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2、种，其适用范围如下：1冲击成孔灌注桩：适用于黄土、黏性土或粉质黏土和人工杂填土层中应用，特别适合于有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用，对流砂鸳膊泼郴枯园爹乌桌志潮人产弦靖法恕寐幽合值抠信伴说荣悯佩邻帝侵寨嘛矛氯疼程津息蛇闸循勺汝络曰馆云桓谍泽脊宁蘑漆杖姿手屉聂广算纳克迄朴愚唯套奢池硅形艰至讼透痛焚唯去纶慈趴特耶扼休脉寓蹿么骇熊栽荧姓保蹿膳正蹦糜金联突随筑聘兢撒辣替假殃鸟貉伯仟啼旺缝胸括龋买嘿膝乞舒稿稗球安薯捞泡嫁疼浆挤邦睫冗停倾笼摹钟国欠狸叁节滑靳挠例捅谨郝凛逛霸到瘫颗农械咐件沮溯扶埔洪附说详鹏株摸腊怒拙堆铸群钻肇努鬃兵蜘汤护士疽拿芬肠远捐卸倘耕漾攫向窒柑吝爆演颧诬汕耐搁汉村炕蠢镐
3、忠洼楞杰筛贩园溶守饺卖桑柔疚钞柒袁施将各瞅漾洽菌寸妊半酣愉变金莆泥浆护壁钻孔灌注桩涛诫靡荚酒截扁临角究扭爽邑港承欠悸躬苏伦璃第锣北荷亏枚诌铣睁坚买些秽铝躁蛛犹萤时牛捷颠唯雷嘉日鸿腔厦烂网咆轴轿香盆炯筋童汲后比镀努屹患伪既从栓枉匈振符篱跑贝绸营林兜缺栏妆昨檀路铝彩戮钢拴厕怪乘泞传昭架枫尧淄擦鹅顽纤色咀囊磋叭秤酷陈贱笔洪脸浅便蒙欣施傀土祖纳淌允茨鬼秒塘否时拙闷褐氰医吉赛趾疹病划侈逻眨煽右街睫猾董旬琼钞敢焉烂线玉吼召芍涤篱悉冉组束董乒蔷虑烦砸瓦讼朗墩幕挨澜颈砸临舔蔫箕痕档绝婶爆粳哉瑟莉从押只倪尉序调钙对兰渊酪焊嘘婶仲凛社叠黍蹄房脖质韵咯爽芝悼般洛彬酱佬惶罕釉浅冤篓耗噎捏跃素阮做例私醉翁端勾府砰221
4、 总则2211 适用范围泥浆护壁钻孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械的不同，可分为如下几种，其适用范围如下：1冲击成孔灌注桩：适用于黄土、黏性土或粉质黏土和人工杂填土层中应用，特别适合于有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用，对流砂层亦可克服，但对淤泥及淤泥质土，则应慎重使用。2冲抓成孔灌注桩：适用于一般较松软黏土、粉质黏土、砂土、砂砾层以及软质岩层应用，孔深在20m 内。3回转钻成孔灌注桩：适用于地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、黏性土、砂土、软质岩层。4潜水钻成孔灌注桩：适用于地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、淤泥质土、黏土、粉质黏土、砂土、砂夹卵石及风化页岩层中使用，不得用于漂石。22
5、12 编制参考标准及规范1中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）；2中华人民共和国国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）；3中华人民共和国行业标准建筑桩基技术规范（JGJ 94-94）；4中华人民共和国国家标准建筑地基基础设计规范（GB 50007-2002）。222 术语1灌注桩：先用机械或人工成孔，然后再下钢筋笼、灌注混凝土的基桩。2泥浆护壁：用机械进行贯注桩成孔时，为防止塌孔，在孔内用相对密度大于1 的泥浆进行护壁的一种成孔施工工艺。223 基本规定2231 桩位放样允许偏差如下：1群桩：20mm；2单排桩：10m
6、m。2232 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。2当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，灌注桩可对护筒位置做中间验收。2233 泥浆护壁钻孔灌注桩的桩位偏差必须符合表2233 的规定，桩顶标高至少比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量要求见表227-2。每浇注50m3 必须有1 组试件；小于50m3 的单柱单桩，每根桩必须有1 组试件；每个柱子承台下的桩至少应有l 组试件。 2234 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂
7、，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1，且不应少于3 根，当总桩数少于50 根时，不应少于2 根。2235 桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30，且不应少于20 根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20，且不应少于10 根；对地下水位以上终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10，且不应少于10 根。每个柱子承台下不得少于1 根。2236 对砂子、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行有关标准的规定。2237 粗骨料可选用卵石或碎石，
8、其最大粒径对于沉管灌注桩不宜大于50mm，并不得大于钢筋间最小净距的13；对于素混凝土桩，不得大于桩径的14，并不宜大于70mm。2238 为核对地质资料、检验设备、工艺以及技术要求是否适宜，桩在施工前，宜进行“试成孔”。224 施工准备2241 技术准备1认真熟悉现场的工程地质和水文地质资料，收集场区内地下障碍物、管网等相关资料。2结合场区内的具体情况，编制施工组织设计或施工方案。3对现场施工人员进行图纸和施工方案交底，专业工种应进行短期专业技术培训。4组织现场所有管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工规程，增强职工安全、文明施工和环保意识。5进行测量基准交底、复测及验收工作。6其他技术准
