新中大生产制造管理软件解决方案

《新中大生产制造管理软件解决方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新中大生产制造管理软件解决方案（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、新中大生产制造管理软件解决方案1. 概述新中大生产制造管理软件 i6/PM 是新中大针对当前企业在经济全球化大潮 下迫切需要解决的生产管理问题，根据现代生产管理理论和方法，在现代制造业 企业生产管理的大量调研的基础上，为现代制造业企业而开发的，旨在对企业提 供行业针对性生产管理解决方案。i6/PM不仅支持传统制造业企业生产模式，而 且支持现代制造业企业新型生产模式，包括大规模定制、协同生产、项目型制造 /专项生产等模式。通过i6/PM，可为生产制造企业搭建一个基于联盟体的协同 生产互动管理平台，充分发挥联盟体优势互补的作用，帮助联盟体成员对市场变 化实现快速响应机制。2. 业务功能构架i6/P

2、M包括12个子系统，分别是：制造数据管理(MDM)、主生产计划(MPS)、 物料需求计划(MRP)、车间作业控制(SFC)、重复式生产管理(RMM)、产品质量管 理(CAQ)、药品生产质量管理(GMP)、生产成本管理(PCA)、设备管理(EAM)、协同 生产管理(CPM)、敏捷询单(AOM)、经理查询(PMQ)。i6/PM不仅提供企业生产过 程管理的全面功能，而且可根据生产管理模式、应用深度不同裁剪为难易不同、 模块应用范围不同的解决方案，通过基础数据的配置，可以实现各模块的自由搭 配使用。3. 产品优势全面基于 URP 理念 致力于联盟体管理URP 是基于 ERP 又凌驾于 ERP 之上的联

3、盟体资源计划的管理理论， URP 借鉴 了 ERP 的部分概念，也是对 ERP 的包容和延伸，充分体现了互联互动、国际信息、 智能集成的联盟体管理思想。基于 URP 理念的产品，必然适合于品牌企业为核心 的联盟体管理应用。独具特色的联盟体协同生产管理模式联盟体内各组织间的生产管理是保证客户订单及时交付的重要保证，通过新 中大 URP 软件 i6 系统，能够帮助联盟体核心成员统一编制生产计划，实时掌控 各联盟成员的生产进度，大大缩短联盟体的总体生产周期，快速响应联盟用户需 求，提升联盟体竞争力。全面细致的产品质量管理，帮助企业把好质量关生产过程每一个环节的质量差异，累加到成品中时，是一个 1+1

4、 远大于 2 的结果，所以生产过程的质量控制对保证产品质量是至关于重要的。新中大 i6/PM 系统提供了全面、细致的产品质量管理功能，使得你不仅仅处理像检验、 检定这些简单的质量管理，而且还可以实时统计产品质量，监控到生产全过程中 每一个环节的质量；只需输入五、六个数据，就可以判定生产过程中产品质量持 稳定性，大大改善企业的产品质量过程。独有的参数化配置功能，全面支持大规模定制新中大生产管理系统与一般生产管理系统的最大区别就是在于i6/PM是一 套全面支持大规模定制的生产管理系统，而一般的生产管理系统仅仅适合于加工 型的企业生产过程的管理。通过i6/PM中特有的参数化配置功能，能够使你只要 输

5、入五、六个参数的数据，就能够自动生成产品明细表（BOM结构），自动编制物 料编码，可以计算出产品的重量、长宽高体积等内容，帮助企业快速响应用户的 个性化产品需求。独有的敏捷询单功能，快速响应客户需求敏捷询单是敏捷生产的核心内容之一。敏捷生产管理的目标是快速响应市场 需求和客户订单，而在库存、外协能力、自制能力和装配能力约束下的库存优化 配置、敏捷询单处理、作业排程是实现敏捷生产目标而采用的主要手段。 其实 现方式包括客户询单敏捷化、生产管理敏捷化、系统配置敏捷化等。大规模定制，协同生产制造最佳解决方案目前国内唯一支持大规模定制、项目型制造/专项生产、联盟体协同生产的 应用系统。通过参数化配置功

