2024年循环水岗位技术操作规程(14篇范文)

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1、2024年循环水岗位技术操作规程(14篇范文) 目录 第1篇循环水岗位技术操作规程 第2篇循环水泵工岗位安全操作规程 第3篇循环水泵工岗位技术操作规程 第4篇循环水泵岗位操作规程 第5篇循环水泵岗位操作安全规程 第6篇循环水岗位安全技术操作规程 第7篇循环水岗位安全操作规程 第8篇造气循环水岗位安全操作规程 第9篇循环水岗位安全规程范文 第10篇循环水泵房岗位安全操作规程 第11篇循环水岗位安全规程 第12篇烧结及保障区循环水泵岗位安全操作规程 第13篇造气循环水岗位的安全操作规程 第14篇循环水泵岗位安全操作规程 循环水岗位技术操作规程 1. 经常检查设备运行情况,电机机温度不大于45,轴承

2、温度不大于65。 2. 备用循环水泵每班盘车一次,保证随时可以启动。 3. 电机严禁超负荷运转。 4.高温水泵出口压力保持在0.7mpa送水量在1100m3/h,水温不高于28。 5.低温水泵出口压力保持在0.4mpa,送水量在500m3/h,水温不高于20。 6.两千立方米水池水位不低于3m。 7.备用泵每周真空实验一次,保证随时可以启动。 8.消防水泵出口压力不低于0.5mpa。 循环水泵工岗位安全操作规程 (1) 上岗前工作要求: 进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保用品,长发者必须将其挽入帽内; 接班前认真检查各泵房设备运行状态,运行管道、阀门是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音,振动大小;

3、检查现场安全防护设施完好情况,煤气报警器、应急照明灯良好无异常; 认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写; 检查岗位现场干净无杂物,物品存放要规范、整齐; 水泵房内安全通道保持畅通,不准堆放任何物品占用通道; 岗位人员要熟知停电停水事故应急预案,班长要经常组织对事故应急预案的演练和对应急设备的定期进行检查,并建立专门记录; 值班室、泵房内严禁吸烟,严禁无关人员进入,若有外来人员进入岗位施工,必须先登记,办理完工作票后方可作业。 (2) 日常操作安全要求: 岗位人员至少2小时检查一次设备、岗位现场安全防护设施,发现异常及时联系处理,并做好整改记录,严禁用湿手操作电器开关; 严禁进入高压配电室或

4、靠近高压线路,点检设备时,严禁触及运转部位; 冷却塔风机点检时,上下梯子要做到“三准”(眼看准、手扶准、脚踩准), 风机冷却塔点巡检作业时禁止身体重心依靠在护栏上; 设备运行时,严禁给运转中的设备加油润滑、用手触摸设备的运转部位,严禁擦洗、维护设备的运转部位,严禁向电器、电机上洒水; 开、停泵要进行全方位的安全确认,检查水泵、管道周围无人或杂物后方可操作; 水泵、电机检修时,必须联系高配室人员进行断电,并挂好“有人检修,禁止合闸”牌后方可开始作业; 联锁自投的电气设备,检修前须停电进行,并挂检修牌。自投的应急泵,检修时须断开联锁开关。 存放的水处理药剂要妥善保管,如不慎接触皮肤或溅入眼中,应立

5、即用清水冲洗,有异常情况要到医院检查 水泵运行作业时应与生产现场保持联系,故障停泵,立即报告并启动应急预案; (3) 启动水泵前的安全要求: 接到启动水泵的通知,应与高配室、高炉、热风炉、鼓风机、trt取得联系(紧急启动除外); 检查水泵进口阀门是否全开,出口阀门是否关闭,各管道、法兰是否漏水; 打开泵顶排气阀,排空泵内空气; 检查压兰是否有松动或者偏斜,检查排水孔有无堵塞; 盘车、检查转子是否有卡住或者转动不均的现象; 检查电流表、水压表、是否在零位上; 检查电机、泵周围是否有无杂物; (4) 启动水泵时的安全要求: 检查确认无误后,运行工按启动开关; 电机启动后,一般18秒内进入正常状态,

6、注意观察监听水泵、电机的声音; 检查电流表、水压表指数是否正常; 检查泵是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音,振动大小; 观察压兰、盘根是否发热,电机、泵轴承是否发热; 检查正常后,打开出口碟阀,投入运行,如有异常,应立即停止运行; 把启动时间及运行记录详细记录,并汇报生产调度及各用水单位。 循环水泵工岗位技术操作规程 1.岗位职责与任务 1.1岗位职责 1.1.1在车间主任和值班长的领导下,负责本岗位的生产操作;设备维护保养;环境保护;定置管理及清洁、文明生产等工作。 1.1.2认真执行操作,及时调整和控制好工艺指标。 1.1.3做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。 1.1.4严格执行操

7、作交接班制度。 1.1.5严格执行操作规程,不违章作业,不违章指挥,不简化操作。 1.1.6搞好设备的点巡检工作,做到“三勤”。做好设备润滑“五定”和“三级过滤”。 1.1.7及时发现跑、冒、滴、漏及安全隐患,及时汇报、及时处理。 1.1.8严格执行“三不违章”、“四不放过”原则,要对安全生产的“四懂四会”熟练掌握,遇到特殊问题要学会分析问题和果断处理。 1.1.9认真填写生产记录,记录真实准确,字迹清晰。 1.1.10负责低温水、制冷循环水的冬夏季切换工作。 1.2.岗位任务 保证供给冷鼓、脱硫、硫铵、粗苯等岗位循环水和低温水。 2.工艺简述 2.1煤气净化循环水流程 净循环水系统:系统分为