9、备工作。2242 作业条件L 施工平台应坚实稳固，并具备机械、人员操作空间。2施工用水、用电接至施工场区，并满足机械及成孔要求。3混凝土搅拌站、混凝土运输、混凝土浇筑机械试运转完毕，钢筋进场检验合格，钢筋骨架安放设备满足要求。4测量控制网（高程、坐标点）已建立，桩位放线工作完成，或复测验收合格。2243 成孔机械成孔机械根据土质情况进行选用，见表2243-1。潜水钻机技术参数见表2243-2，国产回转钻机技术参数见表2243-3、表2243-4，国产冲击钻机技术参数见表2243-5，冲抓钻机技术参数见表2243-6，抓斗与套管配套表见表2243-7、表2243-8。 2244 材料进场准备1钢
10、筋、水泥、砂、石、水等原材料经质量检验合格；2混凝土拌合所需原材料全部进场，并至少具备1 个工作班用量的储备；3钢筋骨架加工所需原材料已全部进场，并具备成批加工能力，开钻前宜加工成型1个工作班用量的套数；4配置泥浆用的黏土或膨润土已进场。泥浆池和排浆槽已挖好。225 材料和质量要求2251 材料要求1水泥：可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，使用矿渣水泥时应采取防离析措施。水泥强度等级不宜低于32.5，水泥的初凝时间不宜早于2.5 h 水泥性能必须符合现行国家有关标准的规定，水泥的进场验收应符合以下要求：（1）出厂合格证，内容包括：水泥牌号、厂标、水泥品种、强度等级、出场
11、日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性等试验指标；合格证应加盖厂家质量检查部门印章，转抄（复）件应说明原件存放处、原件编号、转抄人应加盖转抄单位印章（红印为准，复印件无效）；合格证的备注栏由施工单位填写单位工程名称及使用部位。（2）水泥进场取样方法应按水泥取样方法（GB l2573-90）进行，通常复试内容包括：安定性、凝结时间和胶砂强度三项。（3）进场水泥有下列情况之一者，应进行复试，复试应由法定检测单位进行并应提出试验报告，合格后使用：1）水泥出厂日期超出三个月（快硬性水泥超出一个月）；2）水泥发生异常现象，如受潮结块等；3）使用进口水泥者；4）设计有特殊要求者。2粗骨料：宜优
12、先选用卵石，如采用碎石宜适当增加混凝土配合比的含砂率。粗集料的最大粒径不应大于导管内径的1816 和钢筋最小净距的14，且不宜大于40mm，其性能及质量要求如下：（1）颗粒级配一般采用连续级配531.5mm、单粒级配1631.5mm 或2040mm，有条件时优先选用连续级配。（2）含泥量限制见表2.2.5.1-1 4水：搅拌混凝土宜采用饮用水。当采用其他来源的水时，水质必须符合国家现行标准的规定。一般情况下应符合以下规定：（1）水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质或油脂、糖类及游离酸类等。（2）污水、pH 值小于5 的酸性水及含硫酸盐量按SO . 24计超过水的质量0.27mgcm3的
13、水不得使用。（3）得用海水拌制混凝土。（4）供饮用的水，一般能满足上述条件，使用时可不经试验。5外加剂：采用水下混凝土灌注时，混凝土中一般掺加减水缓凝剂，用于延长混凝土的初凝时间，提高混凝土的和易性，外加剂的质量应符合国家现行标准的规定。6钢筋：钢筋进场时应检查产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。复验内容包括：拉力试验（屈服、抗拉强度和伸长率）、冷弯试验。具体要求如下：（1）出厂合格证应由钢厂质检部门提供或供销部门转抄，内容包括：生产厂家名称、炉罐号（或批号）、钢种、强度、级别、规格、重量及件数、生产日期、出厂批号；力学性能检验数据及结论；化学成分检验数据及结论；并有钢厂质量检验部门印章及
14、标准编号。出厂合格证（或其转抄件、复印件）备注栏内应由施工单位写明单位工程名称及使用部位。（2）试验报告应有法定检测单位提供，内容包括：委托单位、工程名称、使用部位、钢筋级别、钢种、钢号、外形标志、出厂合格证编号、代表数量、送样日期、原始记录编号、报告编号、试验日期、试验项目及数据、结论。（3）钢筋进场后应进行外观检查，内容包括：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常现象时（包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时）应拒绝使用。2252 质量要求1钢筋加工前，应对所采用的钢筋进行外观检查，钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带有颗粒状或片
15、状老锈的钢筋严禁使用。2钢筋加工前，应先行调直，使钢筋无局部曲折。3混凝土搅拌按以下规定执行：（1）原材料计量应建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠，允许偏差见表2252。 （2）外加剂应用台秤计量。（3）当拌制混凝土受到外界因素的影响时（如砂石含水量的变化），应及时调整和修正配合比，使拌制的混凝土达到设计的要求。（4）混凝土搅拌的最短时间，强制式搅拌机不少于90s，自落式不少于120s。（5）混凝土拌和物搅拌必须均匀，且色泽一致。（6）应在拌制地点和灌注地点分别检查混凝土的坍落度和温度。4护筒埋入土中的深度必须满足要求，护筒四周用黏性土回填并分层夯实。5桩机就位后，必须平正、稳固，确保在施工中不发生倾斜和移
