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1、.离线行喷脉冲布袋除尘器操作维护 说 明书市新武机械二零一四年十月联系人：强 目 录一、概述2二、工作原理及性能特点2三、主要技术参数与外形图3四、除尘器的选用6五、除尘器调试7六、除尘器操作8七、维护保养与检修9八、平安考前须知14一、概述离线行喷脉冲除尘器是在常规脉冲布袋除尘器的根底上开展起来的一种新型、高效袋式除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点，而且加长了滤袋，充分发挥低气源压力下压缩空气强力喷吹清灰的作用。克制了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进展的缺点，防止了粉尘再附与失控问题，从而可提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。除尘器的电控采用先进的PL
2、C可编程控制器。LCDM型离线行喷脉冲除尘器处理风量大，清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维护方便，占地面积小，广泛应用于钢铁、建材、电力、化工、碳黑、冶金、锅炉、垃圾燃烧等行业的粉尘治理和物料回收。二、工作原理及性能特点1、工作原理除尘器由灰斗、上箱体、中箱体等局部组成，上、中箱体为分室构造。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中箱体，粉尘积附在滤袋外外表，过滤后的干净气体进入上箱体，经排风机排至大气。随着过滤工况的进展，积附在滤袋外表上的粉尘不断增加，使除尘器阻力逐渐增大，为使设备阻力维持在一定的围，可采用PLC定时或手动控制方式方式进展清灰。
3、清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进展脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，防止了粉尘在脱离滤袋外表后又随气流附集到相邻滤袋外表的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进展全自动控制。2、性能特点本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克制了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，喷吹一次就可到达彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 具有先进的薄板型提升阀
4、，离线三状态清灰机构，技术先进、工作可靠、清灰彻底。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进展。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，结实可靠。 采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。 箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。三、构造示意图1.排灰装置 2.灰斗 3.中箱体 4.隔板 5.净气出口 6.钢梯 7.上箱体 8.顶部栏杆 9.底部钢构造 10.进风系统 11.喷吹管 12.分气包 13.脉冲阀 14.离线阀组图1 LCDM除尘器构造示意图四
5、、除尘器的选用1、过滤速度的选择过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值；反之可选高值。对于粉尘粒度很大，常温、枯燥、无粘性，且浓度极低，则可适当提高过滤风速。过滤速度选用时，应计算在减少一室清灰时过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。2、过滤材料应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等上下、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或t120C时，常用450500g/m2的涤纶针刺毡。13
6、0C t250C时，选用P84针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬二重玻纤织物或氟美斯FMS高温滤料含氟气体不能用玻纤材质。 当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料或称抗结露滤料或覆膜滤料基布应是经过防水处理的针刺毡。当含尘气体含酸、碱性且气体温度190C，常选用聚苯硫醚针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电三防绦纶针刺毡。3、清灰控制1、除尘器清灰方式有两种选择： 离线清灰：清灰时关闭小室关闭此小室提升阀，入口烟气需要导向其它过滤气室，过滤时翻开此小室提升阀。离线清灰解决了二次扬
7、尘和粉尘再次黏附于周围滤袋的现象，清灰彻底。 在线清灰：清灰时不关闭小室进出风离线阀一直翻开解决了离线清灰需关闭一个小室，入口烟气需要导向其它过滤气室，增大过滤风速的问题，所以运行更加稳定。关闭*小室提升阀，可以实现在线检修。由于本除尘器进口浓度低。在线清灰完全可以将除尘器差压控制在适宜围，而且在线清灰运行更加平安稳定。建议采用在线清灰方式。2、 除尘器清灰控制方式有两种选择： 手动清灰 在手动状态下通过脉冲清灰启动/停顿按钮控制各仓室脉冲阀和气缸的运行。PLC定时清灰 选择定时清灰时，根据清灰效果和使用情况调整清灰周期。 3、清灰控制：LCDM型脉冲除尘器清灰控制采用PLC控制，定时(自动)
8、、手动两种控制方式，并设有手动-自动切换开关。脉冲间隔和脉冲宽度可通过PLC调节。五、除尘器调试 调试前的准备工作 去除除尘器箱体、排灰阀的杂物，关闭所有的入孔门，检查各传动零部件是否灵活并注入相应的润滑油； 将电磁阀从进气口至排气口按顺序，并与控制柜相应接头连接； 检查电路控制系统接线是否正确，电器元件是否可靠； 特别注意检查气缸、电磁阀安装是否正确； 检查气源供气情况，并用压缩空气清扫气体管路系统。 检查滤袋及袋笼是否安装正确。滤袋涨圈必须严密贴合花板孔，袋笼垂直插入滤袋。 检查每个过滤室的离线阀是否翻开。 检查风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。 试车开车顺序：卸料器提升阀脉冲阀关闭风
