2 压力检测仪表本章压力检测仪表，是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管 (膜盒或膜片 )式压力表、真空表、压力真空表以及远传压力 ( 真空 )表2.1 检修项目与质量要求在检修前，应对压力表进行检查性校准，观察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳动等现象，并作好记录；压力表解体检修后，应作耐压试验，其质量要求见表 1表 1一般性检查压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完整、清晰表盘玻璃完好清洁，嵌装严密压力表接头螺纹无滑扣错扣，紧固螺母无滑方现象压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固，与表盘或玻璃面不碰擦测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记主要机械部件的检查、清理游丝各圈间距均匀，同心平整，其表面应无斑点和损伤上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清洁，无明显的磨损弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏机械部分组装后，紧配合部件应无松动，可动部件应动作灵活平稳机械部件组装后，应向各轴孔中加少量钟表油电接点检查电接点压力 (真空 )表的接点应无明显斑痕和烧损电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用 500V 绝缘表测试，应不小于 20M Ω 1电感式远传压力表电气部分检查。
在正常条件下，测量电路对外壳、测量电路对电源端子的绝缘电阻，用 250V 绝缘表测试，应不小于 20MΩ，电源端子对外壳的绝缘电阻，用 500V 绝缘表测试，应不小于 20M Ω 差动变压器的线圈应清洁， 铁芯应平直无积灰； 测量线圈电阻值应符合规定值，其偏差应不超过规定值的± 2%元件插板、插座和调校用插孔均应清洁，接触良好二次仪表 (动圈毫仪表或电子电位差计 )的检修校准参见本规程第 3 章温度检测仪表的相应部分变阻式远传压力畏电气部分检查滑线电阻和转动电刷应清洁，电刷与滑线电阻应接触良好，转动灵活滑线电阻的起始电阻应不大于 13Ω ，满分度电阻应为 360±15Ω 当交流电源电压变化额定值的± 10%时，稳压电源输出直流电压的变化量应不超过额定输出值的± 0.5%二次仪表 (比率表或动圈毫伏表 )的检修校准参见本规程第 3 章温度检测仪表的相应部分差动式远传压力表电气部分检查线圈和铁芯应清洁，铁芯应平直，并与线圈保持同心；在正常条件下，用 250V 绝缘表测试，电气线路对外壳的绝缘电阻应不小于 20M Ω ，线圈电阻值应符合规定值，偏差应不超过规定值的± 2%电子差动仪的曲线板应清洁、平整、线型规整，其传动滑轮应转动灵活，无偏斜和无明显磨损现象。
可逆电机和同步电机应清洁、转动灵活、无杂音；其静子和转子绕组对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用 500V 绝缘表测试，应不小于 20M Ω仪表主轴转动应灵活、不窜动；指针走动应轻便、无卡涩对有隔离变压器的仪表，应作隔离变压器的电源检查当输入的交流电源电压为 220V 时，其输出电压偏差应不超过额定值的± 10%电子放大器应清洁，部件完好、无虚焊，性能指标应符合厂家规定2.2 调校项目与技术标准弹簧管压力 (真空 )表零点检查a. 有零点限止钉的仪表，其指针应紧靠在限止钉上b. 无零点限止钉的仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内仪表校准a. 校准点一般不少于 5 点，应包括常用点：准确度等级低于 2.5 级的仪表，其校准点可以取三点，但必须包括常用点b. 仪表的基本误差，不应超过仪表的允许误差2c. 仪表的回程误差，不应超过仪表允许误差的绝对值d. 仪表的轻敲位移，不应超过仪表允许误差绝对值的二分之一电接点大压力表校准a. 电接点压力表的显示部分校准按照b. 电接点压力表的接点动作误差应符合厂家规定值对于厂家未规定接点动作误差的，其动作误差不应超过仪表允许误差的绝对值的1.5 倍膜盒式、膜片式压力 (真空 )显示仪表膜盒式、膜片式压力 ( 真空 )显示仪表的校准按照远传压力 (真空 )表校准点不少于 5 点，应包括常用点。
整套仪表的综合误差， 不应超过允许综合误差；主要仪表常用点综合误差， 不应超过允许综合误差的二分之一整套仪表的回程误差，不应超过允许综合误差的绝对值轻敲位移不应超过允许综合误差绝对值的二分之一二次仪表的报警动作误差，不应超过允许综合误差的绝对值记录仪表的走纸误差，在额定频率与额定电压条件，在 24h 内不应超过± 7.2min, 即±0.5%2.3 运行维护仪表投入前检查一、二次阀门、排污门及各管路接头处应严密不漏二次阀门和排污阀门应处于关闭状态对带信号装置的压力表，应检查和调整其信号装置，将设定指针调至设定值对差动式远传压力表，应进行“红线”和零位检查与调整；对毫伏指示表，应进行机械零位检查与调整；对电子电位差计，应进行阻尼调整；对比率表，应检查“红线”确认二次阀门关闭和仪表输入端通“大气”情况下，无液柱修正的仪表应显示零值；有液柱修正的仪表，应核对液柱修正值冲洗取样管汽、水压力测量系统的取样管采用排污冲洗有隔离容器的压力测量系统，不许采用排污冲洗3冲洗油压测量系统的取样管时，应有排油收集装置和防火措施仪表的投入与停用缓慢稍开一次阀门，检查确认取样管路各接头处无泄漏后，全开一、二次阀门，接通仪表电源，仪表即启动投入。
关闭二次阀门，断开仪表电源，仪表即停用长期停用时，必须关闭一次阀门维护经常保持仪表及其附件清洁经常检查管路及阀门接头处有无渗漏定期检查仪表零点和显示值的准确性经常检查和消除仪表的记录故障，保持记录清晰正确定期检查信号报警情况，保持报警动作正确毫伏表、电子电位差计及比率表的维护参照本规程第 3 章温度检测仪表的相应部分。