6、能，自动生成BOM结构；通过专项生产功能，全程 跟踪项目进度，监控每个零部件的生产情况，准确计算项目成本，帮助企业实现 对客户订单的快速响应。独有的项目MRP功能，帮助企业实时监控专项生产过程无法处理周期长、涉及面广的项目型制造是传统加工型ERP系统的一大致命 弱点。新中大i6/PM通过大量的企业实践，开发了适合项目型制造/专项生产的流 程控制功能。通过本系统，能够实时掌握每个订单、每个项目目前的生产、装配 进度，而且可以对每个零部件的生产情况进行全程跟踪，监控项目进度，根据用 户的要求跟催项目进展，同时能够根据项目更加准确的计算项目成本，帮助你做 出科学的决策。支持多层主生产计划支持产品配置

7、管理、模块化物料清单和总装配计划，满足市场经济环境下最 典型的生产模式：订货组装型企业的生产计划管理的需要。动态提前期和静态提前期相结合在市场环境下，生产批量变化大，采用经验估计的静态的制造提前期与实际 出入较大，影响生产计划的可行性，为此本系统的物料需求计划允许用户根据用 户的生产环境，自行确定采用动态提前期或是静态提前期的模式，帮助用户做好 战略型的采购，提高生产所需要齐套数，降低原材料物资的库存占用资金。能力需求计划和车间进度计划优化i6/PM中的能力需求计划和车间进度计划是全面基于TOC约束理论而开发的 功能，能够根据瓶颈工序综合运用倒排和顺排计划技术，并根据生产资源情况实 时进行计划

8、的优化，使得企业安排的生产计划更加现实可行，帮助企业生产管理 人员更好地监控生产、装配进度。主动预防性设备维护的设备管理功能帮助企业实现对企业设备的主动预防，加强维护和保养，保证设备正常运转， 提高设备的运行可靠性与使用价值，降低维护与维修成本，并实现与财务、库存、 采购、人力资源相集成，实现信息系统的集成化。柔性化自定义报表系统i6/PM 提供完全自定义、可二次开发的企业级报表平台，用户可以在报表平 台中根据企业的需要，自定义企业级报表，并直接融入到系统中来，帮助企业管 理层拿到需要的数据，做出更科学的决策。多国语言实时动态切换，支持中、繁、英、日i6/PM 是一套支持多国语言的生产管理系统

9、，同时支持中文、中文繁体、英 文、日文四种语言，并且可以使用过程中实时切换到你需要的语言，全面满足国 际化员工协同工作的需求。4. 功能简介1) 制造数据管理制造数据管理提供了对企业系列产品的物料主文件、物料清单、工作中心、 工艺路线等生产计划和生产过程的基础数据管理。通过制造数据管理可以满足对 工艺路线、工艺要求、工时、工序、物料清单(Bil l of Ma terial, BOM)、产品 版本控制等的查询与检索。制造数据管理是制造资源计划系统实施的起点,也是实施的重点和难点。难 在收集整理工作量大,录入系统的工作量大,为此, i6/PM 系统提供了各种帮助 工具,以便减轻工作量：基于已有的

10、基础数据，可通过导入导出功能进行处理，将大大减轻录入的 工作量；各种复制功能；物料清单工程更新功能等等；考虑对企业已有的诸如CAD和PDM系统开发接口，导入相关的基础数据；提供多种产品配置方式，只需要输入几个参数就可完成基础数据设置。本模块包括系统基础数据、物料清单维护、工厂日历、工作中心、工艺路线、 参数化产品配置、工程变更管理、重复式生产数据维护等功能。2) 主生产计划主生产计划系统(Master Production Scheduling， MPS)是企业编制最终产 品生产计划的工具，是企业生产管理系统的入口点，主生产计划主要说明企业计 划生产什么产品，什么时候生产，生产多少，它是 MR

11、P II 系统中的一个重要计 划层次。 MPS 通过对关键资源的粗能力计划，均衡安排产成品生产计划，以保证 得到一份既可满足市场总量需求，也是相对稳定均衡的生产计划。主生产计划的 稳定和均衡，是 MRP 成功运行的基础。为了适应某些制造行业的产品和生产特点的要求，本系统允许不启用主生产 计划而直接进行物料需求计划。3) 物料需求计划物料需求计划系统(Material Requirement Planning， MRP)是一种对最终产 品以下层次零部件加工和采购进行的排程技术，是一种科学的物料管理和生产计 划方法，是 MRP II 系统的核心，也是企业信息管理系统成功运行的关键。它要解决什么零件

