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1、垃圾焚烧发电烟气超低排放改造 SCR 脱硝技术一、垃圾焚烧行业现状1.1、行业现状 随着政府进一步“推进生活垃圾资源化利用”，我国在运行的垃圾焚烧厂已 在 2020年6 月达到455 座，并且过去5年间垃圾焚烧厂数量的年均复合增长率 为15. 6%,垃圾焚烧能力进一步提高。垃圾焚烧行业的发展同步引起了垃圾焚烧烟气排放治理的重视,2014 年国 家环保部发布的生活垃圾焚烧污染控制标准(GB 18485-2014)，从2016年始，所有 生活垃圾焚烧烟气排放需执行新标准。但随着环保治理的深入，现有生活垃圾焚烧污染控制标准已经明显低于其他各行业排放标准，在环保深度 治理的趋势下，垃圾焚烧行业排放标准
2、收紧势在必行，并且部分地区已经率先发 布。2020 年深圳市发布地方标准， 2021 年河北省发布地方标准。具体执行标准 如 下：序污染物名称单位Q国标 GB 184852014探-圳地标（试行）Q河北省地标Q日均值卩小时均值Q日均值Q小时均值d日均值Q小时均值Q烟尘。mg/Nm*20P3OP8/1 Op10/30P8Q10p2 心HC2mg/Nme50p60a8.10a& 60e20q3dHFpmg/Nme彳2/4-p4*mg/Nma23100A30/501航以上脱硝效率高CAanov)高（温度180迟）a倒匕剂形式颗粒体卡弼窝協设计空速25004000U2300-350011 心超低科放J
3、可实现-咅于180C可实观，但低于匸无法实现，失活及废催化剂处理J非机钛林系，无毒、非危废，傕 化剂现场可再生，失活后可由我 司直接回收资源化循环利用Q机钛系康催化剂为危废，需要具奋危废处理费质厂家回收处理市场应用9排放隅度低干它腳脱硫、除尘 治理后温度低于诣0芒的各类烟 气Q应用广泛.但烟气温度低于180C时.无法解决卩3. 3、超低温 SCR 脱硝丄艺路线对比超低温 SCR 脱硝丄艺采用颗粒体催化剂及配套移动床脱硝反应器，反应器设 置烟IM在布袋除尘器尾部，工艺流程简单，系统阻力及占地面积小，其工艺如下：弓I风机而中低温SCR脱硝工艺一般采用蜂窝体催化剂，系统除了反应器及辅助设备外，弋超低
4、温SCRI脱殆布袋除尘还需要加热器、换热器用于加热烟气，该工艺流程较长，系统阻力及占地面 积都比较大。引风机烟囱川热 器中低温.SCR脱硝3.4、超低温 SCR 脱硝技术在垃圾焚烧行业应用优势1SOC用袋除尘150C尾部烟气J新型 CDM-2CXTX 催化剂正常运行温度在 130180C 之间,针对垃圾焚烧行业经过脱酸、吸附、除尘后的烟气约150C,完全适合新型CDM-2CXTX催化剂的应 用，该技术的应用有儿大优势： 、脱硝装置置于烟气治理系统的尾部，不用担心酸性气体、粉尘、重金属对催化剂的毒害，为装置的稳定运行提供保障； 、采用新型 CDM-2CXTX 催化剂，无需对烟气升温，即可满足各地
5、区最新烟气0X排放标准，可以大幅度降低装置运行费用，提高企业效益; 、脱硝装置置于烟气治理系统的尾部，并且可以根据现场场地情况设计反应器结构形式及尺寸，满足场地需求。 、非飢钛体系催化剂无毒无害，催化剂具备现场再生循环使用能力，彻底失活后可由我司直接回收资源化利用 、超低温 SCR 脱硝工艺相较中低温 SCR 脱硝工艺，其工艺路线更短、设备 投资、系统阻力及占地面积都更小。以 100000 n?/h 垃圾焚烧烟气治理为例，与中低温 SCR 脱硝技术设备配置及能源消耗对比如下（按年运行8000h估算）：项目卫超低温SCR脱硝工艺+中低温SCR脱硝工艺脱硝温度220t补燃（加热温度卡40匕加热器不
6、需妥需要P换热器弋不需要2需要卩脱硝系统阻力1500PaA2500PaA能源消耗费用。无需加热。电加热1028万元q蒸洱加拢500万元e克服阴力电耗费用。57 一 2万元卒96.2万元综合上述表内两种工艺路线的能源消耗，超低温SCR脱硝工艺在能源消耗方 面 相较中低温SCR脱硝工艺拥有较大的优势。因此从长周期装置运行考虑，超低温SCR 脱硝丄艺有着良好的应用前景。3.5、移动床脱硝技术应用3. 5. 1 移动床技术简介 移动床脱硝技术是我公司根据多年颗粒体脱硝应用的经验，并从移动床脱硫 中 得到启发，研发设计的反应器，该反应器可将脱硫、脱硝集合于一体，对SO：及进 行同步处理。移动床反应器内设
7、置多个床层，其中包括脱硫床层及脱硝床层，脱硫剂及脱 硝 催化剂全部采用颗粒体，并根据脱硫、脱硝需要设计脱硫层及脱硝层数量及疗 度。3. 5. 2移动床脱硫脱硝一体化优势 、在反应器内，在脱硝层前装置一层脱硫剂，用于进一步脱除烟气中的酸性气体，在当烟气治理系统中脱酸出现不稳定情况时，充当烟气酸性气体脱除装 置，保护超低温脱硝催化剂，使整套 SCR 脱稳定运行。 、垃圾焚烧尾气即使经过系统处理也不可避免存在SO：,当SO：不断在催 化剂表面积累，导致脱硝效率下降，需要取出再生或者更换催化剂时，只需从反 应 器底部放出催化剂，从反应器顶部装入催化剂即可，无需停车更换，不影响装 置的 连续运行，同时催
8、化剂具备现场再生能力。 、移动床反应器不管是 SCR 脱硝催化剂还是脱硫剂全部采用颗粒体，这样 反应器可以根据现场场地情况设讣不同形式及尺寸，满足场地要求。四、总结及展望 安徽晨晰洁净科技有限公司与中科院过程所联合研发的，具有自主知识产权 的 非锐钛体系、超低温高活性 CDM-2CXTX 型催化剂，填补了国内空白，解决了现 有锐 钛体系脱硝催化剂无法满足排放温度低于 180C 各类烟气脱硝的问题，同时 配套移 动床脱硝技术，完全适合垃圾焚烧行业尾气治理。针对垃圾焚烧行业尾气治理，CDM-2CXTX型催化剂的应用具有无需对原工艺、设 备进行改造或进行烟气加热，节能效果显著，占地面积小，且投资省、工期短，易实 施。