8、煤气净化循环水系统及制冷机循环水系统。 煤气净化循环水系统:系统由煤气净化循环水泵、机械抽风冷却塔、旁滤设施、循环水管道等组成。煤气净化循环水泵设于循环水泵房内。冷凝鼓风工段等设备冷却用水(包括压缩空气站、氮气站用水、液力偶合器用水)采用循环给水系统,循环水量为3367.25m3/h,水压0.50 mpa,进口水温要求为32,出口水温为45。循环水回水靠余压进入机械抽风冷却塔(12x12m2逆流式机械抽风冷却塔,附lf77型风机,共2格)进行降温冷却,冷却后水温为32,流至循环水泵房煤气净化循环水吸水井(重力自流)中,经煤气净化循环水泵组(500s59型泵,q= 16202340 m3/h,h

9、= 6847 m,3台,其中1台备用)加压后供给工艺各设备循环使用。 为保证循环水系统水质,该系统设有旁滤设施,旁滤水量为170 m3/h,采用全自动过滤装置(zglz-100型过滤器,q=100 m3/h,2台)过滤。系统补充水量为175 m3/h,由生产消防给水管网供给。煤气净化循环水系统排污水量为46.8m3/h(现在的煤气净化循环水排污水都直接外排)用于夏季喷淋水系统补充水外,其余部分送至酚氰废水处理站作为稀释水。 2.2低温水及制冷机循环水流程 2.2.1从冷鼓岗位、粗苯等岗位来的低温水至低温水吸水井,经过水泵,加压送至制冷机制成16的冷水后回至冷鼓、脱硫、粗苯等工段循环使用。 低温

10、水系统:系统由低温水泵、制冷机及低温水管网等组成,低温水泵设于循环水泵房内。本工程需低温水量为735 m3/h,水压p=0.5 mpa。制冷机制冷后出水温度为16,直接供给冷凝鼓风工段、脱硫工段、粗苯蒸馏工段、终冷洗苯工段等低温水设备使用,用后水温为23,直接流至循环水泵房低温水吸水井,由低温水泵(300s58型泵,q= 576972m3/h,h= 6550 m,2台,其中1台备用)加压经制冷机制冷后供用户循环使用。低温水系统补充水水量为5 m3/h(设置在低温水吸水井上),由生产消防给水管网供给。 2.2.2制冷水:从制冷循环水吸水井,用制冷循环泵压送至冷却塔冷却后,回至制冷循环水吸水井,循

11、环使用。 制冷机循环水系统(冷却制冷机):系统由制冷机循环水泵、机械(设置了风机)抽风冷却塔、旁滤设施、循环水管道等组成。制冷机循环水泵设于循环水泵房内。制冷机冷却用水采用循环给水系统,循环水量为1174 m3/h,水压0.35 mpa,设备进口水温32,出口水温为40。循环回水靠余压进入机械抽风冷却塔(10.6x10.6m2逆流式机械抽风冷却塔,附lf47型风机,共1格)进行降温冷却,冷却后水温为32,流至循环水泵房制冷机循环水吸水井(靠重力自流),经制冷机循环水泵组(300s58a型泵,q=529893 m3/h,h=5542 m,3台,其中1台备用)加压后供制冷机循环使用。 为保证循环水

12、系统水质,该系统设有旁滤设施,旁滤水量为60 m3/h,采用全自动过滤装置(zglz-60型过滤器,q=60 m3/h,1台)过滤。系统补充水量为27m3/h,由生产消防给水管网供给。制冷机循环水系统排污水量为10m3/h,排入厂区 2.2.4生产消防给水系统:系统由贮水池、生产水泵、消防水泵、环状给水管网等组成。生产、消防给水泵设于生产、生活、消防水泵房内。该工程生产新水量为:焦化部分283.75m3/h、焦油加工部分62m3/h,主要供备煤、炼焦、煤气净化、锅炉房等生产用水及循环水系统补充水(由生产消防水供给)。厂内新建2座2000m3贮水池,用于调节生产用水及贮备消防用水。西来峰工业区供

13、水首先进入贮水池,经设于生产、生活、消防水泵房内的生产给水泵(is200-150-400a型水泵,q= 187 m3/h,h=44m,3台,其中1台备用)、消防给水泵(is150-125-400型水泵,q= 120240 m3/h,h= 5346m,3台,其中1台备用)加压后送入生产消防给水系统。室外生产消防给水管网为环状管网,管网工作压力为0.40mpa。本设计消防按厂内同时发生一次火灾考虑。消防最大用水量, 室内消火栓消防系统为25l/s,室外消防水量为104.19l/s。室内外按现行建筑设计消防规范要求设消火栓及灭火器,室外设地下式消火栓,消火栓沿道路敷设,间距不大于120m,保护半径不

14、大于150m。油库工段设半固定式泡沫灭火系统。 2.2.5生活给水系统:系统由生活水池、生活给水泵、给水管网等组成,生活给水泵设于生产、生活、消防水泵房内。生活用水最高日用水量为:焦化部分89.2m3、焦油加工部分26.18m3,最大小时用水量为:焦化部分27.44m3、焦油加工部分8.46m3。厂内新建50m3生活水池,贮备生活用水。西来峰工业区供水首先进入生活水池,经生活水泵(hls36/0.3型供水设备,q=36 m3/h,h=30m,附50fl12-15x2型水泵,4台,其中1台备用)加压后送入生活给水管网,供中心化验室、环境监测站、浴室等用水及职工生活用水。管网工作压力为0.30mpa。 2.2.3主要技术数据 2.2.3.1煤气净化循环水:循环水量3480.64m3/h 供水压力:0.5mpa 回水压力:0.2mpa 供水温度:32 回水温度:45 旁滤水量:170 m3/h 系统补充水量:187.24 m3/h 排污水量:105.24 m3/h 2.2.3.2低温水:循

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