12、？加工或采购多少？什么时间下定单或指令？ 什么时间交付？i6/PM的物料需求计划系统是生产管理的核心，主要作用是将主生产计划安 排的产品需求分解成各自制件的生产计划、外协加工计划和外购件的采购计划。 包括物料需求计划编制、项目物料需求计划、加工单管理、外协加工单、受托加 工单、请购单管理、能力需求计划等功能。4) 车间作业控制车间作业控制系统(Shop Floor Control, SFC)是一个生产管理人员用于计 划、调度、控制、评估车间生产作业的原则、方法、和技术。SFC接受主生产计 划和物料需求计划产生的车间定单，并根据产品或零部件的工艺路线来编制车间 作业计划(工序进度计划)，组织生产

13、，完成生产计划任务。车间是产品生产的承 担者也是生产数据的产生地，大量有关生产作业的信息，通过车间反馈给各级管 理人员车间作业计划的编制是本系统的主要功能。它根据确认过的物料需求计划所 产生的定单，参考车间的人力、设备能力，按照零部件的工艺流程或加工流程， 将生产任务具体到每道工序，规定每道工序的起始时间和结束时间，并将工序任 务及使用资源下达到相应的工作中心，满足离散制造企业的车间调度派工的管理 要求，同时支持外协生产管理。包括车间定单管理、外协定单管理、受托定单管 理、车间作业计划、车间作业调度、车间作业控制、车间作业分析等功能。将完工报告、工序间交接单、在制品库存管理集成于一身的工序转移

14、单，使 得在制品管理既可以达到精细化管理的目的，并且其提供了可提高维护效率的功5）重复式生产管理重复式生产管理根据 APICS 的定义是一种按日生产能力来安排进度和执行 生产的离散生产方式。通常该生产方式生产速度快，物料趋于同一个方向顺序流 动，即所谓按照产品线布置设备，并且一般都是一个流即工序间转移批量为 1， 其生产速度由节拍控制。简单地说就是按流水线生产，所以又称为连续式生产。在i6/PM中重复式生产管理用到了 JIT（Just In Time）的一些特点，如：1、 按日生产能力均衡安排日生产计划；2、其计划的执行以日计划代替加工单，采 用反冲法进行发料和消耗统计；3、日计划只下达到最后

15、一道工序和一些关键控 制点，以工位配料单作为材料运送看板，从而支持实现拉式作业。目前我国许多 行业均采用这种生产方式，例如：汽车、电冰箱、洗衣机、电视机、空调，专营 出口电子企业、玩具、办公用品等均属于这种生产类型。i6/PM生产制造管理软 件通过成熟的 MRPII 计划技术、结合重复式生产管理为这类企业提供了生产计划 和车间现场管理的全面解决方案，包括重复式定单、车间日计划、车间事务处理、 生产统计分析等功能。6）产品质量管理产品质量管理是确定企业质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质 量计划、质量控制、质量保证和质量改进等实施的管理职能的所有活动。在 i6/PM 系统中，产品质量管理

16、系统和车间作业控制系统、库存管理系统，以及制造数据 管理系统、采购管理系统都有有机的联系，并且处于同一层次 。本系统提供了对质量问题处理与审核的维护，这些信息通过质量综合统计分 析模块进行统计分析，可以得出有用信息，提供给有关部门；通过对收集到的检 验记录和质量问题记录进行多角度的统计和分析，得出有用信息，提供给各相关 部门，为部门决策提供支持；提供对计量器具整个使用寿命周期的计算机管理， 包括计量器具的新购登记、检验登记、部门间流转登记等操作以及检验计划的生 成，查询统计计量器具使用和检验状况实现产品质量的追溯。i6/PM 中的产品质量管理包括质量数据维护、质量检验与试验、计量器具检 验、计量器具管理、质量管理和控制、质量综合统计分析等功能。7）药品生产质量管理i6/PM药品生产管理软件是根据医药行业GMP标准研发而成的。