.电池检验规1．目的为规OQC(QA)检验员标准化作业，确保产品质量满足客户要求. 2．围本标准适用于所有电池的成品检验3．定义3.1空载电压——电池输出正负空载时的电压3.2额定容量——电池在环境湿度为20±5ºC的条件下，以5h率放电至终止电压时所提供的电量用C5表示，单位为Ah或mAh表示3.3终止电压——规定放电时电池的负载电压，其值为2.75V.4．职责品质主管——负责制定抽样计划与检验标准OQC(QA)检验员——执行抽样检验，填写OQC(QA)检验报告5.1测试要求5.1.1外观要求外壳颜色：符合样板，色泽均匀外壳表面：清洁无污渍、无划良与机械损伤，无缩水拉白，无变形披锋等，超声线应均匀一致，超声间隙不得大于0.1mm. 五金：五金表面无划伤，无杂物、锈迹等，支架无烫伤现象五金与支架装配后，向上不高出电池底壳大平面0.05mm,向下不低于电池底壳大平面0.05mm.5.1.2电压要求空载电压：电池输出端正、负极空载电压应≥3.74V. 负载电压：电池放入机架（或直接用表笔）打至放电，此时电压应≥3.0V:松开开关断开负载，电池电压应能立即恢复空载时的电压。
5.1.3电阻要求热敏电阻：电池输出负极与NTC输出脚阻值应符合开发工程部所提供的参数要求，允许偏差±10%（特殊情况除外） 标志电阻：电池输出负极与标志电阻输出脚阻值应符合开发工程部所提供的参数要求，允许偏差±5%（特殊情况除外）阻要求：电池输出正极与负极之间交流电阻一般符合以下要求（特殊情况另作说明）：标称电压为3.6V单节锂电池90mΩ≤阻≤180mΩ合格（具体阻详见产品规格书）5.1.4充放电性能与短路保护要求电池以1C电流进行充放时，电池应能正常充电和放电，抽测容量在51min以上.将正负极用0.1Ω电阻器短路1小时再将正负极断开，用1C瞬时充电后，电池电压应能恢复原来电压电池应不漏液、不变形、不冒烟和不爆炸，功能须正常（本厂检测时以专用机架检测 5.1.5跌落试验要求电池的x.y.z正负方向（六个方向）从1m高自由跌落到18mm--20mm厚木板上完毕后，将电池以1C放电至终止电压在三个充放电循环，容量应≥90%初始容量外观无变形，漏液、无起火，冒烟5.2检测条件5.2.1各项测试应在标准大气条件下进行：温度：15ºC—30ºC，相对湿度45%—75%热敏电阻的测试温度在25ºC5.2.2测量仪表要求万用表要求：测量电压、电流、电阻的万用表精度不低于±1%。
阻测试仪要求：测量电池的阻测试仪精度不低于±2mΩ5.3测试方法5.3.1目测检查电池的外观、标识并检查电池与的配合情况开机应正常，符合5.1.1的要求5.3.2电阻检查热敏电阻、ID电阻分别用万用表与机架检查，所测结果应符合5.1.3规定电池阻用阻测试仪检查，检查结果应符合5.1.3规定5.3.3电压测试空载电压、负载电压分别用万用表与机架检查，所测结果应符合5.1.2规定 5.3.4充电与短路测试使用自制的测试机架进行检测，首先需调节直流电源电压，一般标称电压为3.6V单节锂电将电压调至4.5V—10V,确保直流电源对电池进行充电时电流在300mA—600mA且≤1C电流调节负载电阻，使放电流亦在300mA—600mA且≤1C电流先检测开路电压，再测放电、短路与充电性能，性能和外观应该达到5.1.4规定5.3.5跌落试验将电池由高度1000mm的位置自由跌落到置于水泥地面上的18--20mm厚的硬本板上，X、Y、Z三个垂直方向的6个面自由跌落一次，应符合5.1.5要求5.4标示;每个电池标签上应有以下中文或图文标志：产品名称.型号.标称电压.额定容量.充电限制电压.执行标准编号、正负极性.生产日期.序号.制造厂商、警示说明。
5.5包装每个产品应有必要的包装盒，装有产品的包装盒应放在干燥、防尘、防潮的包装箱包装箱外表面应标明产品名称、型号数量、商标、重量和出厂日期，还应有小心轻放、怕潮、向上等标识所有出厂产品外包装上应有“合格”贴纸和“QCPASS”印章5.6贮存电池应贮存在环境温度为20C5，相对湿度不大于75%的清洁、干燥、通风的室，应避免与腐蚀性物质接触，应远离火源与热源5.7出厂检验项目与抽样性能要求表检验项目技术要求检验方法合格质量水平抽样方法备注外观要求5.1.15.3.1CR;0.1 MA;0.65 MI;1.5GB/T2828.1-2003正常一般二级通用电压要求5.1.25.3.3CR;0 .1 MA;0.65 MI;1.5GB/T2828.1-2003正常一般二级通用电阻要求5.1.35.3.2CR;0.1 MA;0.65 MI;1.5GB/T2828.1-2003正常一般二级通用阻要求5.1.35.3.2CR;0.1 MA;0.65 MI;1.5GB/T2828.1-2003正常一般二级通用短路要求5.1.45.3.4CR;0.1 MA;0.65 MI;1.5GB/T2828.1-2003正常一般二级通用 6 .缺陷分类项目缺陷容缺陷分头类CRMAMI外 观胶壳颜色色差 √ 有披锋、毛刺 √ 有刮花、损伤 √ 有缩水、夹水纹、变形 √ 有杂色、混色、拉白 √表面污渍、积油、飞油 √五金变色 √ 五金刮花、生锈、污渍 √ 五金高低不平、移位 √ 超声不平、缝隙大 √ 上下壳易脱落√ 卡机缝隙或太松√ 卡机缝隙大或不平 √ 功 能配置（ID/NTC）电阻不对 √ 阻高 √ 空载电压过低√ 负载电压过低√ 短路无保护、保护后不恢复√ 容量太低√ 无过充保护√ 无过放保护√ 无过流保护√ 跌落、短路后电池裂开，变形、冒烟、漏液、松动、不能充放电√ 不能开关机√ 项目缺陷容缺陷分类CRMAMI功能不能充放电√ 商标与说明书尺寸不对 √ 文字不清晰 √文字错、漏、缺 √ 材质不对 √ 粘性不好 √底纸太厚 √ 商标表面易刮花 √ 表面污渍、混色、黑点 √ 图案不正确 √ 外包装包装方法错误 √ 包装盒上贴纸与电池型号不一致 √ 包装盒刮花、损伤 √少数量√ 外纸箱破损 √包装箱上贴纸型号与产品不一致 √ 封箱胶纸未贴牢 √ 制订： / 。