9、机调风门风机启动翻开风机调风门翻开风道加热器。全部检查完前方可按如下程序调试试车： 接通压缩空气，检查压缩空气各管道接头、气源三联件、气缸、脉冲阀等气动元件安装是否严密；检查并调整提升阀，使阀板密封，然后操纵电控装置的开关，并向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件动作是否正常； 启动排灰装置，检查是否符合工作要求； 空载下，启动引风机，缓缓翻开引风机调节阀，使其到达工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果； 除尘器开场带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外外表上，运行一段时间后，再开动清灰装置，以利于滤袋外外表建立原始过滤粉尘层，然后进展反复试验，以确定设备运行
10、在最正确状态时所需的清灰周期定阻式不必设定清灰周期，然后将此控制程序固定在微机。六、除尘器操作1、启动 在安装、试车调试完毕后即可投入系统中开场工作。 为翻开引风机，至少要保证有三个室在线，以保证足够的烟气通道； 空载下，启动引风机，缓缓翻开引风机调节阀，使其到达工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果；2、控制 离线清灰脉冲袋式除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可以相互转换。自动控制采用定时控制方式，清灰程序的执行有主控柜PLC低压柜直接进展控制。 除尘器的清灰工序可以有操作人员在现场手动启动，控制各脉冲电磁阀、气缸的运行。3、关机： 用PLC关闭除尘器，除尘器提升
11、阀会关闭，注意：在滤袋清灰过程中或灰斗中还有积灰时，不能关闭输灰系统 过滤室的关闭由PLC控制。只有在绝对必要的情况下才让单个过滤室离线，并尽快使其恢复在线工作，因为在该室离线时，除尘器清灰频率将增加。七、维护保养与检修1、根本要求在进展设备的运转与维护时，必须按照说明书和相关资料所制定的操作规程与维护规程的规定进展工作。在设备运转过程中，不管是密闭型的还是开放型的都绝对制止有毒、有害气体进入系统。在设备停顿运转的时候，也要用空气把系统部的气体置换出去，如果认为有害气体仍有存在，就要利用仪器检查，确认平安前方可作业，但不宜单人操作，否则，问题不能及时发现，就会造成很大事故。维修作业的平安措施如
12、下；把系统的有毒有害气体用空气充分置换之，以防可能发生的事故；在检查作业时，为了不使设备被人开动，作业人员要自己携带操作盘的钥匙，并且在操作盘挂上严禁启动的字牌；必须切断开关的总电源。 除尘器投入运行后，应设专人进展管理，并做好运行记录(每天记录一次)。除尘装置的运行情况可从控制室进展连续监测，如果*个设定值参数已经或开场偏离设定值，立即报警。以下为需要注意的监控点滤袋是否发生堵塞，是否出现破损或脱落现象，滤袋上是否发生粉尘板结现象，清灰是否正常；风量是否发生变化；除尘设备是否发生粉尘搭积现象，清灰过程中是否发生粉尘泄漏现象；清灰机构是否发生故障；风机的转速是否发生变化；除尘设备进风管是否发生
13、堵塞现象；系统的阀门是否出现故障；滤袋室是否有泄漏现象；压缩空气及冷却水是否有泄漏现象；系统管道是否发生破损； 管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法； 注意检查连接与密封，如发现各连接部件螺丝松动及密封条损坏或老化失去密封作用，需进展更换并紧固，并定期进展防锈刷漆。 在运行过程中要经常注意各传动部位的润滑及除污更换润滑油、脂。如减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。 2、除尘器维护、灰斗维护管理灰斗是积存粉尘的装置，灰斗积存粉尘太多，会堵塞入风口，成为吸风不畅的原因，故要经常使之处于近乎排空状态仅留少量的粉尘使卸
14、灰实现灰封。如果从排风口吸入雨水与湿气时有可能造成粉尘固结于灰斗壁，形成排灰口堵塞，因此必须使排灰口密封完好。粉尘大量积存于灰斗的主要危害是：阻力增大，处理风量减少；已落人的粉尘又被吹起，能使滤袋堵塞；使入口管堵塞，灰斗的粉尘有架桥的现象，造成排灰困难；滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、力降低等。运行中的维护要求降低粉尘的堆积量用锤子敲打灰斗，听其声音检查、判断；保证排尘口的密封状态；停运时则要求去除堆积的粉尘和灰斗壁上附着的粉尘。、卸灰输灰装置 把积存于灰斗的粉尘排出一般采用以下形式的装置：螺旋输送机、星型卸料器等。 在运行中要注意检查螺旋的驱动装置，动作是否平稳，有无异常声音，润滑油是否
15、充足、排出局部是否堵塞；停运时要检查螺旋、刮板的磨损情况；输送设备的附着粉尘。、箱体维护管理袋式除尘器的箱体是固定的。其外部常年经受风吹雨打，部受到所处理气体的污染，条件都是相当苛刻的。箱体维修分外两局部。外部维护外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说，为了防止结露和确保平安，一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后，会加快箱体的腐蚀，所以，放在露天场所的除尘器，每当下雨时要予以充分注意。部维修箱体侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接局部、安装除尘滤袋的花板边缘等都是易被腐蚀的部位。因此，箱体部的维修主要是要注意选择能耐腐蚀的涂料，及时涂壤在易腐蚀或已腐蚀的部位。在一般情况下，因净化气体多呈酸性，所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。缝隙维修箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等，防止气
