工操作人员进行详细的技术安全交底。(5)试验准备:准备好试验器具以及其他有关工具。(6)其他:模板内的垃圾、木屑等清除干净,钢筋上的油污已 清理干净,模板已浇水湿润,养护覆盖材料准备到位,现场管理人员 的通信联络正常开通。3、砼运输砼运输前,砼公司要根据砼浇筑小时需求量,制定专门的运输方 案,并保持搅拌站、浇筑地点、运输中途的联系,在运输过程中,要 防止砼离析,水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象,如砼运 到浇筑地

4、点有离析现象或坍落度超差,不得用于结构施工。砼在运输 过程中,要根据浇筑需要采取有效的保温或降温措施。4、砼的泵送砼采用汽车泵泵送至浇注现场。(1)砼泵操作人员进行严格培训、考试合格方准上岗操作。砼 泵布置力求靠近浇筑地点,以缩短配管长度。(2)砼泵启动后先泵送适量的水,以湿润砼泵的料斗活塞及输 送管的内壁等直接与砼接触的部位,严禁将水打入浇筑部位,然后泵 送与所要泵送的砼相同成分的无粗骨料的润管砂浆。泵送砂浆要用料 斗接好,然后由人工铲入浇筑部位作好施工缝接槎砂浆,泵送的进度 先慢后快,逐步加速,待砼泵工作正常后,按正常速度连续泵送。(3)砼保证连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止停歇。

5、 万一不能连续供料可放慢泵送速度,以保证连续泵送,当发生供应脱 节不能连续泵送时,泵机不能停止工作,每隔4-5min使泵正反转两 个冲程,把料从管道内抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道内拌和 结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器,搅拌3-5转,防止砼离析。(4)泵送即将结束前,计算好砼的需用量,及时告知砼搅拌站, 避免剩余过多的砼。5、砼浇筑基础底板450 厚,施工阶段气温进行热工计算,以便针对性地确 定控制砼中心和表面温度的养护措施,以确保裂缝不产生。(1)原材料要求水泥采用普通硅酸盐水泥,石子采用 5-25mm 自然级配碎石,针 片状颗粒含量W10%,含泥量W1%,砂子采用中砂,含泥量小于2

6、%,粉煤灰采用II级粉煤灰,外加剂等必须符合要求,水灰比宜在0.4-0.55,坍落度为120 土20mm,砼中碱含量要求小于2Kg/m3,砼配 合比委托商品砼厂家进行试配。(2)施工工艺浇筑条形基础时,采用斜面分层法“一个坡度,薄层浇筑,循序 推进,一次到位”,这种自然流淌形成斜坡砼的方法,能较好地适应 泵送工艺,避免砼输送管道经常拆除,冲洗和接长,从而提高泵送效 率,保证上下层砼浇筑间隔不超过初凝时间。(3)施工要点Q根据砼泵送时自然流淌的坡度,沿坡度布三道振捣棒,第一道在输送管出料口,负责出管口砼振捣密实;第二道设在斜面中部; 第三道设在坡脚底部,确保下部砼密实,如下图所示,砼振捣时要快

7、插慢拔,严格控制振捣棒移动的距离,避免过振和漏振。Q表面处理:砼浇筑至设计标高振捣密实后,先用长木尺刮平, 木抹搓平在初凝前二次振捣,砼表面振捣、刮平、抹压后,随时覆盖 塑料薄膜,保持砼潮湿养护不小于14天。养护:及时用塑料布和岩棉被覆盖养护,并根据测温结果动 态调整覆盖层厚度,减小内外温差,使内外温差控制在25oC以内。Q加强测温:根据施工实际情况设制测温点且固定于砼中的钢筋骨架上,能确保承受的住振动棒和急速浇筑的砼的冲力。6、顶板砼施工(1)标高控制半自动水准仪一台,该仪器具有自动安平、调焦、等特点。(2)楼梯砼浇筑路线要按一定的顺序进行,防止打乱顺序使施 工间歇过长,产生冷缝。(3)振捣

8、砼时,避免振动棒直接触碰钢筋或模板,并派专人观 察模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞的情况,砼振捣采用平板式和 插入式相结合振捣,具体为先用插入式振捣器振捣,要求直上直下, 快插慢拔,插点均匀,特别加强对钢筋锚固端的振捣,然后用平板振 捣器振捣,前后两次重叠缝不少于100mm,提咼砼的密实度和表面可 抹性。(4)在强度等级不同的砼浇筑期间,砼拌合物的运输采用专车, 挂牌编号,标识清楚,标牌上写明砼的等级,送达现场后,由专职人 员带领送到相应的浇筑部位,以防搞错。(5)在梁、柱、板、交接处,砼强度不同时,采用较咼等级的 砼进行浇注,采用钢丝网控制砼的浇注位置。(6)加强通讯联系,在砼浇筑过程中,前

9、方和后方、楼上和地 面采用对讲机联系,发生问题及时处理。7、现场取样、试块留置(1)现场坍落度试验在罐车出料口取样,砼抗压、抗渗试块在罐车出料1/4或3/4时取样,坍落度的总损失值不大于60mm。(2)试块留置:同部位、同一工作班、同一配合比砼每 100m3 取样不得少于一次,一次连续浇注超过1000m3时,同一配合比的砼每 300m3 取样不得少于一次,每次取样至少留置一组标养试块,同条件 养护试块的留置组数根据实际需要确定,每次浇注留置1-3组备用试 块;抗渗砼增加2组(每500 m3为一批),一组为同条件养护、一组 为标养试块,冬期施工留5组,一组为28d标养试块,一组为同条件 养护检查受冻临界强度试块,一组为同条件养护600od 天,一组为 同条件养护拆模用试块,一组为条件养护转入常温标准养护28d后试 压试块。(3)试块的标准养护 采用标准养护的试块成型后覆盖表面,以防止水分蒸发,并在温 度为20土5oC情况下静置一昼夜至两昼夜,然后编号拆模,拆模后的 试块立即放在温度为203oC,湿度为90%以一的标准养护室中养护。同条件养护试块成型后与结构构件同条件养护。现场砼试验所需 的仪器设备表

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